一种煤矿用安全型通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用安全型通风装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤层离地表较远时，人们通常采用向地下开掘巷道的方式进行煤炭采掘，此为井工煤矿，在进行井工煤矿巷道的挖掘时，为了给工作人员供应足够的氧气以及将矿井内产生的部分易燃易爆有毒气体排出，必须使用煤矿作业通风装置对矿井进行通风，其中，煤矿安全通风窗是煤矿通风装置的重要组成部分。
3.目前，市面上现有的煤矿通风装置用安全通风窗通常采用铰接式翻盖开合的方式，但是由于井内外压力不一样，通风窗开合困难，且需要较大的操作空间，同时翻盖式开合的方式不具有防水功能，在雨水天气雨水会从通风口进入到矿井内在井内形成积水，造成安全隐患。
4.为此，我们设计了一种煤矿用安全型通风装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用安全型通风装置，解决了市面上现有的煤矿通风装置用安全通风窗通常采用铰接式翻盖开合的方式，但是由于井内外压力不一样，通风窗开合困难，且需要较大的操作空间，同时翻盖式开合的方式不具有防水功能，在雨水天气雨水会从通风口进入到矿井内在井内形成积水，造成安全隐患的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种煤矿用安全型通风装置，包括通风井壁、通风臂、挡雨盖、轮盘以及通风口，所述通风井壁为圆柱形空腔结构，通风井壁侧面开设有四组通风口，通风井壁内设有通风臂，通风臂上端设有挡雨盖，挡雨盖与通风臂固定连接，挡雨盖上表面边缘开设有积水槽，积水槽左边开设有出水口。
8.进一步的，所述通风臂为圆柱形空腔结构，通风臂空腔内部开设有活动腔，活动腔内设有受力柱，受力柱下端设有固定块，固定块与受力柱固定连接，受力柱上端设有轮盘，轮盘与受力柱固定连接。
9.进一步的，所述轮盘位于挡雨盖上方，轮盘侧面设有四组握杆，四组握杆均匀分布，握杆与轮盘固定连接。
10.进一步的，所述固定块侧面设有四组固定环，固定环在固定块上均匀分布，固定环与固定块固定连接，固定环上活动连接有拉杆，拉杆一端与固定环相连，拉杆另一端设有活动塞，活动塞与拉杆固定连接。
11.进一步的，所述活动塞设于通风臂水平通孔内，活动塞右侧设有压缩弹簧，压缩弹簧放置于通风臂水平通孔内，压缩弹簧右端设有挡板，挡板与通风臂固定连接。
12.进一步的，所述挡板中心开设有通孔，拉杆穿过挡板上的通孔以及压缩弹簧中心
后与活动塞相连。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过增设通风臂，通风臂上设有活动塞，通风井壁上开设有通风口，通过活动塞与通风口的配合，实现矿井通风，有效解决了传统安全通风窗由于井内外压力不一样，通风窗开合困难，且需要较大的操作空间的问题。
15.2、该实用新型，通过增设挡雨盖，设置在通风井口上方，且挡雨盖上表面边缘开设了积水槽，有效解决了在雨水天气雨水会从通风口进入到矿井内在井内形成积水，造成安全隐患的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中通风臂与挡雨盖的剖面图；
18.图3为图2中a的放大图；
19.图4为图2中b的放大图。
20.图中：1、通风井壁；2、通风臂；3、挡雨盖；4、轮盘；5、握杆；6、积水槽；7、通风口；8、受力柱；9、活动塞；10、拉杆；11、压缩弹簧；12、活动腔；13、固定块；14、挡板；15、固定环；16、出水口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1与图4，一种煤矿用安全型通风装置，包括通风井壁1、通风臂2、挡雨盖3、轮盘4以及通风口7，所述通风井壁1为圆柱形空腔结构，通风井壁1侧面开设有四组通风口7，通风井壁1内设有通风臂2，通风臂2上端设有挡雨盖3，挡雨盖3与通风臂2固定连接，挡雨盖3上表面边缘开设有积水槽6，积水槽6左边开设有出水口16。
23.参看图2，通风臂2为圆柱形空腔结构，通风臂2空腔内部开设有活动腔12，活动腔12内设有受力柱8，受力柱8下端设有固定块13，固定块13与受力柱8固定连接，受力柱8上端设有轮盘4，轮盘4与受力柱8固定连接。
24.参看图1，轮盘4位于挡雨盖3上方，轮盘4侧面设有四组握杆5，四组握杆5均匀分布，握杆5与轮盘4固定连接。
25.参看图2与图3，固定块13侧面设有四组固定环15，固定环15在固定块13上均匀分布，固定环15与固定块13固定连接，固定环15上活动连接有拉杆10，拉杆10一端与固定环15相连，拉杆10另一端设有活动塞9，活动塞9与拉杆10固定连接。
26.参看图2，活动塞9设于通风臂2水平通孔内，活动塞9右侧设有压缩弹簧11，压缩弹簧11放置于通风臂2水平通孔内，压缩弹簧11右端设有挡板14，挡板14与通风臂2固定连接。
27.其中，挡板14中心开设有通孔，拉杆10穿过挡板14上的通孔以及压缩弹簧11中心
后与活动塞9相连。
28.综上所述，本实用新型在使用时，通过转动轮盘4上的握杆5，轮盘4带动受力柱8转动，受力柱8带动固定块13转动，固定块13转动时通过固定环15连接在固定块13上的拉杆10绕受力柱8转动，拉杆10转动会拉动活动塞9挤压压缩弹簧11，活动块向通风臂2内部移动，活动塞9进入到通风臂2内部之后，将通风臂2放到通风井壁1内部，需要通风时将活动塞9与通风井壁1上的通风口7错开，将外界空气连通通风井内部，与通风井内进行空气交换，不需要通风时，转动轮盘4收缩活动塞9，将活动塞9与通风口7对准，松开轮盘4，使活动塞9密封通风口7，同时通风臂2上方的挡雨盖3可以在下雨时进行遮挡，挡雨盖3上的雨水流到积水槽6内，从出水口16排出，避免了大部分的雨水进入通风口7，实现防水功能。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种煤矿用安全型通风装置，包括通风井壁(1)、通风臂(2)、挡雨盖(3)、轮盘(4)以及通风口(7)，其特征在于：所述通风井壁(1)为圆柱形空腔结构，通风井壁(1)侧面开设有四组通风口(7)，通风井壁(1)内设有通风臂(2)，通风臂(2)上端设有挡雨盖(3)，挡雨盖(3)与通风臂(2)固定连接，挡雨盖(3)上表面边缘开设有积水槽(6)，积水槽(6)左边开设有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全型通风装置，其特征在于：所述通风臂(2)为圆柱形空腔结构，通风臂(2)空腔内部开设有活动腔(12)，活动腔(12)内设有受力柱(8)，受力柱(8)下端设有固定块(13)，固定块(13)与受力柱(8)固定连接，受力柱(8)上端设有轮盘(4)，轮盘(4)与受力柱(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用安全型通风装置，其特征在于：所述轮盘(4)位于挡雨盖(3)上方，轮盘(4)侧面设有四组握杆(5)，四组握杆(5)均匀分布，握杆(5)与轮盘(4)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种煤矿用安全型通风装置，其特征在于：所述固定块(13)侧面设有四组固定环(15)，固定环(15)在固定块(13)上均匀分布，固定环(15)与固定块(13)固定连接，固定环(15)上活动连接有拉杆(10)，拉杆(10)一端与固定环(15)相连，拉杆(10)另一端设有活动塞(9)，活动塞(9)与拉杆(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种煤矿用安全型通风装置，其特征在于：所述活动塞(9)设于通风臂(2)水平通孔内，活动塞(9)右侧设有压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)放置于通风臂(2)水平通孔内，压缩弹簧(11)右端设有挡板(14)，挡板(14)与通风臂(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种煤矿用安全型通风装置，其特征在于：所述挡板(14)中心开设有通孔，拉杆(10)穿过挡板(14)上的通孔以及压缩弹簧(11)中心后与活动塞(9)相连。

技术总结
本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿用安全型通风装置，包括通风井壁、通风臂、挡雨盖、轮盘以及通风口，所述通风井壁为圆柱形空腔结构，通风井壁侧面开设有四组通风口，通风井壁内设有通风臂，通风臂上端设有挡雨盖，挡雨盖与通风臂固定连接，挡雨盖上表面边缘开设有积水槽，积水槽左边开设有出水口，该实用新型，通过增设通风臂，通风臂上设有活动塞，通风井壁上开设有通风口，通过活动塞与通风口的配合，实现矿井通风，增设挡雨盖，设置在通风井口上方，且挡雨盖上表面边缘开设了积水槽，减少了雨水天气通风口内的进水量，降低了矿井内积水的概率，减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。


技术研发人员：卫强强 毛望平 杨晋华
受保护的技术使用者：卫强强
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/3/25