一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助装置，特别是一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置。


背景技术：

2.目前，在tbm施工中,遭遇围岩软弱、塌方等不良地质时需要施作超前管棚。在tbm新型护盾形式下，管棚钻机从护盾预留孔向前打设裸孔后跟入管棚套管，套管与孔壁之间存在间隙，需要先将套管孔口处套管和孔壁间间隙填充后再进行注浆，而套管管口距离护盾预留注浆孔孔口距离较远。目前封口的注浆管采用直接插入法，手电照射后观察封口的注浆管前端在哪个位置，手动转动注浆管插入需要的位置。但此种方法存在弊端，由于封口注浆位置较深，注浆管前端向下弯曲，不能有效地插入指定间隙位置，耗费时间较长，而且手动转动注浆管易将注浆管扭曲变形，注浆时易堵塞注浆管，封口注浆管插入效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，能够解决在深孔情况下封口注浆管插入效率低的问题。
4.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，包括推杆，在所述推杆前端设置有圆形支架，所述圆形支架的上端设有用于放置注浆管端头的定位结构。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构设置为凹槽。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述推杆和所述圆形支架底部焊接连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，在所述圆形支架的底部设置有滑轮。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述推杆设置为中空，所述定位结构包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动杆、支筒和夹钳，所述驱动杆转动设置于所述推杆的内腔中，所述第一锥齿轮设置于驱动杆的左端，所述第二锥齿轮转动设置于所述支筒的下端，并与第一锥齿轮啮合，所述从动杆穿设于支筒，所述从动杆的下端设置有外螺纹，所述第二锥齿轮的内部设有内螺纹，所述从动杆与第二锥齿轮螺纹配合，所述支筒设置于所述圆形支架上，所述夹钳设置于支筒的上端。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述夹钳包括固定杆、外钳和内钳，所述固定杆的下端固定设置于所述支筒的上端，固定杆的上端转动连接外钳的下端，外钳的上端设置有夹头，内钳的一端转动连接从动杆的上端，另一端转动连接外钳的中部。
10.根据本实用新型的一些实施例，在所述夹头的顶部设置有防挡板，所述防挡板的前侧设置有朝下倾斜的导向板。
11.根据本实用新型的一些实施例，在所述推杆的外侧转动套设有套筒。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有操作简单、制作方便、成本低廉的优点，采用它带着封口注浆管在孔内一同向前滑动，当位置有偏差时，转动推杆微调，当封口注浆管插入套管与孔壁间隙后，向后拉出推杆和圆形支架，保证了封口注浆管插入的成功
率和效率。
附图说明
13.本实用新型的附图说明如下：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中滑轮的示意图；
16.图3为本实用新型中另一实施例定位结构的示意图；
17.图4为本实用新型中防挡板的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
19.如图1所示，一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，包括推杆1，在所述推杆1前端设置有圆形支架2，所述圆形支架2的上端设有用于放置注浆管4端头的定位结构。
20.在第一实施例中，为方便带动封口注浆管插入制定位置，所述定位结构设置为凹槽3。
21.为方便加工，所述推杆1和所述圆形支架2底部焊接连接。
22.如图2所示，防止在圆形支架2在向前滑动或向后拉出时受到石头的阻碍，在所述圆形支架2的底部设置有滑轮7。
23.如图3所示，在另一实施例中，为防止圆形支架2在向前滑动时注浆管4受到孔壁5的阻力而掉落下来，所述推杆1设置为中空，所述定位结构包括驱动杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、从动杆11、支筒12和夹钳，所述驱动杆8转动设置于所述推杆1的内腔中，所述第一锥齿轮9设置于驱动杆8的左端，所述第二锥齿轮10转动设置于所述支筒12的下端，并与第一锥齿轮9啮合，所述从动杆11穿设于支筒12，所述从动杆11的下端设置有外螺纹，所述第二锥齿轮10的内部设有内螺纹，所述从动杆11与第二锥齿轮10螺纹配合，所述支筒12设置于所述圆形支架2上，所述夹钳设置于支筒12的上端。
24.进一步描述，所述夹钳包括固定杆13、外钳14和内钳15，所述固定杆13的下端固定设置于所述支筒12的上端，固定杆13的上端转动连接外钳14的下端，外钳14的上端设置有夹头16，内钳15的一端转动连接从动杆11的上端，另一端转动连接外钳14的中部。
25.如图4所示，为了减少注浆管4在前进时受到孔壁5的阻力，在所述夹头16的顶部设置于防挡板16，所述防挡板17的前侧设置有朝下倾斜的导向板18。
26.为了方便转动推杆1以及转动驱动杆8，在所述推杆1的外侧转动套设有套筒。
27.工作原理：本实用新型是在超前管棚封堵套管6与孔壁5间隙插入注浆管4时使用，套管6跟进后，将此装置前端圆形支架2放入管棚孔口，将封口注浆管4端头搭在圆形支架2的凹槽3或者夹头16上，保持凹槽3或夹头16位置向上，推动推杆1和封口注浆管4一起向前滑动，当封口注浆管4前端位置有偏差时，转动推杆1微调，当封口注浆管4插入套管6与孔壁5间隙后，向后拉出推杆1和圆形支架2，提高了封口注浆管4插入的成功率和效率。


技术特征：
1.一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：包括推杆(1)，在所述推杆(1)前端设置有圆形支架(2)，在所述圆形支架(2)的上端设有用于放置注浆管(4)端头的定位结构。2.如权利要求1所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：所述定位结构设置为凹槽(3)。3.如权利要求2所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：所述推杆(1)和所述圆形支架(2)底部焊接连接。4.如权利要求3所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：在所述圆形支架(2)的底部设置有滑轮(7)。5.如权利要求1所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：所述推杆(1)设置为中空，所述定位结构包括驱动杆(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、从动杆(11)、支筒(12)和夹钳，所述驱动杆(8)转动设置于所述推杆(1)的内腔中，所述第一锥齿轮(9)设置于驱动杆(8)的左端，所述第二锥齿轮(10)转动设置于所述支筒(12)的下端，并与第一锥齿轮(9)啮合，所述从动杆(11)穿设于支筒(12)，所述从动杆(11)的下端设置有外螺纹，所述第二锥齿轮(10)的内部设有内螺纹，所述从动杆(11)与第二锥齿轮(10)螺纹配合，所述支筒(12)设置于所述圆形支架(2)上，所述夹钳设置于支筒(12)的上端。6.如权利要求5所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：所述夹钳包括固定杆(13)、外钳(14)和内钳(15)，所述固定杆(13)的下端固定设置于所述支筒(12)的上端，固定杆(13)的上端转动连接外钳(14)的下端，外钳(14)的上端设置有夹头(16)，内钳(15)的一端转动连接所述从动杆(11)的上端，另一端转动连接外钳(14)的中部。7.如权利要求6所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：在所述夹头(16)的顶部设置有防挡板(17)，所述防挡板(17)的前侧设置有朝下倾斜的导向板(18)。8.如权利要求1所述的深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，其特征是：在所述推杆(1)的外侧转动套设有套筒。

技术总结
本实用新型公开了一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，所述装置包括推杆，在所述推杆前端设置有圆形支架。本实用新型具有结构设计巧妙、操作简单、制作方便、成本低廉的优点，采用它带着封口注浆管在孔壁内一同向前滑动，当位置有偏差时，转动推杆微调，当封口注浆管插入套管与孔壁间隙后，向后拉出推杆和圆形支架，保证了封口注浆管插入的成功率和效率。保证了封口注浆管插入的成功率和效率。保证了封口注浆管插入的成功率和效率。


技术研发人员：李晓伟 郑传赞 曾绍毅 齐梦学 刘晓春
受保护的技术使用者：中铁十八局集团有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/11/24