自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的制作方法

1.本实用新型属于油田、矿业和其它工农业使用的钻井机械设备领域，具体涉及放置于钻井机械设备上的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫。


背景技术：

2.目前，石油行业及矿业等钻井设备上用于摆放钻杆的立根盒有两种，一种是传统的平面式，在立根盒的区域安装上枕木，有的在枕木上钉上三角带或联组带用于摆放钻杆，但因枕木、三角带及联组带的耐油、耐介质性及抗冲击性较差，使用寿命很短。另一种是新型带有机械手的自动化立根盒，其上等距焊接有多条金属圆弧管，以便机械手将钻杆导入两圆弧管中间等距摆放，这种结构即使中间放些碳化木或胶条也无法避免钻杆与钻杆盒导向圆弧之间钢碰钢的接触，极易造成钻杆丝扣损坏，造成钻杆报废，同时因其上摆放的碳化木或胶条耐油、耐介质、耐冲击性能较差，使用寿命极短更换频繁，因此急需一种能够有效防滑和缓冲钻杆与立根盒的碰撞，并能有效的保护钻杆丝扣的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，应用在自动化钻机立根盒金属台面上用来摆放钻杆，这种防滑缓冲垫可根据立根盒尺寸将其设计成相同或不同尺寸的多块防滑缓冲垫，可随意拼装，安装拆卸方便，清理排污方便，每块可单独更换，降低使用成本，抗压强度高，防滑缓冲性能好，能有效保护钻杆丝扣，使用寿命长。
4.本实用新型的技术方案是：自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫由多个相同或不同尺寸的防滑缓冲垫主体拼接而成，可用于安装有机械手的自动钻杆立根盒上，所述防滑缓冲垫主体的外形为正方形或矩形，所述防滑缓冲垫主体的表面上设有凸出表面高度的多个导向圆弧形凸台，所述导向圆弧形凸台的顶部设有多条防滑凸台ⅰ，相邻两个所述导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上也设有多条防滑凸台ⅱ，以防钻杆滑动。
5.可选择的，所述防滑缓冲垫主体的表面上还可设有多个沉头螺孔，用于沉头螺栓穿过将防滑缓冲垫主体固定在立根盒上，使其不产生平行移动，沉头螺栓低于防滑缓冲垫平面，防止钻杆与其刚性碰撞。
6.可选择的，所述防滑缓冲垫主体上还预埋有多个螺母，用带有螺纹的吊环很容易将防滑缓冲垫从立根盒中提起，方便清理和搬移。
7.可选择的，所述防滑凸台ⅰ和防滑凸台ⅱ为条形防滑条或圆柱形或圆锥形凸台结构。
8.可选择的，所述条形防滑条的横截面为三角形。
9.可选择的，相邻两个所述导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上可设有多个排污孔，及时排放油污。
10.可选择的，所述防滑缓冲垫主体的厚度为30-100mm。
11.可选择的，所述防滑缓冲垫主体由聚氨酯橡胶或其它高分子聚合物材料制成。
12.本实用新型的优点是：本实用新型提供的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，应用在钻机自动化立根盒上用于摆放钻杆，可根据立根盒的尺寸将其设计成相同或不同尺寸的多块防滑缓冲垫，可随意拼装，每块可单独更换，降低使用成本，抗压强度高，防滑条和防滑凸台的设置提高了防滑性能，排污孔的设置能及时排出油污，使用寿命长，且能有效保护钻杆丝扣，极大地提高钻杆使用寿命；
13.本实用新型的防滑缓冲垫主体由聚氨酯橡胶或其它高分子聚合物材料制成，聚氨酯橡胶是橡胶中最耐磨的橡胶，具有强度高、弹性好、防滑缓冲效果好，耐油耐溶剂和耐老化性好等特点，具有很好的防碰抗砸、抗冲剪和防滑性能。
附图说明
14.图1是本实用新型自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的防滑缓冲垫主体结构示意图；
15.图2是本实用新型自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的防滑缓冲垫主体结构俯视图；
16.图3是本实用新型自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的防滑缓冲垫主体结构主视图；
17.图4是本实用新型自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的图3中a处局部放大示意图；
18.图5是本实用新型自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫的图3中b处局部放大示意图；
19.其中：1、防滑缓冲垫主体，2、导向圆弧形凸台，3、防滑凸台ⅰ，4、防滑凸台ⅱ。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
21.本实用新型的具体实施方式是：如图1-5所示，自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫由多个相同或不同尺寸的防滑缓冲垫主体1拼接而成，可用于安装有机械手的自动钻杆立根盒上，根据立根盒的尺寸将其设计为相同或不同的尺寸，便于拼接安装，所述防滑缓冲垫主体1的外形为正方形或矩形，所述防滑缓冲垫主体1的表面上设有凸出表面高度的多个导向圆弧形凸台2，所述导向圆弧形凸台2的顶部设有多条条形防滑条或圆锥（圆柱）形防滑凸台ⅰ3，相邻两个所述导向圆弧形凸台2中间用于存放钻杆的平面上设有多条条形防滑条或圆锥（圆柱）形防滑凸台ⅱ4，增加钻杆移动时的阻力，提高防滑性能。
22.本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防滑缓冲垫主体1的相邻两个导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上还可设有多个沉头螺孔，用于沉头螺栓穿过将防滑缓冲垫主体1固定在立根盒上，使其不产生平行移动，沉头螺栓低于防滑缓冲垫平面，防止钻杆与其刚性碰撞。
23.本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防滑缓冲垫主体1上还预埋有多个
螺母，用带有螺纹的吊环很容易将防滑缓冲垫从立根盒中提起，方便清理和搬移。
24.本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述条形防滑条的横截面为三角形。
25.本实用新型一优选而非限制性实施例中，相邻两个所述导向圆弧形凸台2中间用于存放钻杆的平面上设有多个排污孔，用于及时排出油污。
26.本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防滑缓冲垫主体1的厚度为30-100mm。
27.本实用新型一优选而非限制性实施例中，所述防滑缓冲垫主体1由聚氨酯橡胶或其它高分子聚合物材料制成。
28.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑缓冲垫由多个相同或不同尺寸的防滑缓冲垫主体拼接而成，用于安装有机械手的自动钻杆立根盒上，所述防滑缓冲垫主体的外形为正方形或矩形，所述防滑缓冲垫主体的表面上设有凸出表面高度的多条导向圆弧形凸台，所述导向圆弧形凸台的顶部设有多条防滑凸台ⅰ，相邻两条所述导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上也设有多条防滑凸台ⅱ，以防钻杆滑动。2.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑缓冲垫主体的表面上还可设有多个沉头螺孔，用于沉头螺栓穿过将防滑缓冲垫主体固定在立根盒上，使其不产生平行移动，沉头螺栓低于防滑缓冲垫平面，防止钻杆与其刚性碰撞。3.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑缓冲垫主体上还预埋有多个螺母，用带有螺纹的吊环很容易将防滑缓冲垫从立根盒中提起，方便清理和搬移。4.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑凸台ⅰ和防滑凸台ⅱ为条形防滑条或圆柱形或圆锥形凸台结构。5.根据权利要求4所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述条形防滑条的横截面为三角形。6.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，相邻两个所述导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上可设有多个排污孔，及时排放油污。7.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑缓冲垫主体的厚度为30-100mm。8.根据权利要求1所述的自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，其特征在于，所述防滑缓冲垫主体由聚氨酯橡胶或其它高分子聚合物材料制成。

技术总结
本实用新型提供自动化钻杆立根盒用导向防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫由防滑缓冲垫主体拼接而成，可用于安装有机械手的自动化钻杆立根盒上，所述防滑缓冲垫主体的外形为正方形或矩形，所述防滑缓冲垫主体的表面上设有凸出表面高度的多条导向圆弧形凸台，所述导向圆弧形凸台的顶部设有多条防滑凸台Ⅰ，相邻两条所述导向圆弧形凸台中间用于存放钻杆的平面上也设有多条防滑凸台Ⅱ。本实用新型根据立根盒尺寸设计防滑缓冲垫主体进行任意拼接，可标准化生产和组装，安装拆卸方便，可单独更换，降低使用成本，能及时排出油污，防滑缓冲垫主体使用聚氨酯橡胶或其它高分子聚合物材料制作，使用寿命长，抗压强度高、弹性好，防滑缓冲效果好，能有效保护钻杆。能有效保护钻杆。能有效保护钻杆。


技术研发人员：李开成 程桂菊
受保护的技术使用者：咸阳诺威特橡胶技术有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/2/22