一种敞开式TBM用多功能齿圈的制作方法

一种敞开式tbm用多功能齿圈
技术领域
1.本实用新型涉及一种齿圈，特别是一种敞开式tbm用多功能齿圈。


背景技术：

2.目前，在敞开式tbm施工中,遭遇不良地质时需要进行施作超前管棚和超前喷混。其中超前管棚钻机需要专门加工弧形梁和支撑梁，测量具体位置，进行焊接后支撑超前管棚钻机，通过人工拉动倒链实现超前管棚钻机滑动行走。超前喷混时施工人员抱喷头对准待封闭区域进行喷砼。但是，此种超前管棚钻机和喷砼方式存在弊端，超前管棚加工、焊接弧形梁和支撑梁精度差、耗时长，超前管棚钻机移动方式耗费人力和时间。人工抱喷头进行超前喷混影响喷砼质量和速度，也容易造成人员疲劳和安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种能够节省人力、时间、空间，保证超前管棚施工和超前喷混质量以及施工人员安全的多功能齿圈。
4.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种敞开式tbm用多功能齿圈，所述多功能齿圈包括设置在tbm主梁上方的大齿圈，在所述大齿圈上设置有超前管棚钻机爬行小车和一对超前喷混爬行小车，所述超前管棚钻机爬行小车位于一对超前喷混爬行小车之间，所述超前管棚钻机爬行小车和超前喷混爬行小车均与大齿圈连接。
5.为方便大齿圈前后行走，在所述tbm主梁的两侧壁上均设置有滑道，在所述滑道上设置有行走机构，所述行走机构通过螺栓与大齿圈连接。
6.进一步，在所述tbm主梁两侧设置一对行走油缸和一对耳座，所述行走油缸通过销轴与行走机构和耳座连接，所述耳座通过焊接与tbm主梁连接。
7.其中，在本实用新型中，所述行走机构包括顶板，在所述顶板的下端面竖直对称设置有一对侧板，在所述侧板上设置有中心轴，在所述中心轴上设置有行走轮。
8.为防止超前管棚爬行小车掉道，在所述超前管棚爬行小车下端对称设置两对侧边导向轮，所述侧边导向轮与超前管棚爬行小车连接；在所述超前管棚爬行小车下端设置有三对径向导向轮，所述径向导向轮与超前管棚爬行小车连接。
9.为方便超前管棚小车环向爬行，在所述超前管棚爬行小车一端设置有行走马达，所述行走马达齿轮与大齿圈齿合。
10.在本实用新型中，所述超前喷混爬行小车和大齿圈的连接、爬行方式与所述超前管棚钻机爬行小车和大齿圈的连接、爬行方式相同。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、操作方便、省时省力的优点，采用它配合超前管棚钻机和超前喷混机械手施作超前管棚和超前喷混，提高了施工效率，减轻了人工作业强度，保证了施工质量和施工安全。
附图说明
12.本实用新型的附图说明如下：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的侧视图；
15.图3为本实用新型行走机构结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
17.实施例1：如图1、2所示，一种敞开式tbm用多功能齿圈，所述多功能齿圈包括设置在tbm主梁6上方的大齿圈1，在所述大齿圈1上设置有超前管棚钻机爬行小车2和一对超前喷混爬行小车3，所述超前管棚钻机爬行小车2位于一对超前喷混爬行小车3之间，所述超前管棚钻机爬行小车2和超前喷混爬行小车3均与大齿圈1连接。
18.进一步，在所述tbm主梁6的两侧壁上均设置有滑道5，在所述滑道5上设置有行走机构4，所述行走机构4通过螺栓与大齿圈1连接；这样做能够方便大齿圈1前后行走。
19.进一步，在tbm主梁6两侧设置一对行走油缸7和一对耳座8，所述行走油缸7通过销轴与行走机构4和耳座8连接，所述耳座8与tbm主梁6连接。
20.如图3所述，进一步描述，所述行走机构包括顶板12，在所述顶板12的下端面竖直对称设置有一对侧板13，在所述侧板13上设置有中心轴14，在所述中心轴14上设置有行走轮15。
21.为防止超前管棚爬行小车掉道，在所述超前管棚爬行小车2下端对称设置两对侧边导向轮9，所述侧边导向轮9与超前管棚爬行小车2连接；在所述超前管棚爬行小车2下端设置有三对径向导向轮10，所述径向导向轮10与超前管棚爬行小车2连接。
22.为方便超前管棚小车环向爬行，在所述超前管棚爬行小车2一端设置有行走马达11，所述行走马达11齿轮与大齿圈1齿合。
23.在本实用新型中，所述超前喷混爬行小车3和大齿圈1的连接、爬行方式与所述超前管棚钻机爬行小车2和大齿圈的连接、爬行方式相同。
24.本实用新型在是施作超前管棚和超前喷混时使用，管棚钻机和超前喷混机械手分别与超前管棚钻机爬行小车2和超前喷混爬行小车3连接固定，行走油缸7和爬行小车行走马达连接油路，前后行走、环向行走至适当位置进行超前管棚钻孔和超前喷混。
25.使用时操作行走油缸7使大齿圈1滑移至待施工纵向位置，操作爬行小车行走马达油路控制阀移动爬行小车至待施工径向位置，开始进行相应的施工。施工完成后，将相应的爬行小车行走至tbm主梁6两侧，大齿圈1滑动至后端；这样做有效的提高了施工效率，节省的施工空间，保证了施工质量。


技术特征：
1.一种敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：所述多功能齿圈包括设置在tbm主梁（6）上方的大齿圈（1），在所述大齿圈（1）上设置有超前管棚钻机爬行小车（2）和一对超前喷混爬行小车（3），所述超前管棚钻机爬行小车（2）位于一对超前喷混爬行小车（3）之间，所述超前管棚钻机爬行小车（2）和超前喷混爬行小车（3）均与大齿圈（1）连接。2.如权利要求1所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：在所述tbm主梁（6）的两侧壁上均设置有滑道（5），在所述滑道（5）上设置有行走机构（4），所述行走机构（4）通过螺栓与大齿圈（1）连接。3.如权利要求2所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：在tbm主梁（6）两侧设置一对行走油缸（7）和一对耳座（8），所述行走油缸（7）通过销轴与行走机构（4）和耳座（8）连接，所述耳座（8）与tbm主梁（6）连接。4.如权利要求3所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：所述行走机构包括顶板（12），在所述顶板（12）的下端面竖直对称设置有一对侧板（13），在所述侧板（13）上设置有中心轴（14），在所述中心轴（14）上设置有行走轮（15）。5.如权利要求4所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：在所述超前管棚爬行小车（2）下端对称设置两对侧边导向轮（9），所述侧边导向轮（9）与超前管棚爬行小车（2）连接。6.如权利要求5所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：在所述超前管棚爬行小车（2）下端设置有三对径向导向轮（10），所述径向导向轮（10）与超前管棚爬行小车（2）连接。7.如权利要求6所述的敞开式tbm用多功能齿圈，其特征是：在所述超前管棚爬行小车（2）一端设置有行走马达（11），所述行走马达（11）齿轮与大齿圈（1）齿合。

技术总结
本实用新型公开了一种敞开式TBM用多功能齿圈，所述多功能齿圈包括设置在TBM主梁（6）上方的大齿圈（1），在所述大齿圈（1）上设置有超前管棚钻机爬行小车（2）和一对超前喷混爬行小车（3），所述超前管棚钻机爬行小车（2）位于一对超前喷混爬行小车（3）之间，所述超前管棚钻机爬行小车（2）和超前喷混爬行小车（3）均与大齿圈（1）连接。本实用新型具有结构设计巧妙、操作方便、省时省力的优点，采用它配合超前管棚钻机和超前喷混机械手施作超前管棚和超前喷混，提高了施工效率，减轻了人工作业强度，保证了施工质量和施工安全。工质量和施工安全。工质量和施工安全。


技术研发人员：李晓伟 郑传赞 齐梦学 杨国清 张全洲
受保护的技术使用者：中铁十八局集团有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/7/14