泡沫混凝土微扰动取芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫混凝土芯样测试领域，尤其是涉及一种泡沫混凝土微扰动取芯装置。


背景技术：

2.目前对于混凝土无侧限抗压强度不合格或有异议时，常采用现场回弹检测或现场钻芯取样进行无侧限抗压强度试验。常用的回弹仪测试量程为10mpa～60mpa，但对于低强度的泡沫混凝土（一般低于10mpa）时则无法使用。因此对于泡沫混凝土无侧限抗压强度有异议时，目前只能采用钻芯取样的方法进行验证，传统的汽油钻芯机因其扭矩较大、转速高，在钻取泡沫混凝土这种低强度的表面时，容易将泡沫混凝土表面钻裂，且高转速容易破坏芯样导致无法进行后续加工。现有技术如cn 211978358 u一种屋面泡沫混凝土用检测取样器，该结构虽然采用手动低速搅动取样，但依旧破坏芯样的完整性。传统钻芯机钻取泡沫混凝土时容易导致开裂，芯样破坏无法加工，并且破坏混凝土面，为了保证了芯样完整性，使芯样有效表征其真实抗压强度，亟需一种泡沫混凝土取芯装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种泡沫混凝土微扰动取芯装置，解决了传统钻芯机钻取泡沫混凝土时容易导致芯样开裂破坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种泡沫混凝土微扰动取芯装置，包括定位罩，定位罩内设有可转动的旋转筒，旋转筒侧壁下端设有环状切刃或环状锯齿，还包括中空的旋进杆，旋进杆下端穿过定位罩以与旋转筒上端面连接，旋进杆上端设有旋转手柄，旋进杆内套有推动杆，旋转筒内设有推动板，推动杆下端穿过旋转筒以与推动板连接。
5.优选的方案中，定位罩上端设有丝母座，旋进杆与丝母座螺纹连接。
6.优选的方案中，推动杆上端设有推动手柄，推动手柄与推动杆螺纹连接。
7.优选的方案中，推动板下侧面设有胶垫。
8.优选的方案中，定位罩下端设有支承面，定位罩外壁下端设有多个外伸固定片。
9.优选的方案中，旋转筒侧壁设有多个竖向的切槽，切槽将旋转筒侧壁分为多个弧瓣。
10.优选的方案中，各弧瓣内壁设有多个凸点，凸点用于卡住泡沫混凝土芯样，推动板外缘设有倒角，推动板的倒角挤压凸点使弧瓣扩张。
11.本实用新型的有益效果为：采用环形切割的方式，将芯样与周边泡沫混凝土隔离，有效保护芯样的完整性；通过手柄操作旋转筒采用螺纹旋进的方式进给，操作简便且省力；旋转筒内的推动板可推出已获得的芯样，操作省力且不会破坏芯样；旋转筒侧壁切槽，旋进时可当做排屑槽使用，并且将旋转筒侧壁划分成多个弧瓣，使弧瓣具有一定的弹性扩张能力，便于排出芯样。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的仰视斜视图。
14.图2是本实用新型的剖视图。
15.图3是本实用新型的俯视斜视图。
16.图4是本实用新型的旋转筒弧瓣凸点细节示意图。
17.图中：定位罩1；旋进杆2；旋转手柄3；旋转筒4；环状锯齿401；切槽402；凸点403；推动杆5；推动手柄6；推动板7；外伸固定片8；丝母座9；胶垫10；护套11；泡沫混凝土芯样12。
具体实施方式
18.如图1-4中，一种泡沫混凝土微扰动取芯装置，包括定位罩1，定位罩1内设有可转动的旋转筒4，旋转筒4侧壁下端设有环状切刃或环状锯齿401，还包括中空的旋进杆2，旋进杆2下端穿过定位罩1以与旋转筒4上端面连接，旋进杆2上端设有旋转手柄3，旋进杆2内套有推动杆5，旋转筒4内设有推动板7，推动杆5下端穿过旋转筒4以与推动板7连接。
19.优选的方案中，定位罩1上端设有丝母座9，旋进杆2与丝母座9螺纹连接。
20.优选的方案中，推动杆5上端设有推动手柄6，推动手柄6与推动杆5螺纹连接。
21.旋转手柄3和推动手柄6外套有软质护套11，使握持更加舒适并增加摩擦力。
22.优选的方案中，推动板7下侧面设有胶垫10。
23.优选的方案中，定位罩1下端设有支承面，定位罩1外壁下端设有多个外伸固定片8。
24.使用过程中，根据钻取面不同，选择脚踩外伸固定片8或自攻螺栓固定外伸固定片8的方式，将定位罩1垂直于钻取面，双手向右转动旋转手柄3带动旋进杆2及旋转筒4向下进行钻进取芯，推动杆5外壁合适位置设置刻度线，向下推动推动杆5至接触泡沫混凝土表面，查看推动杆上刻度大于12cm后停止钻进，此时取下自攻螺栓或移开双脚，左右轻微晃动本装置即可折断芯样，旋转手柄3逆向旋转直至旋转筒4完全离开钻取面后，通过推动手柄6向下推动推动板7即可推出钻取的芯样。
25.优选的方案中，旋转筒4侧壁设有多个竖向的切槽402，切槽402将旋转筒4侧壁分为多个弧瓣。
26.优选的方案中，各弧瓣内壁设有多个凸点403，凸点403用于卡住泡沫混凝土芯样12，推动板7外缘设有倒角，推动板7的倒角挤压凸点403使弧瓣扩张。
27.取样时，旋转筒4旋进，被切割或锯下的泡沫混凝土碎屑，顺着各切槽402向上排出，由于泡沫混凝土有一定的微弹力，凸点403可挤入芯样侧壁中，增加摩擦阻力；排出芯样时，推动板下移挤压弧瓣内壁凸点，使弧瓣向外扩张，旋转筒4下端内径扩大，在推动板推力下芯样被排出。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：包括定位罩（1），定位罩（1）内设有可转动的旋转筒（4），旋转筒（4）侧壁下端设有环状切刃或环状锯齿（401），还包括中空的旋进杆（2），旋进杆（2）下端穿过定位罩（1）以与旋转筒（4）上端面连接，旋进杆（2）上端设有旋转手柄（3），旋进杆（2）内套有推动杆（5），旋转筒（4）内设有推动板（7），推动杆（5）下端穿过旋转筒（4）以与推动板（7）连接。2.根据权利要求1所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：定位罩（1）上端设有丝母座（9），旋进杆（2）与丝母座（9）螺纹连接。3.根据权利要求1所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：推动杆（5）上端设有推动手柄（6），推动手柄（6）与推动杆（5）螺纹连接。4.根据权利要求1所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：推动板（7）下侧面设有胶垫（10）。5.根据权利要求1所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：定位罩（1）下端设有支承面，定位罩（1）外壁下端设有多个外伸固定片（8）。6.根据权利要求1所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：旋转筒（4）侧壁设有多个竖向的切槽（402），切槽（402）将旋转筒（4）侧壁分为多个弧瓣。7.根据权利要求6所述泡沫混凝土微扰动取芯装置，其特征是：各弧瓣内壁设有多个凸点（403），凸点（403）用于卡住泡沫混凝土芯样（12），推动板（7）外缘设有倒角，推动板（7）的倒角挤压凸点（403）使弧瓣扩张。

技术总结
本实用新型提供一种泡沫混凝土微扰动取芯装置，包括定位罩，定位罩内设有可转动的旋转筒，旋转筒侧壁下端设有环状切刃或环状锯齿，还包括中空的旋进杆，旋进杆下端穿过定位罩以与旋转筒上端面连接，旋进杆上端设有旋转手柄，旋进杆内套有推动杆，旋转筒内设有推动板，推动杆下端穿过旋转筒以与推动板连接，解决了传统钻芯机钻取泡沫混凝土时容易导致芯样开裂破坏的问题。样开裂破坏的问题。样开裂破坏的问题。


技术研发人员：唐森 叶春晓 宋俊江 牛天平 董宝港 汪洋 时加茂 李贵荣 李锦丰 何兆署 刘雪梅 孙铭徽 杨瑞杰
受保护的技术使用者：中交（昆明）建设有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/28