一种瓦斯防尘联动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓦斯防尘联动控制装置，属于控制装置技术领域。


背景技术：

2.瓦斯是煤炭的伴生物，我国煤矿瓦斯赋存条件复杂，瓦斯含量高、压力大、渗透性低，瓦斯灾害常有发生，威胁煤矿安全生产。瓦斯抽采是防治瓦斯事故、保障安全高效开采的根本方法。同时，其具有重要的经济和环境效益，一方面，甲烷作为一种非常规天然气，是一种极具价值的清洁能源；另一方面，瓦斯抽采可以帮助减少随着通风气体排到大气中的甲烷量，减缓全球温室效应。
3.目前，在煤矿井下施工防突抽采钻孔时，为了保证钻孔工作的正常进行，需要将钻孔中的钻屑及时排出，现在有很多的排渣方法，大多数采用风力排渣的方法将钻孔中的钻屑排出，特别是在松软的煤层中采用其它的排渣工艺都很难实现钻深孔。但是，风力排渣的过程中，煤尘飞扬使得粉尘严重超标，这也是采用风力排渣的煤矿生产的安全隐患，为了降低风力排渣过程中产生的安全隐患，在钻孔的过程中，在钻煤屑的排出通道中设置除尘器，通过除尘器降低煤尘。
4.上述钻孔的过程中时常会出现小型的瓦斯突然喷出的喷孔现象，造成巷道风流中瓦斯超限(瓦斯浓度达到4％～16％时，遇到火源就会爆炸)，甚至造成大型煤矿瓦斯突出。除尘器的容积是固定，从瓦斯孔中反排出来的量少时，起不到密封的作用，量大时又不能及时排出，导致排渣通道堵塞容易形成压力无法释放，形成封闭空间导致压力升高情况严重引起爆炸的危险。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦斯防尘联动控制装置。
6.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
7.本实用新型提供的一种瓦斯防尘联动控制装置，包括：
8.接料斗，接料斗下端底部开口安装有倒锥形盘堵住；
9.倒锥形盘与可滑动贯穿在接料斗顶部通孔的连接杆固定连接；
10.连接杆顶部上螺纹旋合固定有接头；
11.连接杆外固定套有弹簧，弹簧下端与接料斗顶面抵触，弹簧上端与接头抵触；
12.接料斗顶部通过落料接头连通安装有排渣和排气的孔口连接管，钻孔时的渣和气从孔口连接管排至接料斗内。
13.所述接料斗为漏斗形状。
14.所述孔口连接管。
15.还包括对接料斗底部进行支撑的支架，支架上固定有斜板构成斜滑槽。
16.所述接料斗的顶部内部上安装有喷头，喷头与水管连通后喷水后进行降尘。
17.所述喷头设置在接料斗顶部内部的两端，对落料进行及时的降尘处理。
18.所述接料斗经合页安装有板体来构成接料斗顶部，板体经合页打开后能对接料斗内部进行检修和清理。
19.所述接料斗顶部连通安装有排瓦斯的管接头，通过管接头连通外界管道对接料斗内的瓦斯进行抽走排出。
20.本实用新型的有益效果在于：孔口连接管直接落料至接料斗中，由于连接杆下端连接有倒锥形盘，在弹簧的预压力作用下连接杆下端的倒锥形盘紧贴在接料斗的下端，只有当落出的煤渣等重量逐渐增大克服弹簧的弹力时，接料斗下端底部开口逐步打开。落出的料落入下端的斜滑槽。如果接料斗中的煤渣重量不多时，连接杆又重新在弹簧的作用下上移，倒锥形盘与接料斗下端底部开口将逐渐靠近至关闭。解决了目前除尘器量少不密封以及量大压力无法释放的问题，避免了量大封闭空间导致压力升高情况严重引起爆炸的危险。
附图说明
21.图1是本实用新型的使用状态结构示意图；
22.图中：1-孔口连接管；2-连接杆；3-接头；4-弹簧；5-管接头；6-合页；7-喷头；8-接料斗；9-支架；10-落料接头。
具体实施方式
23.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
24.参见图1所示。
25.本实用新型的一种瓦斯防尘联动控制装置，包括：
26.漏斗形状的接料斗8，接料斗8下端底部开口安装有倒锥形盘堵住；
27.倒锥形盘与可滑动贯穿在接料斗8顶部通孔的连接杆2固定连接；
28.连接杆2顶部上螺纹旋合固定有接头3；
29.连接杆2外固定套有弹簧4，弹簧4下端与接料斗8顶面抵触，弹簧4上端与接头3抵触；
30.接料斗8顶部通过落料接头10连通安装有排渣和排气的孔口连接管1，钻孔时的渣和气从孔口连接管1排至接料斗8内。
31.钻孔时钻头从三通中直接进入到煤层中，由于钻杆的中间要循环水或者空气，因此可以将钻下来的煤渣和瓦斯等物质返排至孔口处，经过孔口连接管1直接落料至接料斗8中，由于连接杆2下端连接有倒锥形盘，在弹簧4的预压力作用下连接杆2下端的倒锥形盘紧贴在接料斗8的下端，只有当落出的煤渣等重量逐渐增大克服弹簧4的弹力时，接料斗8下端底部开口逐步打开。落出的料落入下端的斜滑槽。如果接料斗8中的煤渣重量不多时，连接杆2又重新在弹簧4的作用下上移，倒锥形盘与接料斗8下端底部开口将逐渐靠近至关闭。解决了目前除尘器量少不密封以及量大压力无法释放的问题，避免了量大封闭空间导致压力升高情况严重引起爆炸的危险。
32.还包括对接料斗8底部进行支撑的支架9，支架9上固定有斜板构成斜滑槽。
33.所述接料斗8的顶部内部上安装有喷头7，喷头7与水管连通后喷水后进行降尘。
34.所述喷头7设置在接料斗8顶部内部的两端，对落料进行及时的降尘处理。
35.所述接料斗8经合页6安装有板体来构成接料斗8顶部，板体经合页6打开后能对接料斗8内部进行检修和清理。
36.所述接料斗8顶部连通安装有排瓦斯的管接头5，通过管接头5连通外界管道对接料斗8内的瓦斯进行抽走排出。


技术特征：
1.一种瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于，包括：接料斗(8)，接料斗(8)下端底部开口安装有倒锥形盘堵住；倒锥形盘与可滑动贯穿在接料斗(8)顶部通孔的连接杆(2)固定连接；连接杆(2)顶部上固定有接头(3)；连接杆(2)外固定套有弹簧(4)，弹簧(4)下端与接料斗(8)顶面抵触，弹簧(4)上端与接头(3)抵触；接料斗(8)连通安装有排渣和排气的孔口连接管(1)，钻孔时的渣和气从孔口连接管(1)排至接料斗(8)内。2.如权利要求1所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述接料斗(8)为漏斗形状。3.如权利要求1所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述孔口连接管(1)通过落料接头(10)连通安装在接料斗(8)顶部。4.如权利要求1所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：还包括对接料斗(8)底部进行支撑的支架(9)，支架(9)上固定有斜板构成斜滑槽。5.如权利要求1所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述接料斗(8)的顶部内部上安装有喷头(7)。6.如权利要求5所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述喷头(7)设置在接料斗(8)顶部内部的两端。7.如权利要求6所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述接料斗(8)经合页(6)安装有板体来构成接料斗(8)顶部，板体经合页(6)打开。8.如权利要求1所述的瓦斯防尘联动控制装置，其特征在于：所述接料斗(8)顶部连通安装有排瓦斯的管接头(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦斯防尘联动控制装置，包括：接料斗，接料斗下端底部开口安装有倒锥形盘堵住；倒锥形盘与连接杆固定连接；连接杆顶部上固定有接头；连接杆外固定套有弹簧，弹簧下端与接料斗顶面抵触，弹簧上端与接头抵触；接料斗顶部通过落料接头连通安装有排渣和排气的孔口连接管，钻孔时的渣和气从孔口连接管排至接料斗内。当落出的煤渣等重量逐渐增大克服弹簧的弹力时，接料斗下端底部开口逐步打开。落出的料落入下端的斜滑槽。煤渣重量不多时，连接杆在弹簧的作用下上移，倒锥形盘与接料斗下端底部开口将逐渐靠近至关闭。解决了除尘器量少不密封以及量大压力无法释放的问题，避免了量大封闭空间导致压力升高情况严重引起爆炸的危险。重引起爆炸的危险。重引起爆炸的危险。


技术研发人员：罗太刚 倪宇露 罗江 田义飞 聂福贵 鄢红江 谢威
受保护的技术使用者：贵州能安机电设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/10