一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头的制作方法

1.本实用新型属于桩基工程设备技术领域，具体涉及一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头。


背景技术：

2.在桩基工程领域进行活动，使用目前的旋挖机旋挖扩底桩时，桩底的沉渣会排不出桩孔，导致桩底以及扩大头处会存在残留过多沉渣这一现象，使用目前旋挖机旋挖成孔的扩底桩，可能会存在基桩变形过大的现象，导致存在断桩的现象，桩的承载力将会降低，进而导致建筑物存在承载力不足的风险。
3.因此，我怕们提出一种施工效率高、成桩质量好、可清渣的基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，包括中心管，所述中心管的底部固定设有底部钻齿，所述中心管的外侧面固定缠绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外边缘设有阿基米德螺旋挡板；
6.所述中心管的底部一侧且位于螺旋叶片上螺接有承载板，所述承载板的内侧固定设有电机，所述电机的输出轴通过传动带与圆轴转动连接，所述圆轴上焊接有翘板；
7.所述中心管的底部且位于远离承载板的一侧焊接有焊接板，所述焊接板上螺接有伸缩油缸，所述伸缩油缸活塞杆端部固定设置的转动轴上设有扩展臂。
8.优选的，所述阿基米德螺旋挡板与螺旋叶片从下往上绕设在中心管的外侧面，所述阿基米德螺旋挡板与螺旋叶片焊接连接。
9.优选的，所述圆轴上远离传动带的一端与螺旋叶片上螺接的轴承传动连接。
10.优选的，所述转动轴上远离伸缩油缸的一端与螺旋叶片上螺接的轴承传动连接。
11.优选的，所述底部钻齿固定焊接设于中心管的底部，所述底部钻齿包括等距排列设置的五个钻头、固定设于五个钻头顶部的十字铁板以及底板，五个所述钻头与十字铁板底部焊接连接，且十字铁板焊接固定设于底板的一端，所述底板的另一端螺接固定设于中心管的底部。
12.本实用新型的技术效果和优点：该基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，伸缩油缸、扩展臂可在设计地层中旋挖设计大小的扩大头，阿基米德螺线挡,配合翘板可利用阿基米德螺旋线原理导出沉渣，与长螺旋复搅工艺配合，可避免桩因沉渣产生沉降过大、承载力偏低、断桩等工程问题，使得旋挖机旋挖扩底桩时，具有施工效率高、成桩质量好、可清渣的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型翘板组的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型扩展臂组的正面结构示意图。
16.图中：1、中心管；2、底部钻齿；3、电机；4、传动带；5、翘板；6、伸缩油缸；7、扩展臂；8、螺旋叶片；9、阿基米德螺旋挡板；10、承载板；11、圆轴；12、转动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，包括中心管1，所述中心管1的底部固定设有底部钻齿2，所述中心管1的外侧面固定缠绕设有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8外边缘设有阿基米德螺旋挡板9，所述阿基米德螺旋挡板9与螺旋叶片8从下往上绕设在中心管1的外侧面，所述阿基米德螺旋挡板9与螺旋叶片8焊接连接；
19.所述底部钻齿2固定焊接设于中心管1的底部，所述底部钻齿2包括等距排列设置的五个钻头、固定设于五个钻头顶部的十字铁板以及底板，五个所述钻头与十字铁板底部焊接连接，且十字铁板焊接固定设于底板的一端，所述底板的另一端螺接固定设于中心管1的底部；
20.利用底部钻齿2上的五个钻头、十字铁板以及底板之间的相互配合，能够旋挖桩孔直径段；
21.所述中心管1的底部一侧且位于螺旋叶片8上螺接有承载板10，所述承载板10的内侧固定设有电机3，所述电机3的输出轴通过传动带4与圆轴11转动连接，所述圆轴11上焊接有翘板5，所述圆轴11上远离传动带4的一端与螺旋叶片8上螺接的轴承传动连接；
22.电机3带动翘板5转动，使翘板5挡住停留在螺旋叶片8上的沉渣；
23.所述中心管1的底部且位于远离承载板10的一侧焊接有焊接板，所述焊接板上螺接有伸缩油缸6，所述伸缩油缸6活塞杆端部固定设置的转动轴12上设有扩展臂7，所述转动轴12上远离伸缩油缸6的一端与螺旋叶片8上螺接的轴承传动连接；
24.伸缩油缸6为旋转伸缩气缸，伸缩油缸6带动扩展臂7旋转，通过扩展臂7打开旋挖桩孔扩大头段；
25.该基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，驱动钻机旋挖桩孔，先通过底部钻齿2旋挖桩孔直径段，后通过扩展臂7打开旋挖桩孔扩大头段，在旋挖完扩大头处后，控制电机3转动带动翘板5转动，使翘板5挡住停留在螺旋叶片8上的沉渣，根据阿基米德螺旋线原理，沉渣依附在螺旋叶片8上依次被排出桩孔，随后通过注浆复搅技术，使桩底跟扩大头处不存在沉渣，或沉渣含量特别少，以此来实现少沉渣或无沉渣的功能。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)的底部固定设有底部钻齿(2)，所述中心管(1)的外侧面固定缠绕设有螺旋叶片(8)，所述螺旋叶片(8)外边缘设有阿基米德螺旋挡板(9)；所述中心管(1)的底部一侧且位于螺旋叶片(8)上螺接有承载板(10)，所述承载板(10)的内侧固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过传动带(4)与圆轴(11)转动连接，所述圆轴(11)上焊接有翘板(5)；所述中心管(1)的底部且位于远离承载板(10)的一侧焊接有焊接板，所述焊接板上螺接有伸缩油缸(6)，所述伸缩油缸(6)活塞杆端部固定设置的转动轴(12)上设有扩展臂(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，其特征在于：所述阿基米德螺旋挡板(9)与螺旋叶片(8)从下往上绕设在中心管(1)的外侧面，所述阿基米德螺旋挡板(9)与螺旋叶片(8)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，其特征在于：所述圆轴(11)上远离传动带(4)的一端与螺旋叶片(8)上螺接的轴承传动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，其特征在于：所述转动轴(12)上远离伸缩油缸(6)的一端与螺旋叶片(8)上螺接的轴承传动连接。5.根据权利要求1所述的一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，其特征在于：所述底部钻齿(2)固定焊接设于中心管(1)的底部，所述底部钻齿(2)包括等距排列设置的五个钻头、固定设于五个钻头顶部的十字铁板以及底板，五个所述钻头与十字铁板底部焊接连接，且十字铁板焊接固定设于底板的一端，所述底板的另一端螺接固定设于中心管(1)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种基于阿基米德螺线挡板清渣的扩底钻头，包括中心管，所述中心管的底部固定设有底部钻齿，所述中心管的外侧面固定缠绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外边缘设有阿基米德螺旋挡板，所述螺旋叶片上螺接有承载板，所述承载板的内侧固定设有电机，所述电机的输出轴通过传动带与圆轴转动连接，所述圆轴上焊接有翘板，所述中心管的底部焊接有焊接板，所述焊接板上螺接有伸缩油缸，所述伸缩油缸活塞杆端部固定设置的转动轴上设有扩展臂。本实用新型伸缩油缸、扩展臂可在设计地层中旋挖设计大小的扩大头，阿基米德螺线挡,配合翘板可利用阿基米德螺旋线原理导出沉渣，具有施工效率高、成桩质量好、可清渣的特点。可清渣的特点。可清渣的特点。


技术研发人员：徐琨鹏 梁海安 付军铭 程新俊 景立平 曹开伟 李永强
受保护的技术使用者：中国地震局工程力学研究所
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/8