一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及综采放顶煤采煤机领域，特别涉及一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置。


背景技术：

2.目前，由于煤矿综采放顶煤工作面地质条件相对较复杂，生产过程中工作面煤层顶底板坡度常常会随着工作面的推进而变化，甚至在推进过程中会遇到地质构造，出现局部区域底板割岩或留底煤现象。同时，放顶煤综采工作面顶板管理对于工作面的安全生产至关重要，而合理的控制工作面的采高，保证工作面顶板完整率则是提升工作面顶板管理的基本条件。对于采煤机司机而言，工作面采高以及遇到地质条件变化时底板割岩深度的控制多以经验判断，缺少直观定量的可精准控制的依据。一种适用于不同底板坡度综采放顶煤工作面可动态观测采煤机滚筒采高及底板截割深度装置的提出，有利于为工作面顶板管理和工作时底板割岩深度的控制创造条件。


技术实现要素：

3.为解决现有综采放顶煤工作面采煤机无法直接观测采煤机滚筒采高以及底板割岩深度的问题，本实用新型提出一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置。
4.本实用新型解决技术问题的技术方案是：一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，包括摇臂、机身、转轴、液压千斤顶以及采煤机滚筒；所述摇臂的一端设置有采煤机滚筒，其另一端与机身通过转轴铰接；
5.所述摇臂下方于机身上设有液压千斤顶；所述摇臂上于转轴位置处设有弧形刻度盘；所述机身上靠近转轴的位置处固定安装有指针。
6.具体的，所述弧形刻度盘的圆心与转轴轴心重合；所述弧形刻度盘的边缘处连接有短筒状防护罩；所述防护罩的底部设置有与弧形刻度盘相匹配对接的罩底；
7.所述防护罩在靠近弧形刻度盘的一侧设有与弧形刻度盘形状匹配的指针空隙。
8.具体的，所述指针外部固定设置有指针防护罩；所述指针防护罩内安装有喷雾液管。
9.具体的，所述指针的箭头穿过防护罩上的指针空隙指在弧形刻度盘上；所述喷雾液管的喷头固定在指针的针头处。
10.具体的，所述弧形刻度盘为一段围绕着转轴轴心的弧面，所述弧形刻度盘的弧面上设有刻度线以及“采高”、“漂高”以及“截深”的范围值；所述刻度线位于指针处数字为“0”，以此为始，上下刻度值相对称且依次增大。
11.具体的，防护罩直径大于弧形刻度盘直径。
12.具体的，所述指针的针身延长线与机身平行，且与弧形刻度盘圆心重合。
13.本实用新型的有益效果为：为采煤机司机提供了一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，适用于不同底板坡度的综采放顶煤工作面，有利于综采放顶煤工作
面采高的控制，为工作面顶板管理创造条件。
附图说明
14.为了更清楚的说明本实用新型技术方案和具体实施方式，下面结合附图予以进一步说明。
15.图1为本装置的整体结构原理示意图。
16.图2为弧形刻度盘与指针防护罩的立体结构原理示意图。
17.图3为弧形刻度盘与指针连接的结构原理示意图。
18.图中：1、摇臂；2、机身；3、弧形刻度盘；4、转轴；5、液压千斤顶； 6、防护罩；7、罩底；8、指针；9、指针防护罩；10、喷雾液管；11、指针空隙；12、采煤机滚筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实验新型提供一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，包括摇臂1、机身2、转轴4、液压千斤顶5以及采煤机滚筒12；所述摇臂1的一端设置有采煤机滚筒12，其另一端与机身2通过转轴 4铰接；此外，所述摇臂1下方于机身2上设有液压千斤顶5，所述液压千斤顶5用于控制摇臂1的升降；所述摇臂1上于转轴4位置处设有弧形刻度盘3；所述机身2上靠近转轴4的位置处固定安装有指针8。
21.具体的，所述弧形刻度盘3的圆心与转轴4轴心重合；所述弧形刻度盘3 可随摇臂1的旋转而同心旋转；所述弧形刻度盘3的边缘处连接有短筒状防护罩6；所述防护罩6的底部设置有与弧形刻度盘3相匹配对接的罩底7；
22.所述防护罩6在靠近弧形刻度盘3的一侧设有与弧形刻度盘3形状匹配的指针空隙11。
23.具体的，所述指针8外部固定设置有指针防护罩9；所述指针防护罩9内安装有喷雾液管10。
24.具体的，所述指针8的箭头穿过防护罩6上的指针空隙11指在弧形刻度盘3上；所述喷雾液管10的喷头固定在指针8的针头处，使喷雾喷射向弧形刻度盘3。开启喷雾后可解决因割煤粉尘堆积造成的刻度盘模糊问题，而防护罩6则是避免生产期间指针8及喷雾装置受到损坏。
25.具体的，所述弧形刻度盘3为一段围绕着转轴4轴心的弧面，所述弧形刻度盘3的弧面上设有刻度线以及“采高”、“漂高”以及“截深”的范围值；所述刻度线位于指针8处数字为“0”，以此为始，上下刻度值相对称且依次增大。
26.具体的，所述防护罩6直径大于弧形刻度盘3直径。
27.具体的，所述指针8的针身延长线与机身2平行，且与弧形刻度盘3圆心重合；在弧形刻度盘3跟随摇臂1绕转轴4旋转时，固定于机身2上的指针8将指在弧形刻度盘3的不同位置，以实现动态观测采高或截割深度的功能。
28.使用方法：当转轴4的轴心与采煤机滚筒12中心的连线平行于机身2的上表面时，通过螺丝将指针8固定在机身上，且指针8的箭头穿过指针空隙 11指在弧形刻度盘3的刻度线位置处；将喷雾液管10通过螺丝固定在指针8 的箭头位置处，使喷雾喷射向弧形刻度盘3，确保喷雾可正常使用；最后将指针防护罩9通过螺丝固定于指针8周围的机身2上；
29.生产过程中通过调整摇臂1绕转轴4的旋转角度，从而带动弧形刻度盘3 绕转轴4的中心旋转，进而固定于机身2上的指针8将指在弧形刻度盘的不同位置，即可动态的观测采煤机滚筒的采高或割底深度。
30.在计算采高数据时，采高刻度值的计算公式为：转轴4轴心到工作面底板的高度+采煤机滚筒12的截割半径+转轴4与采煤机滚筒12中心的轴心距
×
摇臂1旋转角度的正切函数值；
31.割底深度刻度值的计算公式为：采煤机滚筒12的截割半径+转轴4与采煤机滚筒12中心的轴心距
×
摇臂1旋转角度的正切函数值-转轴4轴心到工作面底板的高度；
32.摇臂1旋转角度的确定：以转轴4轴心与采煤机滚筒12中心的连线平行于机身2上表面时摇臂1的位置为摇臂1绕转轴4旋转的起始位置，摇臂1 旋转角度为转轴4轴心与采煤机滚筒12中心的连线与起始位置的夹角。


技术特征：
1.一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，包括摇臂、机身、转轴、液压千斤顶以及采煤机滚筒；所述摇臂的一端设置有采煤机滚筒，其另一端与机身通过转轴铰接；所述摇臂下方于机身上设有液压千斤顶；其特征在于，所述摇臂上于转轴位置处设有弧形刻度盘；所述机身上靠近转轴的位置处固定安装有指针。2.根据权利要求1所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述弧形刻度盘的圆心与转轴轴心重合；所述弧形刻度盘的边缘处连接有短筒状防护罩；所述防护罩的底部设置有与弧形刻度盘相匹配对接的罩底；所述防护罩在靠近弧形刻度盘的一侧设有与弧形刻度盘形状匹配的指针空隙。3.根据权利要求1所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述指针外部固定设置有指针防护罩；所述指针防护罩内安装有喷雾液管。4.根据权利要求3所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述指针的箭头穿过防护罩上的指针空隙指在弧形刻度盘上；所述喷雾液管的喷头固定在指针的针头处。5.根据权利要求1所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述弧形刻度盘为一段围绕着转轴轴心的弧面，所述弧形刻度盘的弧面上设有刻度线以及“采高”、“漂高”以及“截深”的范围值；所述刻度线位于指针处数字为“0”，以此为始，上下刻度值相对称且依次增大。6.根据权利要求2所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述防护罩直径大于弧形刻度盘的直径。7.根据权利要求1所述的一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，其特征在于，所述指针的针身延长线与机身平行，且与弧形刻度盘圆心重合。

技术总结
本实用新型公开了一种综采放顶煤采煤机采高及割底深度动态显示装置，包括摇臂、机身、转轴、液压千斤顶以及采煤机滚筒；所述摇臂的一端设置有采煤机滚筒，其另一端与机身通过转轴铰接；所述摇臂下方于机身上设有液压千斤顶；所述摇臂上于转轴位置处设有弧形刻度盘；所述机身上靠近转轴的位置处固定安装有指针；本实用新型为采煤机司机提供了一种可以动态观测采煤机滚筒采高及底板截割深度的装置，适用于不同底板坡度的综采放顶煤工作面，有利于综采放顶煤工作面采高的控制，为工作面顶板管理创造条件。理创造条件。理创造条件。


技术研发人员：王凯 范琳 刘瑞涛 靳亚强
受保护的技术使用者：王凯
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/22