一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿机械。具体说一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿。


背景技术：

2.旋压机截齿被广泛应用在桥梁、隧道的施工作业中，其主要由由两部分组成，其中一部分是钢体，另一部分是齿头，其中齿头为焊接在钢体头部的硬质合金齿头，在实际作业过程中，齿头经常会磨损，导致截齿使用寿命变短，另外齿头与齿座连接不牢靠，经常出现齿头脱落的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿，在齿头和保径位置均钎焊有金刚石层，使其强度增大，同时在齿头与齿座连接处开设环形槽，环形槽内焊接金属镍层，使齿头与齿座焊接更紧密。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿,包括齿头、齿座、齿柄和卡座，所述齿头安装于所述齿座的凹槽内，所述齿座、所述齿柄和所述卡座一体成型，所述齿座的上方具有保径位置，所述齿头包括锥形部和安装柄，所述安装柄容置在所述齿座的凹槽内，所述锥形部的表面上均布有若干凸起，所述保径位置和所述锥形部的表面上钎焊有金刚石层，所述保径位置的表面金刚石层的厚度为2.0-3.0mm，所述锥形部的表面金刚石层的厚度为6.0-8.0mm。
6.优选的，所述锥形部的下端边缘开设有上部环形槽，所述齿座的上端开设有下部环形槽，通过在所述上部环形槽和所述下部环形槽内焊接金属镍层，将所述齿头和所述齿座连接。
7.与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
8.本实用新型在齿头和保径位置均钎焊有金刚石层，使其强度增大，且齿头上的金刚石层厚度大于保径位置的金刚石层厚度，同时在齿头与齿座连接处开设环形槽，环形槽内焊接金属镍层，使齿头与齿座焊接更紧密。
附图说明
9.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型剖视图；
12.图3为齿头剖视图；
13.图4为齿座、齿柄和卡座剖视图。
具体实施方式
14.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
16.如图1-4所示，一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿,包括齿头1、齿座2、齿柄3和卡座4，所述齿头1安装于所述齿座2的凹槽内，所述齿座2、所述齿柄3和所述卡座4一体成型，所述齿座2的上方具有保径位置，所述齿头1包括锥形部5和安装柄6，所述安装柄6容置在所述齿座2的凹槽内，所述锥形部5的表面上均布有若干凸起7，所述保径位置和所述锥形部5的表面上钎焊有金刚石层，所述保径位置的表面金刚石层的厚度为2.0-3.0mm，所述锥形部5的表面金刚石层的厚度为6.0-8.0mm。
17.所述锥形部5的下端边缘开设有上部环形槽8，所述齿座2的上端开设有下部环形槽9，通过在所述上部环形槽8和所述下部环形槽9内焊接金属镍层，将所述齿头1和所述齿座2连接。
18.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿,包括齿头、齿座、齿柄和卡座，所述齿头安装于所述齿座的凹槽内，所述齿座、所述齿柄和所述卡座一体成型，其特征在于，所述齿座的上方具有保径位置，所述齿头包括锥形部和安装柄，所述安装柄容置在所述齿座的凹槽内，所述锥形部的表面上均布有若干凸起，所述保径位置和所述锥形部的表面上钎焊有金刚石层，所述保径位置的表面金刚石层的厚度为2.0-3.0mm，所述锥形部的表面金刚石层的厚度为6.0-8.0mm。2.根据权利要求1所述的一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿,其特征在于，所述锥形部的下端边缘开设有上部环形槽，所述齿座的上端开设有下部环形槽，通过在所述上部环形槽和所述下部环形槽内焊接金属镍层，将所述齿头和所述齿座连接。

技术总结
本实用新型公开一种电镀表镶金刚石耐磨旋挖机截齿,包括齿头、齿座、齿柄和卡座，齿头安装于齿座的凹槽内，齿座、齿柄和卡座一体成型，齿座的上方具有保径位置，齿头包括锥形部和安装柄，安装柄容置在齿座的凹槽内，锥形部的表面上均布有若干凸起，保径位置和锥形部的表面上钎焊有金刚石层，保径位置的表面金刚石层的厚度为2.0-3.0mm，锥形部的表面金刚石层的厚度为6.0-8.0mm。本实用新型在齿头和保径位置均钎焊有金刚石层，使其强度增大，且齿头上的金刚石层厚度大于保径位置的金刚石层厚度，同时在齿头与齿座连接处开设环形槽，环形槽内焊接金属镍层，使齿头与齿座焊接更紧密。使齿头与齿座焊接更紧密。使齿头与齿座焊接更紧密。


技术研发人员：赵虎
受保护的技术使用者：山西鑫伟机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/10