一种工作面防倒架装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下开采技术领域，具体为一种工作面防倒架装置。


背景技术：

2.在井工煤矿中存在有皮顺大断面高顶共计80m长的情况，该区域工作面最大坡度为16
°
，端头顶板维护是重中之重。随着工作面回采，排头架推进至该高顶区域，即巷道高度若达到4.9m时，使用的排头架最大支撑高度为3.8m，排头1号支架支护稳定性受高顶和工作面坡度影响，出现不能有效接顶，易造成排头架发生倒架隐患：这样一方面机器容易损坏，提高了生产成本，另一方面更重要的是操作环境变得较为危险，操作人员在正常操作和检修时都需要花费更多的经历和时间。而且原先使用单体柱、防倒架大链摆架所消耗时间35分钟，多次操作对于生产效率有较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种工作面防倒架装置，解决了现有液压支护支架的排头架容易倾倒，摆架时间长、工人操作时劳动强度大的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种工作面防倒架装置，包括设置在支架侧边、与排头架相邻的支护副架和多个防倒轮组件，所述支护副架靠近排头架的一侧安装多个防倒轮组件，所述防倒轮组件包括安装架和设在安装架上的轮体，所述安装架与支护副架固定，沙漏型的轮体的中心轴轴线垂直设置，轮体的中部凹陷位置与排头架的侧面配合。支护副架所在位置通常其底部平整，具有更加良好的稳定性。在支护副架上靠近排头架的一侧设置轮式的防倒架装置，使得排头架沿着预定的多个轮体形成的轨道运动，能够有效地辅助排头架平稳移动，通过多点支撑以保证支护效果。
5.进一步地，安装架为门型框架，框架的开口横向设置，框架的中间间距与支护副架的高度相适应。门型的框架结构保证防倒轮组件与支护副架有更多的接触面积，横向插入并安装在支护副架上，提高该防倒轮组件的结构强度。
6.优选的，轮体的中心轴上、下两侧设置有水平放置、互相平行的安装板，安装板与安装架固定连接。设置专门安装轮体的安装板增强了安装架对轮体的支承作用，并且起到了保护轮体的中心轴的作用，延长了该防倒轮组件的使用寿命。
7.优选的，安装架的上平面和下平面设置有多个固定螺栓孔，内部配合设置有固定螺栓，固定螺栓的端部与支护副架紧密接触。设置固定螺栓将安装架进一步地稳定安装在支护副架上，同时这样也便于拆卸防倒轮组件，使该工作面防倒架装置装配更灵活。
8.优选的，还包括设置在安装架上的千斤顶，轮体的中心轴与千斤顶的活动端连接。支护副架与排头架之间的间隙随回采易受现场条件发生变化，千斤顶伸缩以调整防倒轮组件与排头架的间距，能够有效解决了该问题，保证该防倒架装置的作用持续有效。
9.与现有技术相比，本实用新型的实质性特点在于：
10.该装置通过在支护副架上设置防倒轮和可以调节防倒轮位置的千斤顶，实现了排
头架在拉架时的摆架功能，确保了排头架对顶板的超前管理和对上方支架的有效看护。不仅减轻了作业人员抬运单体柱或使用防倒大链对排头架调架的劳动强度，消除了大链受力断裂、单体柱受力弹崩伤人的隐患。具体的：
11.1、该装置小而轻便，便于安装和拆卸，不受现场架间隙影响，可快速实现自动调节功能；
12.2、在支护副架上安设该装置，排头架在拉架过程中，防倒轮与排头架侧护板接触时实现的滚动摩擦对排头架有调正和辅助摆架功能。
13.3、通过使用该装置可将摆架时间缩短，减轻了职工劳动强度，减少了错机头后的摆架时间，提高了生产效率，增加了经济效益。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型工作防倒架装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型防倒轮组件结构示意图。
17.图3为本实用新型中带千斤顶的防倒轮组件。
18.图中标号：1.支架、2.排头架、3.支护副架、4.安装架、5.轮体、6.安装板、7.固定螺栓、8.千斤顶。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.一种工作面防倒架装置，包括设置在支架1侧边、与排头架2相邻的支护副架3和多个防倒轮组件，支护副架3靠近排头架2的一侧安装多个防倒轮组件，防倒轮组件包括安装架4和设在安装架4上的轮体5，安装架4与支护副架3固定，沙漏型的轮体5的中心轴轴线垂直设置，轮体5的中部凹陷位置与排头架2的侧面配合。
24.安装架4为门型框架，框架的开口横向设置，框架的中间间距与支护副架3的高度相适应，并通过上、下两平面的多个固定螺栓7进行加固，保证安装架4及其上的轮体5稳定地安装在支护副架3上。此外，安装架4还固定有水平伸出的两块互相平行的安装板6，轮体5的中心轴上、下两侧分别安装在安装板6上，提高了防倒轮组件的结构稳定性。
25.多个防倒轮组件中的轮体5中间凹陷处构成排头架2的运行轨道，稳定支撑，防止了倒架情况的发生。
26.实施例2
27.优选的，该工作面可调式防倒架装置还包括设置在安装架4上的千斤顶8，轮体5的中心轴与千斤顶8的活动端连接。当支护副架3与排头架2的间距发生变化的时候，通过千斤顶8调整轮体5与排头架2的距离，保证排头架2的侧面始终与轮体5中部的凹陷位置配合，让该防倒架装置始终起到安全保护的作用。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种工作面防倒架装置，其特征在于：包括设置在支架侧边、与排头架相邻的支护副架和多个防倒轮组件，所述支护副架靠近排头架的一侧安装多个防倒轮组件，所述防倒轮组件包括安装架和设在安装架上的轮体，所述安装架与支护副架固定，沙漏型的轮体的中心轴轴线垂直设置，轮体的中部凹陷位置与排头架的侧面配合。2.根据权利要求1所述的工作面防倒架装置，其特征在于：所述安装架为门型框架，框架的开口横向设置，框架的中间间距与支护副架的高度相适应。3.根据权利要求1所述的工作面防倒架装置，其特征在于：所述轮体的中心轴上、下两侧设置有水平放置、互相平行的安装板，所述安装板与安装架固定连接。4.根据权利要求1所述的工作面防倒架装置，其特征在于：所述安装架的上平面和下平面设置有多个固定螺栓孔，内部配合设置有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与支护副架紧密接触。5.根据权利要求1所述的工作面防倒架装置，其特征在于：还包括设置在安装架上的千斤顶，所述轮体的中心轴与千斤顶连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工作面防倒架装置，属于煤矿井下开采领域。该装置包括设置在液压支架侧边、与排头架相邻的支护副架和多个防倒轮组件。支护副架安装在支架侧面，支护副架靠近排头架的一侧均匀安装有防倒轮组件。防倒轮组件包括安装架和轮体，安装架为门型框架，框架中间的间距与支护副架的尺寸相适应；呈沙漏型的轮体设在安装架，轴线竖直设置，轮体的中间凹陷处与排头架的侧面相配合。适用该工作面防倒架装置，排头架可以借助多个防倒轮的轮体中间部分的支撑实现稳定移动，而且对于排头架的磨损程度较小，解决了如今工作时顶板容易倾倒，机器容易发生损坏的问题，保证支架安全稳定地移动，减少停机检修的次数和时间，提高工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：张超华 杨柏 贾天军 樊鹏飞 王俊保 姚鑫
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/10/27