一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头。


背景技术：

2.超前小导管，是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间段得软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，现有超前小导管的注浆接头，不能循环使用，同时安装复杂，影响使用速率，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，包括第一导管，所述第一导管的一端装配有密封连接结构，所述第一导管的另一端通过水阀连接有排气结构的一端，所述排气结构的另一端通过第二导管连接有接头结构。
5.优选的，所述密封连接结构包括横管，所述横管的端头与第一导管相连，所述横管的两侧均开设有螺纹段，所述靠近第一导管的一端螺纹段的外壁螺接有螺母，所述远离第一导管的另一端螺纹段的外壁螺接有顶块，所述横管的外壁套接有空心筒和三个橡胶套，所述空心筒与螺母相贴合，其中一个所述橡胶套与顶块相贴合。
6.优选的，所述排气结构包括三通管，所述三通管的一端与水阀相连，所述三通管的另一端与第二导管相连，所述三通管的下端螺接连通有螺纹管，所述螺纹管的下端通过气阀连接有排气头。
7.优选的，所述接头结构包括护套，所述护套螺接于第二导管的端头，所述护套的另一端通过连管连通有螺纹套。
8.优选的，所述第一导管的下端固定装配有并联结构；
9.所述并联结构包括连杆，所述连杆固定装配于第一导管的下端，所述连杆的下端固定装配有套筒，所述套筒的表面贯穿螺接有螺杆，所述螺杆的内侧端固定装配有压板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，通过第一导管和第二导管之间连接水阀和排气结构，同时两侧分别连接接头结构和密封连接结构，形成完整的小导管注浆接头，可以循环使用，并通过密封连接结构的作用，可以将设备快速且密封的连接在超前小导管的内壁，保证连接的效果，同时提高工作效率，实用性强，通过水阀控制流量和流速，通过排气结构，方便排出浆液中的气体，同时方便更换维修排气结构的接头处，通过接头结构，保证设备可以继续连接管路，保证适用范围广泛，通过并联结构，可以连接另外一组设备，同时进行注浆工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处结构放大示意图；
13.图3为图1中b处结构放大示意图。
14.图中：1-第一导管、2-水阀、3-排气结构、31-三通管、32-螺纹管、33-排气头、34-气阀、4-第二导管、5-接头结构、51-护套、52-连管、53-螺纹套、6-并联结构、61-连杆、62-套筒、63-压板、64-螺柱、7-密封连接结构、71-螺母、72-螺纹段、73-横管、74-空心筒、75-橡胶套、76-顶块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，包括第一导管1，第一导管1的一端装配有密封连接结构7，第一导管1的另一端通过水阀2连接有排气结构3的一端，排气结构3的另一端通过第二导管4连接有接头结构5。
17.通过第一导管1和第二导管4之间连接水阀2和排气结构3，同时两侧分别连接接头结构5和密封连接结构7，形成完整的小导管注浆接头，可以循环使用，并通过密封连接结构7的作用，可以将设备快速且密封的连接在超前小导管的内壁，保证连接的效果，同时提高工作效率，实用性强，通过水阀2控制流量和流速，通过排气结构3，方便排出浆液中的气体，同时方便更换维修排气结构3的接头处，通过接头结构5，保证设备可以继续连接管路，保证适用范围广泛，通过并联结构6，可以连接另外一组设备，同时进行注浆工作。
18.密封连接结构7包括横管73，横管73的端头与第一导管1相连，横管73的两侧均开设有螺纹段72，靠近第一导管1的一端螺纹段72的外壁螺接有螺母71，远离第一导管1的另一端螺纹段72的外壁螺接有顶块76，横管73的外壁套接有空心筒74和三个橡胶套75，空心筒74与螺母71相贴合，其中一个橡胶套75与顶块76相贴合。
19.需要使用密封连接结构7的时候，首先将顶块76端插入到超前小导管中，并转动螺母71，根据螺母71与螺纹段72螺纹相连接的作用，此时可以调整螺母71向右侧运动，并带动空心筒74挤压橡胶套75使其发生形变，橡胶套75向外围延伸，顶在超前小导管中，通过摩擦力固定，同时可以进行很好的密封，保证快速连接的效果。
20.排气结构3包括三通管31，三通管31的一端与水阀2相连，三通管31的另一端与第二导管4相连，三通管31的下端螺接连通有螺纹管32，螺纹管32的下端通过气阀34连接有排气头33。
21.需要使用排气结构3的时候，首先将螺纹管32螺接于三通管31上，便于更换，同时在注浆工作开始时，可以开启调节气阀34，调整排气。
22.接头结构5包括护套51，护套51螺接于第二导管4的端头，护套51的另一端通过连管52连通有螺纹套53。
23.通过护套51连接第二导管4，并通过螺纹套53连接其他管路。
24.第一导管1的下端固定装配有并联结构6；
25.并联结构6包括连杆61，连杆61固定装配于第一导管1的下端，连杆61的下端固定装配有套筒62，套筒62的表面贯穿螺接有螺杆64，螺杆64的内侧端固定装配有压板63。
26.使用并联结构6可以将两个注浆结构设备整体相连，同时工作，方便控制，首先将另外一个注浆接头中的第一导管1插入到套筒62中，并转动螺杆64，调整压板63位移，挤压另一个注浆接头将其固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，其特征在于：包括第一导管(1)，所述第一导管(1)的一端装配有密封连接结构(7)，所述第一导管(1)的另一端通过水阀(2)连接有排气结构(3)的一端，所述排气结构(3)的另一端通过第二导管(4)连接有接头结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，其特征在于：所述密封连接结构(7)包括横管(73)，所述横管(73)的端头与第一导管(1)相连，所述横管(73)的两侧均开设有螺纹段(72)，靠近所述第一导管(1)的一端螺纹段(72)的外壁螺接有螺母(71)，远离所述第一导管(1)的另一端螺纹段(72)的外壁螺接有顶块(76)，所述横管(73)的外壁套接有空心筒(74)和三个橡胶套(75)，所述空心筒(74)与螺母(71)相贴合，其中一个所述橡胶套(75)与顶块(76)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，其特征在于：所述排气结构(3)包括三通管(31)，所述三通管(31)的一端与水阀(2)相连，所述三通管(31)的另一端与第二导管(4)相连，所述三通管(31)的下端螺接连通有螺纹管(32)，所述螺纹管(32)的下端通过气阀(34)连接有排气头(33)。4.根据权利要求1所述的一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，其特征在于：所述接头结构(5)包括护套(51)，所述护套(51)螺接于第二导管(4)的端头，所述护套(51)的另一端通过连管(52)连通有螺纹套(53)。5.根据权利要求1所述的一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，其特征在于：所述第一导管(1)的下端固定装配有并联结构(6)；所述并联结构(6)包括连杆(61)，所述连杆(61)固定装配于第一导管(1)的下端，所述连杆(61)的下端固定装配有套筒(62)，所述套筒(62)的表面贯穿螺接有螺杆(64)，所述螺杆(64)的内侧端固定装配有压板(63)。

技术总结
本实用新型公开了一种超前小导管注浆可循环使用的快速注浆接头，包括第一导管，所述第一导管的一端装配有密封连接结构，所述第一导管的另一端通过水阀连接有排气结构的一端，所述排气结构的另一端通过第二导管连接有接头结构，通过密封连接结构的作用，可以将设备快速且密封的连接在超前小导管的内壁，保证连接的效果，同时提高工作效率，实用性强，通过水阀控制流量和流速，通过排气结构，方便排出浆液中的气体，同时方便更换维修排气结构的接头处，通过接头结构，保证设备可以继续连接管路，保证适用范围广泛，通过并联结构，可以连接另外一组设备，同时进行注浆工作。同时进行注浆工作。同时进行注浆工作。


技术研发人员：冯昭洁 滕兆宝 卢大治 张宝华 谭飞 王继刚 匡建国 田晶晶 杨传彬 贾进勇
受保护的技术使用者：中铁九局集团第一建设有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/12