一种自重力智能控制油井套管自动加药装置及方法与流程

文档序号:35958390发布日期:2023-11-08 20:32阅读:123来源:国知局
一种自重力智能控制油井套管自动加药装置及方法与流程

本发明属于油井加药,具体涉及一种自重力智能控制油井套管自动加药装置及方法。


背景技术:

1、在油田企业日常生产运行中,需要给油井套管内添加清蜡剂,阻垢剂,缓蚀剂等化学药品(俗称油井套管加药),对油井井筒内油管杆进行清蜡,阻垢或防腐作用,可以有效地延长油井检泵周期。目前长庆油田的加药方式多为人工手动加药,部分井场安装了自动加药装置。目前在用的自动加药装置为泵入加药装置即用各种泵将药品注入油井套管。

2、采用泵类将药品注入油井套管内,在实际应用中存在以下问题:1、泵排量过大,不能满足每天1升左右的加药方式;2、日加药量低时,计量方式计量不准确;3、自动控制系统故障多;4、设备费用高,维修费用高。5、使用寿命短。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,克服现有技术中存在的上述技术问题。

2、本发明的另一个目的在于提供一种油井套管自动加药方法,可以实现药液的定时定量加入。

3、为此,本发明提供的技术方案如下:

4、一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,包括控制系统、储药罐和计量罐,所述储药罐设于计量罐上方,所述储药罐通过管线和电磁阀门一连通计量罐的进口,所述计量罐的出口通过管线和电磁阀门二连通有连接管线,所述连接管线连通油井套管,所述计量罐的出口高于油井套管,所述储药罐的顶部与连接管线通过储药罐气压平衡管线连通,所述储药罐气压平衡管线上设有气压平衡闸门;

5、还包括药量控制装置,所述控制系统用于通过药量控制装置控制电磁阀门一和电磁阀门二的定时开启及关闭。

6、所述电磁阀门二与连接管线之间装有流量调速装置。

7、所述计量罐的容积可调节。

8、所述药量控制装置包括时控开关一和时控开关二,所述时控开关一设于电磁阀门一与控制系统之间,所述时控开关二设于电磁阀门二与控制系统之间,所述时控开关一和时控开关二均与控制系统电信号连接。

9、所述药量控制装置包括液位计和流量计,所述液位计设于计量罐的上部,所述流量计装在电磁阀门二与连接管线之间,所述液位计和流量计均与控制系统电信号连接。

10、所述流量调速装置包括滴斗和调速器,所述调速器与滴斗连通且设于滴斗下方,所述滴斗的进口与电磁阀门二出口连通的管线连通。

11、所述计量罐包括罐体、柱塞和调节丝杆,所述柱塞可沿罐体上下运动,所述柱塞顶端和调节丝杆连接,所述调节丝杠上套设有螺母,所述调节丝杠的末端设有调节手轮。

12、所述储药罐外装有数字化磁翻板液位计,所述数字化磁翻板液位计与控制系统电信号连接。

13、还包括加水系统,所述加水系统包括储水罐和加水管线,所述储水罐顶部通过管线与连接管线连通,所述加水管线一端与储水罐底部连通,另一端与连接管线连通。

14、一种油井套管自动加药方法,采用自重力智能控制油井套管自动加药装置,加药时,时控开关一打开使电磁阀门一开启,时控开关二关闭使电磁阀门二关闭,储药罐内的药液在重力作用下进入计量罐,等待设定时间后,计量罐内充满药液,时控开关一关闭,电磁阀门一关闭;

15、之后,控制系统发送信号给时控开关二,时控开关二开启,电磁阀门二打开,此时,计量罐内的液态化学药品在重力作用下沿管线进入油井套管内,待设定时间后,时控开关二关闭,电磁阀门二恢复到关闭状态,完成定时定量加药。

16、本发明的有益效果是:

17、本发明提供的这种自重力智能控制油井套管自动加药装置,通过药量控制装置、控制系统与电磁阀的配合实现药液的定时及定量的加入。其中,计量罐的容积可调,满足随着油井生产状况的改变而调整油井加药量大小的需求。

18、该自动加药装置通过在电磁阀门二的出口安装流量调速装置,可以调节药品流速,将药品流入模式改变为缓慢滴加。在储药罐外部安装数字化磁翻板液位计,液位数据通过井场rtu传输,在scada站控界面显示出来,加药报表可以从系统内导出,省去人工填写报表的环节。监控人员通过每天的数据比对可以判断出自动加药装置运转是否正常,出现异常问题及时报告相关部门进行检修。

19、下面将结合附图做进一步详细说明。



技术特征:

1.一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:包括控制系统、储药罐和计量罐,所述储药罐设于计量罐上方,所述储药罐通过管线和电磁阀门一连通计量罐的进口,所述计量罐的出口通过管线和电磁阀门二连通有连接管线,所述连接管线连通油井套管,所述计量罐的出口高于油井套管,所述储药罐的顶部与连接管线通过储药罐气压平衡管线连通,所述储药罐气压平衡管线上设有气压平衡闸门;

2.根据权利要求1所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述电磁阀门二与连接管线之间装有流量调速装置。

3.根据权利要求1所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述计量罐的容积可调节。

4.根据权利要求1所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述药量控制装置包括时控开关一和时控开关二,所述时控开关一设于电磁阀门一与控制系统之间,所述时控开关二设于电磁阀门二与控制系统之间,所述时控开关一和时控开关二均与控制系统电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述药量控制装置包括液位计和流量计,所述液位计设于计量罐的上部,所述流量计装在电磁阀门二与连接管线之间,所述液位计和流量计均与控制系统电信号连接。

6.根据权利要求2所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述流量调速装置包括滴斗和调速器,所述调速器与滴斗连通且设于滴斗下方,所述滴斗的进口与电磁阀门二出口连通的管线连通。

7.根据权利要求3所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述计量罐包括罐体、柱塞和调节丝杆,所述柱塞可沿罐体上下运动,所述柱塞顶端和调节丝杆连接,所述调节丝杠上套设有螺母,所述调节丝杠的末端设有调节手轮。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:所述储药罐外装有数字化磁翻板液位计,所述数字化磁翻板液位计与控制系统电信号连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:还包括加水系统,所述加水系统包括储水罐和加水管线,所述储水罐顶部通过管线与连接管线连通,所述加水管线一端与储水罐底部连通,另一端与连接管线连通。

10.一种油井套管自动加药方法,采用权利要求4所述的自重力智能控制油井套管自动加药装置,其特征在于:加药时,时控开关一打开使电磁阀门一开启,


技术总结
本发明提供了一种自重力智能控制油井套管自动加药装置及方法,包括控制系统、储药罐和计量罐,储药罐设于计量罐上方,储药罐通过管线和电磁阀门一连通计量罐的进口,计量罐的出口通过管线和电磁阀门二连通有连接管线,连接管线连通油井套管,计量罐的出口高于油井套管,储药罐的顶部与连接管线通过储药罐气压平衡管线连通,储药罐气压平衡管线上设有气压平衡闸门;还包括药量控制装置,控制系统用于通过药量控制装置控制电磁阀门一和电磁阀门二的定时开启及关闭。本发明通过药量控制装置、控制系统与电磁阀的配合实现药液的定时及定量的加入。其中,计量罐的容积可调,满足随着油井生产状况的改变而调整油井加药量大小的需求。

技术研发人员:汪哲,赵旭东,陈善琴,刘利平,黄延明,刘乔,袁斌,辛胜杰,曹庆红,张华,鲍红军,郭纪胜,景忠峰,鄢长颉,焦勇,杨义兴,潘协根,李宁英,牛有东,朱胜利,郭振平,孙莉,梁晓鹏,秦志强,陈世栋,杨海军,杨博,路向伟,王闻铭,丁浩杰,董浩,胡晓雪,刘小强,郭小喜,归剑,牛伟,肖飞,于婷婷,马斌,郭自杰,何航宇,张斌斌,魏诚,李兴尚,刘锐,夏勋
受保护的技术使用者:中国石油天然气股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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