一种节能安全自动化油田井口加热器的制作方法

文档序号:31608293发布日期:2022-09-21 12:40阅读:298来源:国知局
一种节能安全自动化油田井口加热器的制作方法

1.本发明涉及油田配套设备行业,具体是一种节能安全自动化油田井口加热器。


背景技术:

2.采油井口电加热器是为油井产出流体进行加热、降粘并提高输送能力的电力加热设备,目前广泛应用在油井井口或输油管道的加热大多采用防爆电加热器。
3.由于油液输入时存在压力,影响井口电加热器与油液进液管的连接稳定性,致使现有井口电加热器存在一定安全隐患,因此,为解决这一问题,亟需研制一种节能安全自动化油田井口加热器。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种节能安全自动化油田井口加热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种节能安全自动化油田井口加热器,包括:
7.加热器;
8.移动底座组件,所述移动底座组件与加热器相连;
9.进液管组件,所述进液管组件与加热器相连,用于油液的进液导通;
10.接线器装置,所述接线器装置与加热器外部固定连接,用于加热器线路连接;
11.稳定装置,所述稳定装置与进液管组件相连;
12.其中,所述稳定装置包括:
13.限位架组件,所述限位架组件与加热器固定连接;
14.第一定位组件,所述第一定位组件一端与进液管组件相连,另一端与加热器远离进液管组件的一端相连,用于配合限位架组件,完成进液管组件与加热器的稳定连通;
15.第二定位组件,所述第二定位组件一端与接线器装置相连,另一端与移动底座组件贯穿连接,用于移动底座组件的稳定限位。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,在对接线器装置进行风冷散热的同时,配合第一定位组件和第二定位组件,进一步提高进液管组件与加热器的密封连接稳定性和装置的整体稳定性,降低安全隐患,改进了现有装置的不足,具有较高的实用性和市场前景,适合大范围推广使用。
附图说明
17.图1为本发明实施例中一种节能安全自动化油田井口加热器的内部结构示意图。
18.图2为本发明实施例中一种节能安全自动化油田井口加热器中限位法兰的结构示意图。
19.图3为本发明实施例中一种节能安全自动化油田井口加热器中环架的结构示意
图。
20.图4为本发明实施例中一种节能安全自动化油田井口加热器中接线器装置的侧视图。
21.图中:1-加热器,2-移动底座组件,3-进液管组件,4-接线器装置,5-稳定装置,6-第一定位组件,7-限位架组件,8-第二定位组件,101-下液管,102-进液口,201-支座,202-底座,203-轮架,204-第一驱动件,205-底板,301-曲型进液管,302-限位法兰,303-限位槽,401-底仓,402-接线器,403-排热槽,404-第二驱动件,405-集气仓,406-导热件,601-导气管,602-第一控制件,603-第一弹性件,604-固定轴架,605-传动架,606-定位架,701-环架,702-定位槽,801-第二弹性件,802-第二控制件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.一种节能安全自动化油田井口加热器,在本发明的一个实施例中,如图1所示,包括:加热器1;移动底座组件2,所述移动底座组件2与加热器1相连;进液管组件3,所述进液管组件3与加热器1相连,用于油液的进液导通;接线器装置4,所述接线器装置4与加热器1外部固定连接,用于加热器线路连接;稳定装置5,所述稳定装置5与进液管组件3相连;其中,所述稳定装置5包括:限位架组件7,所述限位架组件7与加热器1固定连接;第一定位组件6,所述第一定位组件6一端与进液管组件3相连,另一端与加热器1远离进液管组件3的一端相连,用于配合限位架组件7,完成进液管组件3与加热器1的稳定连通;第二定位组件8,所述第二定位组件8一端与接线器装置4相连,另一端与移动底座组件2贯穿连接,用于移动底座组件2的稳定限位。
24.在本发明的一个实施例中:
25.如图1所示,所述移动底座组件2包括:至少两个支座201,所述支座201与加热器1底部相连;底座202,所述底座202与支座201远离加热器1的一端固定连接;若干个轮架203,若干个轮架203与底座202固定连接;至少两个第一驱动件204,所述第一驱动件204与底座202固定连接;所述第一驱动件204选用电动伸缩架;底板205,所述底板205与第一驱动件204底部固定连接;
26.在移动底座组件2的配合下,可带动加热器1进行移动,进一步提高加热器的使用范围,所述进液管组件3与加热器1为分体设置,移动至作业位置后,两侧第一驱动件204运行,带动装置整体顶升,进液管组件3底部与油井相连,在所述加热器1内部设置有内胆,内胆外端设置有进液口102,所述进液管组件3远离油井的一端插入加热器1前端内部,与进液口102密封抵接连通,再通过第一定位组件6进行加压固定,提高进液管组件3与进液口102的连接稳定性,同时,在加热器1外部连通有下液管101;
27.本技术中,所述第一驱动件204并非局限于电动伸缩架一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现装置的顶升调节即可,在此不做具体限定。
28.在本发明的一个实施例中:
29.如图1和图2所示,所述进液管组件3包括:曲型进液管301,所述曲型进液管301与加热器1相连;限位法兰302,所述限位法兰302与曲型进液管301套装固定连接;至少四个限位槽303,所述限位槽303设置在限位法兰302内部,用于第一定位组件6的连接固定;
30.当曲型进液管301与加热器1密封连接后,在第一定位组件6插入限位槽303内部,配合限位法兰302,给予曲型进液管301横向作用力,进一步提高曲型进液管301与加热器1的连接稳定性。
31.在本发明的一个实施例中:
32.如图1和图4所示,所述接线器装置4包括:底仓401,所述底仓401与加热器1相连;接线器402,所述接线器402与底仓401外侧固定连接;若干个排热槽403,若干个排热槽403与底仓401底部相连;集气仓405,所述集气仓405与底仓401相连;第二驱动件404,所述第二驱动件404与集气仓405固定连接;所述第二驱动件404选用鼓风机;导热件406,所述导热件406与底仓401内部固定连接;所述导热件402选用氧化铝导热硅胶;
33.加热器1运行时,会产生一定热量,影响外部连接的接线器402的运行稳定性,所述底仓401可隔绝接线器402与加热器1,底仓401内部为中空设置,在底仓401内部设置的导热件406可对加热器1产生的热量进行收集,在第二驱动件404的驱动下,将底仓401内部收集热量通过底部若干个排热槽403导出至外部,降低接线器402内外部环境温度,防止接线器402内的电源电缆受热软化而破坏绝缘,甚至引起短路故障及引爆的可能。
34.在本发明的一个实施例中:
35.如图1和图3所示,所述限位架组件7包括:至少两个环架701,所述环架701与加热器1套装连接;至少四个定位槽702,所述定位槽702设置在环架701外部,用于第一定位组件6的嵌装限位;
36.靠近进液管组件3一侧的环架701与加热器1外部固定连接,远离进液管组件3一侧的环架701与加热器1外部滑动连接,所述第一定位组件6在对曲型进液管301进行横向施压时,可嵌装在环架701外侧的定位槽702内部,进一步提高第一定位组件6的定位稳定性。
37.在本发明的一个实施例中:
38.如图1所示,所述第一定位组件6包括:导气管601,所述导气管601与第二驱动件404相连;第一控制件602,所述第一控制件602与导气管601相连;所述第一控制件602选用电磁阀门;第一弹性件603,所述第一弹性件603与加热器1远离进液管组件3的一端相连,且与导气管601远离第二驱动件404的一端相连;所述第一弹性件603选用中空弹性伸缩架;固定轴架604,所述固定轴架604与第一弹性件603远离加热器1的一端相连;至少两个传动架605,所述传动架605与固定轴架604活动连接;至少四个定位架606,两个定位架606一端滑动贯穿尾部环架701与传动架605远离固定轴架604的一端活动连接,另一端与限位槽303插装连接,另外两个定位架606一端与尾部环架701固定连接,另一端与限位槽303插装连接;
39.四个定位架606均与前端环架701内部定位槽702嵌装限位连接,当第二驱动件404运行,定时打开第一控制件602,第二驱动件404产生的部分气体通过导气管601进入第一弹性件603内部,使得第一弹性件603内部气压升高,带动固定轴架604向外部移动,配合两个传动架605和尾部活动设置的环架701,可带动四个定位架606向固定轴架604一侧移动,从而给予限位法兰302和曲型进液管301横向作用力,使得曲型进液管301与加热器1连接更加稳定。
40.在本发明的一个实施例中:
41.如图1所示,所述第二定位组件8包括:第二弹性件801,所述第二弹性件801一端与第二驱动件404固定连接,另一端与底座202贯穿连接;所述第二弹性件801选用中空弹性伸缩架;第二控制件802,所述第二控制件802与第二弹性件801相连;所述第二控制件802选用电磁阀门;
42.在油井外侧地表设置有凹槽(图中未示出),当装置运行时,定时打开第二控制件802,第二驱动件404产生的部分气体通过导气管601进入第二弹性件801内部,驱动第二弹性件801下移,插入对应位置的凹槽内部,实现对移动底座组件2的限位固定,进一步提高装置运行稳定性;
43.本技术中,所述第一控制件602和第二控制件802并非局限于电磁发明一种设备,还可以采用手动阀门等等,只要能够实现气体的连通控制调节即可,在此不做具体限定。
44.本发明的工作原理是:在移动底座组件2的配合下,可带动加热器1进行移动,进一步提高加热器的使用范围,所述进液管组件3与加热器1为分体设置,移动至作业位置后,两侧第一驱动件204运行,带动装置整体顶升,进液管组件3底部与油井相连,在所述加热器1内部设置有内胆,内胆外端设置有进液口102,所述进液管组件3远离油井的一端插入加热器1前端内部,与进液口102密封抵接连通,再通过第一定位组件6进行加压固定,提高进液管组件3与进液口102的连接稳定性,同时,在加热器1外部连通有下液管101,所述第一驱动件204并非局限于电动伸缩架一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现装置的顶升调节即可,在此不做具体限定,当曲型进液管301与加热器1密封连接后,在第一定位组件6插入限位槽303内部,配合限位法兰302,给予曲型进液管301横向作用力,进一步提高曲型进液管301与加热器1的连接稳定性;
45.加热器1运行时,会产生一定热量,影响外部连接的接线器402的运行稳定性,所述底仓401可隔绝接线器402与加热器1,底仓401内部为中空设置,在底仓401内部设置的导热件406可对加热器1产生的热量进行收集,在第二驱动件404的驱动下,将底仓401内部收集热量通过底部若干个排热槽403导出至外部,降低接线器402内外部环境温度,防止接线器402内的电源电缆受热软化而破坏绝缘,甚至引起短路故障及引爆的可能,靠近进液管组件3一侧的环架701与加热器1外部固定连接,远离进液管组件3一侧的环架701与加热器1外部滑动连接,所述第一定位组件6在对曲型进液管301进行横向施压时,可嵌装在环架701外侧的定位槽702内部,进一步提高第一定位组件6的定位稳定性,四个定位架606均与前端环架701内部定位槽702嵌装限位连接,当第二驱动件404运行,定时打开第一控制件602,第二驱动件404产生的部分气体通过导气管601进入第一弹性件603内部,使得第一弹性件603内部气压升高,带动固定轴架604向外部移动,配合两个传动架605和尾部活动设置的环架701,可带动四个定位架606向固定轴架604一侧移动,从而给予限位法兰302和曲型进液管301横向作用力,使得曲型进液管301与加热器1连接更加稳定,在油井外侧地表设置有凹槽(图中未示出),当装置运行时,定时打开第二控制件802,第二驱动件404产生的部分气体通过导气管601进入第二弹性件801内部,驱动第二弹性件801下移,插入对应位置的凹槽内部,实现对移动底座组件2的限位固定,进一步提高装置运行稳定性。
46.综上,本装置在对接线器装置4进行风冷散热的同时,配合第一定位组件6和第二定位组件8,进一步提高进液管组件3与加热器的密封连接稳定性和装置的整体稳定性,降
低安全隐患。
47.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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