矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽与流程

文档序号:37754107发布日期:2024-04-25 10:40阅读:6来源:国知局
矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽与流程

本发明涉及一种石油勘探开发工程技术,特别是涉及一种矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽。


背景技术:

1、传统采油以单井井场和单排丛式井场为主,因钻井和修井作业需占用较大场地,井口安全距离要求较大,无法做到采油井口近距离多排矩阵式布置。随着水平井钻井技术的发展,采油井口可以集中布置在同一个井场内,井口多排密集布置集中采油因能极大节约采油井场用地面积、提高钻井效率、开发全周期节地节能环保,在城区和海岛等特殊油区有明显优势需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽,通过本技术方案,且井口采油树等设施隐藏于地面以下,极大节约采油井场用地,提高了钻井效率,弥补传统井场的不足,提升城市环境美观度,实现油气资源开发与城市规划和自然环境的和谐发展。

2、为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种矩阵式集中井口采油的方法,可以按以下步骤完成:

4、a.根据油藏特点和开发要求,确定采油井口数量、采油井口行间距和列间距;

5、b.根据钻机底座净间距确定井口槽槽口净宽度;

6、c.根据井口采油树高度确定井口槽槽口净深度;

7、d.数个井口槽并排设置,以实现采油井口密间距矩阵式布置,在两个相邻井口槽两侧分别设置有箱型结构槽壁,在数个井口槽上两端分别设置有防水隔离墙,所述井口槽底部、箱型结构槽壁和防水隔离墙采用抗渗钢筋混凝土一体浇筑制成;

8、e.根据采油口列间距,在采油口位置的井口槽底部抗渗钢筋混凝土结构中预埋有数个竖向预埋钢套管,在井口槽底一侧设置有排水沟,在排水沟相连通的井口槽一端设置有集水池;

9、f. 钻井作业时,钻机钢轨铺设在相邻两个井口槽的箱型结构槽壁上,钻机横跨井口槽上,钻机底座分别设置在所对应两侧钻机钢轨上,位于钻机位置以外的井口槽上铺设有过车盖板;

10、g.钻井作业完成后,数个井口采油树分别设置在竖向预埋钢套管所形成的井口中,排水沟相邻的箱型结构槽壁上安装有管线托架、弱电电缆、强电电缆、油气汇管和排风管线分别依次挂装在管线托架上,钻井工作完成后,竖向预埋钢套管中设置有井口采油树,所述弱电电缆和强电电缆分别与井口采油树对应设备相电连,所述油气汇管分别通过单井连接管线与相对应的井口采油树相连,井口采油树相对应的排风管线上分别设置有排风管线侧面进风口和排风管线底面进风口,当井口槽内可燃气体探测器报警时,自动启动连锁的排风管线通过排风管线侧面进风口和排风管线底面进风口将井口槽内油气气体排出,以防止油气在井口槽内聚集;位于井口槽上的过车盖板、位于箱型结构槽壁上的钻机钢轨和钻机被移出,井口槽上全部铺设成钢格栅板。

11、一种矩阵式集中井口采油的采油井口槽,包括有井口槽,还包括有箱型结构槽壁、防水隔离墙、排水沟、集水池和竖向预埋钢套管,数个井口槽并排设置,箱型结构槽壁设置在两个相邻井口槽之间,防水隔离墙设置在井口槽端部位置上,防水隔离墙内侧壁分别与相对应位置的箱型结构槽壁端面相连,箱型结构槽壁、防水隔离墙和井口槽底面由抗渗钢筋混凝土结构一体浇筑制成,在采油口位置的井口槽底部抗渗钢筋混凝土结构中预埋有数个竖向预埋钢套管,排水沟设置在井口槽任意一侧的井口槽底面上,集水池设置在与排水沟的任意一端位置上。

12、作为进一步的技术方案,还包括过车盖板和牛腿梁,牛腿梁水平设置在箱型结构槽壁侧面上部上,并同箱型结构槽壁一体浇筑而成,在进行钻井作业时,钻机钢轨分别设置在两个相邻箱型结构槽壁上,钻机横跨井口槽上,钻机底座分别设置在所对应两侧钻机钢轨上,诺干个过车盖板分别扣装在除钻机作业区以外的井口槽上,过车盖板两端下面分别向下抵压在所对应的牛腿梁上,过车盖板上面与箱型结构槽壁上面在一个水平面上。

13、作为进一步的技术方案,还包括管线托架、弱电电缆、强电电缆、油气汇管、单井连接管线和排风管线,诺干个管线托架分别固定在位于排水沟上方的箱型结构槽壁侧面上,弱电电缆、强电电缆、油气汇管和排风管线分别依次分层挂装在管线托架上,钻井工作完成后,竖向预埋钢套管中设置有井口采油树,所述弱电电缆和强电电缆分别与井口采油树对应设备相电连,所述油气汇管通过单井连接管线与相对应的井口采油树相连,井口采油树相应的排风管线上分别设置有排风管线侧面进风口和排风管线底面进风口。

14、作为进一步的技术方案,还包括钢格栅板和钢格栅下钢梁,钻井工作完成后,位于井口槽上的过车盖板、位于箱型结构槽壁上的钻机钢轨和钻机被移出,井口槽上全部铺设成钢格栅板,钢格栅板两侧下面分别设置有钢格栅下钢梁,钢格栅下钢梁两端分别向下抵压在所对应牛腿梁上。

15、作为进一步的技术方案,所述箱型结构槽壁为中空矩形结构,在箱型结构槽壁的中空空间中填充并夯实有回填料。

16、采用上述技术方案后的有益效果是:一种矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽,通过本技术方案,不但结构简单,并且便于集中钻井和采油,安全可靠,节地节能环保,与现有油气钻采方法相比,具有以下优点:

17、a)可实现采油井口近距离矩阵式布置,节约用地。

18、b)井口采油树隐藏于地面以下,便于美化环境和谐发展。

19、c)避免钻井机具多次转场和安装,提高钻井效率,节能环保。



技术特征:

1.一种矩阵式集中井口采油的方法,其特征在于,可以按以下步骤完成:

2.一种矩阵式集中井口采油的采油井口槽,包括有井口槽,其特征在于,还包括有箱型结构槽壁、防水隔离墙、排水沟、集水池和竖向预埋钢套管,数个井口槽并排设置,箱型结构槽壁设置在两个相邻井口槽之间,防水隔离墙设置在井口槽端部位置上,防水隔离墙内侧壁分别与相对应位置的箱型结构槽壁端面相连,箱型结构槽壁、防水隔离墙和井口槽底面由抗渗钢筋混凝土结构一体浇筑制成,在采油口位置的井口槽底部抗渗钢筋混凝土结构中预埋有数个竖向预埋钢套管,排水沟设置在井口槽任意一侧的井口槽底面上,集水池设置在与排水沟相连通的任意一端位置上。

3.根据权利要求2所述的矩阵式集中井口采油的采油井口槽,其特征在于,还包括过车盖板和牛腿梁,牛腿梁水平设置在箱型结构槽壁侧面上部上,并同箱型结构槽壁一体浇筑而成,在进行钻井作业时,钻机钢轨分别设置在两个相邻箱型结构槽壁上,钻机横跨井口槽上,钻机底座分别设置在所对应的两侧钢轨上,诺干个过车盖板分别扣装在除钻机作业区以外的井口槽上,过车盖板两端下面分别向下抵压在所对应的牛腿梁上,过车盖板上面与箱型结构槽壁上面在一个水平面上。

4.根据权利要求2所述的矩阵式集中井口采油的采油井口槽,其特征在于,还包括管线托架、弱电电缆、强电电缆、油气汇管、单井连接管线和排风管线,诺干个管线托架分别固定在位于排水沟上方的箱型结构槽壁侧面上,弱电电缆、强电电缆、油气汇管和排风管线分别依次分层挂装在管线托架上,钻井工作完成后,竖向预埋钢套管中设置有井口采油树,所述弱电电缆和强电电缆分别与井口采油树对应设备相电连,所述油气汇管分别通过单井连接管线与相对应的井口采油树相连,井口采油树相对应的排风管线上分别设置有排风管线侧面进风口和排风管线底面进风口。

5.根据权利要求2所述的矩阵式集中井口采油的采油井口槽,其特征在于,还包括钢格栅板和钢格栅下钢梁,钻井工作完成后,位于井口槽上的过车盖板、位于箱型结构槽壁上的钻机钢轨和钻机被移出,井口槽上全部铺设成钢格栅板,钢格栅板两侧下面分别设置有钢格栅下钢梁,钢格栅下钢梁两端分别向下抵压在所对应牛腿梁上。

6.根据权利要求2所述的矩阵式集中采油井口槽,其特征在于,所述箱型结构槽壁为中空矩形结构,在箱型结构槽壁的中空空间中填充并夯实有回填料。


技术总结
本发明涉及的矩阵式集中井口采油的方法及采油井口槽,采油井口密间距矩阵式布置,在井口槽上两端分别设置有防水隔离墙,井口槽底部、箱型结构槽壁和防水隔离墙采用抗渗钢筋混凝土一体浇筑制成;数个井口槽并排设置,箱型结构槽壁设置在两个相邻井口槽之间,井口槽内设置有排水沟和集水池,钻井作业时,钻机横跨井口槽上,过车盖板扣装在除钻机作业区以外的井口槽上,钻井完成后,井口槽上全部铺设成钢格栅板,通过本技术方案,不但结构简单,并且便于集中钻井和采油,安全可靠,节地节能环保,可实现采油井口近距离矩阵式布置,节约用地,井口采油树隐藏于地面以下,便于美化环境和谐发展,避免钻井机具多次转场和安装,提高钻井效率,节能环保。

技术研发人员:夏定贤,刘春河,袁洪森,栾胜杰,李雪莲,王剑,魏凯,张志强,杨潇,李守全
受保护的技术使用者:中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
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