一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法

1.本发明涉及煤矿设备技术领域，具体为一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法。


背景技术：

2.煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，煤炭在开采出来后由于表面的水分蒸发后会形成粉尘，当遇到大风天气会导致粉尘飘扬严重威胁煤矿工人的健康。
3.为了降低煤矿的粉尘，目前采用的抑尘方式是利用不断喷水来进行抑尘，但是喷洒出的水在落地或者与煤炭接触后就会形成废水，这些废水在蒸发后如果不加以处理，蒸发后依然会形成粉尘，使得整体上抑尘的效果较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法，解决了目前采用的抑尘方式是利用不断喷水来进行抑尘，但是喷洒出的水在落地或者与煤炭接触后就会形成废水，这些废水在蒸发后如果不加以处理，蒸发后依然会形成粉尘，使得整体上抑尘的效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤矿粉尘抑制系统，包括主体，所述主体的上表面固定连接有料斗，所述料斗的底部延伸至主体的内部，且左右内侧表面均开设有通风口，所述通风口的内侧表面固定连接有防护网，所述主体的左右侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有隔板，所述隔板与料斗之间形成空腔，所述空腔的内侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有管道，所述管道远离抽风机的输出端延伸至空腔的外部，所述主体的内侧表面且靠近底部边缘处固定连接有引流板，所述主体的内底部固定连接有沉淀箱，所述主体的内底部且靠近右侧边缘处固定连接有过滤箱，所述引流板的下表面固定连接有泄流管，所述泄流管的顶部贯穿引流板，所述泄流管的底部与沉淀箱的内部相连通。通过设置抽风机配合通风口可以将逸散的粉尘进行收集，可以减少空气中粉尘的含量，通过设置防护网可以有效地防止大块的煤炭落入空腔的内底部的作用，通过设置沉淀箱配合过滤箱可以将洗煤产生的废水进行处理，防止废水蒸发后留下煤灰，进而造成粉尘逸散的问题。
8.优选的，所述沉淀箱的前后内侧表面均固定连接有缓冲槽，所述缓冲槽的左右侧表面均开设有通孔，所述沉淀箱的内侧壁且靠近底部边缘处安装有收集箱，所述收集箱的左侧表面延伸至沉淀箱的外部沉淀箱的右侧表面固定连接有连接管，所述连接管与沉淀箱的内部和过滤箱的内部均相连通。通过设置缓冲槽是为了方便缓冲水流下落的冲击力，进而提高废水沉淀的效果的作用。
9.优选的，所述过滤箱的内侧表面固定连接有滤膜组件，所述过滤箱的内侧表面且
位于滤膜组件的下方固定连接有活性炭滤芯，所述过滤箱的右侧表面且靠近底部边缘处固定连接有出水管，所述出水管与过滤箱的内底部相连通，所述出水管的另一端延伸至主体的外部。
10.优选的，所述主体的右侧表面开设有出口，所述出口的内侧表面固定连接有固定架，所述固定架的两端均转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴之间活动连接有传送网带。通过设置转轴是为了方便对辊轴进行定位安装。
11.优选的，所述主体的后侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部与转轴固定连接。通过设置电机是为了方便输出扭矩驱动转轴进行转动的作用。
12.优选的，所述料斗的内侧表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的数量为多个，多个缓冲板为交替安装。通过设置缓冲板是为了方便减缓煤炭下落产生的冲击力的作用。
13.优选的，所述主体的前后侧表面以及左侧表面均固定连接有输水管，所述输水管延伸至主体的内底部固定连接有喷头，所述输水管的数量为多个。
14.优选的，所述主体的左侧表面且靠近底部边缘处开设有预留口，所述预留口的位置与收集箱的位置相对应，所述主体的前侧表面固定连接有控制面板。
15.优选的，所述固定架从左到右为倾斜向上设置，所述主体的左侧表面固定连接有挡板，所述挡板的底部与传送网带的表面相接触。
16.一种煤矿粉尘抑制系统的抑制方法，包括以下步骤：
17.s1：在将煤炭投放料斗中时，使用抽风机将逸散的粉尘进行吸除，并使用管道将粉尘输送到主体的内部；
18.s2：使用输水管输送水在煤炭进行冲洗的过程中将粉尘浸湿，防止粉尘逸散；
19.s3：冲洗煤炭产生的废水会被引流板汇集通过泄流管流到沉淀箱中进行沉淀，沉淀后的水会通过连接管进入到过滤箱中；
20.s4：在过滤箱中沉淀后的废水会经过滤膜组件的过滤和活性炭组件的过滤吸附，最后得出清澈的水；
21.s5：将沉淀得出的煤渣和过滤出来的煤粉进行收集并进行干燥后储存。
22.(三)有益效果
23.本发明提供了一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法。具备以下有益效果：
24.1、通过设置抽风机配合通风口可以将逸散的粉尘进行收集，可以减少空气中粉尘的含量，进而达到抑尘的效果。
25.2、通过设置沉淀箱配合过滤箱可以将洗煤产生的废水进行处理，防止废水蒸发后留下煤灰，进而造成粉尘逸散的问题，有利于提高煤矿抑尘的效果。
附图说明
26.图1为本发明所提出的一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法的外部结构立体图；
27.图2为本发明所提出的一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法的内部结构正视图；
28.图3为本发明所提出的一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法的沉淀箱内部结构俯视图；
29.图4为本发明所提出的一种煤矿粉尘抑制系统及抑制方法的转轴结构示意图；
30.图5为本发明所提出的图2中a的放大图。
31.其中，1、主体；2、抽风机；3、支撑板；4、管道；5、隔板；6、输水管；7、挡板；8、转轴；9、辊轴；10、传送网带；11、引流板；12、预留口；13、料斗；14、通风口；15、防护网；16、缓冲板；17、出口；18、固定架；19、过滤箱；20、滤膜组件；21、活性炭滤芯；22、出水管；23、连接管；24、缓冲槽；25、泄流管；26、沉淀箱；27、滤箱；28、电机；29、固定板；30、控制面板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-5所示，本发明实施例提供一种煤矿粉尘抑制系统，包括主体1，主体1的上表面固定连接有料斗13，料斗13的底部延伸至主体1的内部，且左右内侧表面均开设有通风口14，通风口14的内侧表面固定连接有防护网15，主体1的左右侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有隔板5，隔板5与料斗13之间形成空腔，空腔的内侧表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有抽风机2，抽风机2的输出端固定连接有管道4，管道4远离抽风机2的输出端延伸至空腔的外部，主体1的内侧表面且靠近底部边缘处固定连接有引流板11，主体1的内底部固定连接有沉淀箱26，主体1的内底部且靠近右侧边缘处固定连接有过滤箱19，引流板11的下表面固定连接有泄流管25，泄流管25的顶部贯穿引流板11，泄流管25的底部与沉淀箱26的内部相连通。
34.沉淀箱26的前后内侧表面均固定连接有缓冲槽24，缓冲槽24的左右侧表面均开设有通孔，沉淀箱26的内侧壁且靠近底部边缘处安装有收集箱27，收集箱27的左侧表面延伸至沉淀箱26的外部沉淀箱26的右侧表面固定连接有连接管23，连接管23与沉淀箱26的内部和过滤箱19的内部均相连通。
35.过滤箱19的内侧表面固定连接有滤膜组件20，过滤箱19的内侧表面且位于滤膜组件20的下方固定连接有活性炭滤芯21，过滤箱19的右侧表面且靠近底部边缘处固定连接有出水管22，出水管22与过滤箱19的内底部相连通，出水管22的另一端延伸至主体1的外部。
36.主体1的右侧表面开设有出口17，出口17的内侧表面固定连接有固定架18，固定架18的两端均转动连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有辊轴9，辊轴9之间活动连接有传送网带10。
37.主体1的后侧表面固定连接有固定板29，固定板29的上表面固定连接有电机28，电机28的输出端延伸至主体1的内部与转轴8固定连接。
38.料斗13的内侧表面固定连接有缓冲板16，缓冲板16的数量为多个，多个缓冲板16为交替安装。
39.主体1的前后侧表面以及左侧表面均固定连接有输水管6，输水管6延伸至主体1的内底部固定连接有喷头，输水管6的数量为多个。
40.主体1的左侧表面且靠近底部边缘处开设有预留口12，预留口12的位置与收集箱27的位置相对应，主体1的前侧表面固定连接有控制面板30。
41.固定架18从左到右为倾斜向上设置，主体1的左侧表面固定连接有挡板7，挡板7的
底部与传送网带10的表面相接触。
42.一种煤矿粉尘抑制系统的抑制方法，包括以下步骤：
43.s1：在将煤炭投放料斗中时，使用抽风机将逸散的粉尘进行吸除，并使用管道将粉尘输送到主体的内部；
44.s2：使用输水管输送水在煤炭进行冲洗的过程中将粉尘浸湿，防止粉尘逸散；
45.s3：冲洗煤炭产生的废水会被引流板汇集通过泄流管流到沉淀箱中进行沉淀，沉淀后的水会通过连接管进入到过滤箱中；
46.s4：在过滤箱中沉淀后的废水会经过滤膜组件的过滤和活性炭组件的过滤吸附，最后得出清澈的水；
47.s5：将沉淀得出的煤渣和过滤出来的煤粉进行收集并进行干燥后储存。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。