一种盾构机用滚刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机滚刀技术领域，具体涉及一种盾构机用滚刀结构。


背景技术：

2.盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盘形滚刀是盾构机的挖掘工具，盘形滚刀能够破碎坚硬的岩石。现有的盘形滚刀在与转轴安装时使用的夹持卡接装置复杂，且滚刀长时间工作容易产生松动，另外滚刀在隧道掘进过程中因长期接触泥土，容易很快造成刀体被腐蚀，增加了更换滚刀的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种盾构机用滚刀结构，有效解决现有技术存在的问题。
4.技术方案：
5.一种盾构机用滚刀结构，包括刀圈、转轴，所述刀圈由内圈、外圈构成，所述外圈固定嵌套在所述内圈上，所述外圈的表面开设有若干个安装孔，所述内圈的内腔开设有若干个安装槽，所述安装槽内设置有弹性卡件，所述内圈的中部开设有轴孔，所述转轴开设有若干个对应所述安装槽数量的卡孔，所述转轴穿过所述轴孔通过所述弹性卡件卡接在所述卡孔内连接在一起，所述弹性卡件由腔室、压力弹簧、支撑部、凸起部构成，所述外圈的表面涂有一层氧化锆涂层。
6.优选的，所述外圈的径向宽度小于所述内圈的径向宽度，且所述外圈的内腔边缘嵌套在内圈的外缘上。
7.优选的，所述弹性卡件固定设置在所述内圈靠近外圈一侧的安装槽中。
8.优选的，所述压力弹簧的底部嵌置在所述腔室的底部，所述支撑部固定嵌置在所述腔室的顶部。
9.优选的，所述支撑部中设置有若干个支撑杆。
10.优选的，其特征在于：所述支撑部与所述压力弹簧之间还设置有压力板。
11.优选的，所述所述凸起部为边缘圆滑的弧形凸起结构，且所述凸起部与所述腔室顶部的外表面固定连接。
12.优选的，所述氧化锆涂层的厚度为0.1-1厘米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置弹性卡件来连接和卡固转轴和刀圈，在提升滚刀圈和转轴的安装速度的同时，也保障了紧固和连接后的密封程度。
15.2、本实用新型通过在刀圈表面涂一层氧化锆涂层，提升了刀圈的抗腐蚀和工作中的耐热程度，延长了使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型所述的弹性卡件结构示意图；
18.图3为本实用新型所述的转轴结构示意图；
19.图4为本实用新型所述的外圈与内圈的连接关系剖面图；
20.图中：11、外圈；12、内圈；13、安装孔；14、安装槽；15、弹性卡件；16、轴孔、150、腔室底部；151、腔室顶部；152、压力弹簧；153、支撑部；154、凸起部；155支撑杆；156、腔室顶部的外表面；157、压力板；101、外圈的表面；2、转轴；21、卡孔。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
24.如图，1-4：一种盾构机用滚刀结构，包括刀圈、转轴2，所述刀圈由内圈12、外圈11构成，所述外圈11固定嵌套在所述内圈12上，所述外圈11的内腔边缘嵌套在内圈12的外缘上。
25.特别地，所述外圈11的径向宽度小于所述内圈的径向宽度，更利于在实际转动中减少与土壤的接触面，提高转速。
26.特别地，所述外圈11的表面开设有若干个安装孔13，用于安装和替换各型号的滚刀。所述内圈12的内腔开设有四个安装槽14，所述安装槽14内设置有弹性卡件15，所述弹性卡件15固定设置在所述内圈12靠近外圈一侧的安装槽15中。所述内圈12的中部开设有轴孔16，所述转轴2横向每一排开设有四个对应所述安装槽15数量的卡孔21，所述转轴2穿过所述轴孔16通过所述弹性卡件15卡接在所述卡孔21内连接在一起。
27.具体地，所述弹性卡件15由腔室、压力弹簧152、支撑部153、凸起部154构成，当转轴2通过轴孔16时，首先压下凸起部154，凸起部154继续施加压力至支撑部153和压力弹簧152，使得整个弹性卡件压缩至安装槽14内，而后随着转轴2继续横向穿过轴孔16，弹性卡件15上的凸起部154弹进转轴2上的卡孔21内。
28.所述支撑部153中设置有两个支撑杆155，所述压力弹簧152的底部嵌置在所述腔室的底部150，所述支撑部153与所述压力弹簧152之间还设置有压力板157。
29.值得一提的是，所述凸起部154为边缘圆滑的弧形凸起结构，且所述凸起部154与所述腔室顶部的外表面156固定连接。所述支撑部153固定嵌置在所述腔室顶部151，通过设置圆滑的弧形凸起部154，使得转轴2穿过内圈12来与刀圈实现卡固的时候更容易压下弹性卡件15，快速实现卡固，通过设置弹性卡件15来连接和卡固转轴2和刀圈，在提升刀圈和转轴2的安装速度的同时，也保障了紧固和连接后的密封程度。
30.所述外圈的表面101涂有一层氧化锆涂层，所述氧化锆涂层的厚度为0.1-1厘米。
31.值得一提的是，通过在刀圈表面涂一层氧化锆涂层，提升了刀圈的抗腐蚀和工作中的耐热程度，延长了使用寿命。
32.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盾构机用滚刀结构，包括刀圈、转轴，其特征在于所述刀圈由内圈、外圈构成，所述外圈固定嵌套在所述内圈上，所述外圈的表面开设有若干个安装孔，所述内圈的内腔开设有若干个安装槽，所述安装槽内设置有弹性卡件，所述内圈的中部开设有轴孔，所述转轴开设有若干个对应所述安装槽数量的卡孔，所述转轴穿过所述轴孔通过所述弹性卡件卡接在所述卡孔内连接在一起，所述弹性卡件由腔室、压力弹簧、支撑部、凸起部构成，所述外圈的表面涂有一层氧化锆涂层。2.根据权利要求1所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述外圈的径向宽度小于所述内圈的径向宽度，且所述外圈的内腔边缘嵌套在内圈的外缘上。3.根据权利要求1所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述弹性卡件固定设置在所述内圈靠近外圈一侧的安装槽中。4.根据权利要求1所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述压力弹簧的底部嵌置在所述腔室的底部，所述支撑部固定嵌置在所述腔室的顶部。5.根据权利要求4所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述支撑部中设置有若干个支撑杆。6.根据权利要求5所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述支撑部与所述压力弹簧之间还设置有压力板。7.根据权利要求1所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述凸起部为边缘圆滑的弧形凸起结构，且所述凸起部与腔室顶部的外表面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种盾构机用滚刀结构，其特征在于：所述氧化锆涂层的厚度为0.1-1厘米。

技术总结
本实用新型提供了一种盾构机用滚刀结构，包括刀圈、转轴，刀圈由内圈、外圈构成，外圈固定嵌套在所述内圈上，外圈的表面开设有若干个安装孔，内圈的内腔开设有若干个安装槽，安装槽内设置有弹性卡件，内圈的中部开设有轴孔，转轴开设有若干个对应弹性卡件数量的卡孔，转轴穿过轴孔通过弹性卡件卡接在所述卡孔内连接在一起，弹性卡件由腔室、压力弹簧、支撑部、凸起部构成，外圈的表面涂有一层氧化锆涂层。本实用新型通过设置弹性卡件来连接和卡固转轴和刀圈，在提升滚刀圈和转轴的安装速度的同时，也保障了紧固和连接后的密封程度，刀圈表面涂一层氧化锆涂层，提升了刀圈的抗腐蚀和工作中的耐热程度，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。


技术研发人员：黄雄
受保护的技术使用者：湖南合盾工程刀具有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/4