一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿生产领域，尤其涉及一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置。


背景技术：

2.风门是矿井通风系统中的重要构筑物，它隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便。如今，随着科技的不断发展和进步，已经涌现出式样繁多的各种风门。风门必须满足的最基本要求是:
①
开启省力、方便和安全；
②
能自动关闭；
③
各处密封严密，不漏风；
④
每组风门不少于两道，且装有闭锁装置，不能同时敞开；
⑤
为防止矿井反风时风流短路，主要风路的风门要安设反向风门。
3.目前某矿采用风门联锁是用单根钢丝绳来实现联锁，由于钢丝绳联锁风门效果越差，井下现场出现过前侧风门打开后，后侧联锁风门还能同时打开，造成风流不稳定因素，后期维修频繁，人工成本高，严格的来讲风门联锁是失效的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，以解决井下现场前侧风门打开后，后侧联锁风门还能同时打开，造成风流不稳定因素的问题。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，包括：
6.联锁顶板，水平设置，固定在巷道顶部下侧，
7.联锁底板，水平设置，固定在巷道底部上侧，
8.联锁立板，竖向设置，其上端与联锁顶板的下侧固定连接，其下端与联锁底板的上侧固定连接，
9.联动三角板，竖向设置，其三个角分别为前风门端、后风门端和固定端，固定端与联锁立板活动连接，其前风门端上贯穿开设有前风门孔，前风门孔用于通过钢丝绳与位于前侧的风门连接，其后风门端上贯穿开设有后风门孔，后风门孔用于通过钢丝绳与位于后侧的风门连接，
10.前配重桶，与穿过前风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，
11.后配重桶，与穿过后风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，
12.其中，联动三角板用于在前侧风门开启后，拉动联动三角板的前风门端向上运动，进而后风门端在后配重桶的作用下向下运动，拉紧后风门保持其处于关闭状态。
13.进一步地，还包括：
14.联锁定位板，竖向设置，固定连接在联动三角板与联锁立板之间，用于对联动三角板起到支撑的作用。
15.进一步地，还包括：
16.前定滑轮，固定连接在联锁立板的上侧、联锁顶板的下侧或联锁顶板的一侧，前定滑轮用于去往联动三角板的前风门端的钢丝绳绕过。
17.进一步地，还包括：
18.后定滑轮，固定连接在联锁立板的上侧、联锁顶板的下侧或联锁顶板的一侧，后定滑轮用于去往联动三角板的后风门端的钢丝绳绕过。
19.进一步地，联动三角板的固定端位于前风门端和后风门端之间。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型所使用的加工材料非常普遍，就是日常工作中使用的钢管、螺母、螺栓等材料，加工成本低，制造工艺简单，可以利用工作中产生的边角料进行加工；解决了风门联锁不可靠的问题，降低人工费；避免了对行人造成的安全隐患，本实用新型不易损坏、安装简单、使用寿命增长，可回收利用；解决了人员经过时的不安全因素，并且能有效地解决风门联锁不可靠的问题，确保通风系统稳定，降低了后期维修成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.其中：1、联锁顶板；2、联锁底板；3、联锁立板；4、联动三角板；5、前配重桶；6、后配重桶；7、前风门端；8、后风门端；9、固定端；10、联锁定位板；11、前定滑轮；12、后定滑轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
24.本实用新型公开了一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，如图1所示，包括联锁顶板1、联锁底板2、联锁立板3、联动三角板4、前配重桶5、后配重桶6。
25.联锁顶板1水平设置，联锁顶板1固定在巷道顶部下侧，联锁底板2水平设置，联锁底板2固定在巷道底部上侧，联锁立板3竖向设置，联锁立板3的上端与联锁顶板1的下侧固定连接，联锁立板3的下端与联锁底板2的上侧固定连接。
26.联动三角板4竖向设置，联动三角板4的三个角分别为前风门端7、后风门端8和固定端9，固定端9与联锁立板3活动连接，活动连接指的是通过螺栓将联锁立板3的固定端9固定在联锁立板3上，而联动三角板4可绕该螺栓自由转动，联动三角板4的前风门端7上贯穿开设有前风门孔，前风门孔用于通过钢丝绳与位于前侧的风门连接，联动三角板4的后风门端8上贯穿开设有后风门孔，后风门孔通过钢丝绳与位于后侧的风门连接。
27.前配重桶5与穿过前风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，后配重桶6与穿过后风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，其中，联动三角板4用于在前侧风门开启后，拉动联动三角板4的前风门端7向上运动，进而后风门端8在后配重桶6的作用下向下运动，拉紧后风门保持其处于关闭状态。
28.本实用新型还包括：联锁定位板10，联锁定位板10竖向设置，联锁定位板10固定连接在联动三角板4与联锁立板3之间，联锁定位板10用于对联动三角板4起到支撑的作用。
29.本实用新型还包括：前定滑轮11，前定滑轮11固定连接在联锁立板3的上侧且位于联动三角板4的上侧、联锁顶板1的下侧或联锁顶板1的一侧，前定滑轮11用于去往联动三角板4的前风门端7的钢丝绳绕过。
30.本实用新型还包括：后定滑轮12，后定滑轮12固定连接在联锁立板3的一侧且位于联动三角板4的上侧、联锁顶板1的下侧或联锁顶板1的一侧，后定滑轮12用于去往联动三角板4的后风门端8的钢丝绳绕过。
31.联动三角板4的固定端9位于前风门端7和后风门端8之间，这样可以在前侧风门开启后，进而拉动联动三角板4的前风门端7向上运动，进而后风门端8在后配重桶6的作用下向下运动，拉紧后风门保持其处于关闭状态，相反在后侧风门开启后，进而拉动联动三角板4的后风门端8向上运动，进而前风门端7在前配重桶5的作用下向下运动，拉紧前风门保持其处于关闭状态。
32.本实用新型较现有的风门联锁而言，联锁效果非常明显，现有的风门联锁是用单根钢丝绳来实现联锁，由于钢丝绳联锁风门效果越差，井下现场出现过前侧风门打开后，后侧联锁风门还能同时打开0.5-0.8m的距离，造成风流不稳定因素，严格的来讲风门联锁是失效的。
33.本实用新型在某矿23308回顺风门已投入使用2个月，安全、可靠，使用寿命更长。在现场实验过程中，将一道风门打开后，另一道联锁风门无法打开，确保通风稳定可靠。
34.本实用新型在安装、维护过程中十分方便，只需要打眼固定在风门中间巷道一侧即可，风门损坏或其他原因需要维修时，拆卸简单，风门联锁失效，当风门维护完毕后，安装即可。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，其特征在于，包括：联锁顶板(1)，水平设置，固定在巷道顶部下侧，联锁底板(2)，水平设置，固定在巷道底部上侧，联锁立板(3)，竖向设置，其上端与所述联锁顶板(1)的下侧固定连接，其下端与联锁底板(2)的上侧固定连接，联动三角板(4)，竖向设置，其三个角分别为前风门端(7)、后风门端(8)和固定端(9)，所述固定端(9)与联锁立板(3)活动连接，其前风门端(7)上贯穿开设有前风门孔，所述前风门孔用于通过钢丝绳与位于前侧的风门连接，其后风门端(8)上贯穿开设有后风门孔，所述后风门孔用于通过钢丝绳与位于后侧的风门连接，前配重桶(5)，与穿过所述前风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，后配重桶(6)，与穿过所述后风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，其中，所述联动三角板(4)用于在前侧风门开启后，拉动联动三角板(4)的前风门端(7)向上运动，进而后风门端(8)在后配重桶(6)的作用下向下运动，拉紧后风门保持其处于关闭状态。2.根据权利要求1所述的一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，其特征在于，还包括：联锁定位板(10)，竖向设置，固定连接在联动三角板(4)与联锁立板(3)之间，用于对联动三角板(4)起到支撑的作用。3.根据权利要求2所述的一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，其特征在于，还包括：前定滑轮(11)，固定连接在所述联锁立板(3)的上侧、联锁顶板(1)的下侧或联锁顶板(1)的一侧，所述前定滑轮(11)用于去往联动三角板(4)的前风门端(7)的钢丝绳绕过。4.根据权利要求3所述的一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，其特征在于，还包括：后定滑轮(12)，固定连接在所述联锁立板(3)的上侧、联锁顶板(1)的下侧或联锁顶板(1)的一侧，所述后定滑轮(12)用于去往联动三角板(4)的后风门端(8)的钢丝绳绕过。5.根据权利要求1-4任一所述的一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，其特征在于，所述联动三角板(4)的固定端(9)位于前风门端(7)和后风门端(8)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用井下阻燃风门限位联锁装置，包括：联锁顶板，固定在巷道顶部下侧，联锁底板，固定在巷道底部上侧，联锁立板，其上端与联锁顶板的下侧固定连接，其下端与联锁底板的上侧固定连接，联动三角板，其三个角分别为前风门端、后风门端和固定端，固定端与联锁立板活动连接，其前风门端上贯穿开设有前风门孔，其后风门端上贯穿开设有后风门孔，前配重桶，与穿过前风门孔的钢丝绳通过连接绳连接，后配重桶，与穿过后风门孔的钢丝绳通过连接绳连接；本实用新型解决了人员经过时的不安全因素，并且能有效地解决风门联锁不可靠的问题，确保通风系统稳定，降低了后期维修成本。成本。成本。


技术研发人员：强聪聪 刘创 张宏涛 王保贵 谢鹏飞
受保护的技术使用者：陕西陕煤韩城矿业有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/22