一种采煤机械防滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机械技术领域，具体是一种采煤机械防滑装置。


背景技术：

2.煤矿床呈层状赋存，分布范围广、存量大、煤质脆、易切割破碎，开采方式分为露天开采、地下开采两类，通常采用机械化方法，少数用水力采煤，煤的地下气化尚处于实验阶段，在开采煤层时，需要先将煤层外侧的岩石层进行破碎，方便对煤层进行开采。
3.但是，目前市面上的采煤机械在使用时，尤其在斜面上工作时，采煤机械可能在采煤的过程可能发生滑坡，因此需要用到防滑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采煤机械防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种采煤机械防滑装置，包括采煤机械主体，所述采煤机械主体两侧对称的设置有两组滚轮，每组所述滚轮上安装有履带，所述采煤机械主体尾端设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有安装座，所述采煤机械主体尾端在收纳槽顶部对称的开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一液压缸，所述第一液压缸活动端与安装座顶部固定连接，所述安装座底部通过螺栓固定连接有底板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部在底板内侧对称的固定连接有连接板，所述连接板外端固定连接有导向板，所述采煤机械主体两侧对称的开设有与导向板相适配的卡槽，所述导向板内置且卡接在卡槽中，且导向板与卡槽滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板外壁凸出采煤机械主体侧壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板侧壁底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸活动端朝向履带，所述第二液压缸活动端设置有限位座。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位座内设置有安装孔，所述安装孔内活动连接有连接球，所述连接球与第二液压缸活动端螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座顶部在第一液压缸外侧固定连接有导向柱，所述采煤机械主体开设有导向孔，所述导向柱内置在导向孔，且导向柱与导向孔内壁滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部和连接板底部均固定连接有限位柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过第一液压缸推着安装座向下移动，安装座底部固定连接的底板与地面贴合，底板和连接板底部的限位柱内置在地面中，同时第二电动缸活动端推着限位座移动，限位座抵在履带下方，更好的避免采煤机主体在采煤时发生滑移，增加装置使用的
安全性。
15.2.本实用新型中安装座在导向柱与导向孔和导向板与卡槽的配合使用下，增加安装座移动时的稳定性。
附图说明
16.图1为一种采煤机械防滑装置的结构示意图。
17.图2为一种采煤机械防滑装置的尾部示意图。
18.图3为图1中a处的局部放大图。
19.图4为一种采煤机械防滑装置中限位座的剖视图
20.图中：1、采煤机械主体；2、滚轮；3、履带；4、安装座；5、底板；6、导向板；7、卡槽；8、限位柱；9、第一液压缸；10、安装槽；11、收纳槽；12、导向柱；13、导向孔；14、连接板；15、第二液压缸；16、限位座；17、安装孔；18、连接球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种采煤机械防滑装置，包括采煤机械主体1，采煤机械主体1两侧对称的设置有两组滚轮2，每组滚轮2上安装有履带3，采煤机械主体1尾端设置有收纳槽11，收纳槽11内设置有安装座4，采煤机械主体1尾端在收纳槽11顶部对称的开设有安装槽10，安装槽10内安装有第一液压缸9，第一液压缸9活动端与安装座4顶部固定连接，安装座4底部通过螺栓固定连接有底板5。
23.底板5底部在底板5内侧对称的固定连接有连接板14，连接板14外端固定连接有导向板6，采煤机械主体1两侧对称的开设有与导向板6相适配的卡槽7，导向板6内置且卡接在卡槽7中，且导向板6与卡槽7滑动连接。
24.导向板6外壁凸出采煤机械主体1侧壁。
25.导向板6侧壁底部固定连接有第二液压缸15，第二液压缸15活动端朝向履带3，第二液压缸15活动端设置有限位座16。
26.限位座16内设置有安装孔17，安装孔17内活动连接有连接球18，连接球18与第二液压缸15活动端螺纹连接。
27.安装座4顶部在第一液压缸9外侧固定连接有导向柱12，采煤机械主体1开设有导向孔13，导向柱12内置在导向孔13，且导向柱12与导向孔13内壁滑动连接。
28.底板5底部和连接板14底部均固定连接有限位柱8。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，采煤机械主体1在采煤时，第一液压缸9工作，第一液压缸9活动端推着收纳槽11中的安装座4移动，安装座4在导向柱12与导向孔13和导向板6与卡槽7的配合导向下移动，安装座4底部固定连接的底板5和连接板14与地面贴合，底板5和连接板14底部固定连接的限位柱8内置在地中，导向板6固定连接的第二液压缸15活动端推着限位座16移动，限
位座16抵在履带3处，在底板5和连接板14以及固定连接的限位柱8，以及限位座16抵在履带3，更好的避免采煤机械主体1在采煤时发生滑移，增加装置使用的安全性。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种采煤机械防滑装置，包括采煤机械主体(1)，其特征在于：所述采煤机械主体(1)两侧对称的设置有两组滚轮(2)，每组所述滚轮(2)上安装有履带(3)，所述采煤机械主体(1)尾端设置有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)内设置有安装座(4)，所述采煤机械主体(1)尾端在收纳槽(11)顶部对称的开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)活动端与安装座(4)顶部固定连接，所述安装座(4)底部通过螺栓固定连接有底板(5)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述底板(5)底部在底板(5)内侧对称的固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)外端固定连接有导向板(6)，所述采煤机械主体(1)两侧对称的开设有与导向板(6)相适配的卡槽(7)，所述导向板(6)内置且卡接在卡槽(7)中，且导向板(6)与卡槽(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述导向板(6)外壁凸出采煤机械主体(1)侧壁。4.根据权利要求2所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述导向板(6)侧壁底部固定连接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)活动端朝向履带(3)，所述第二液压缸(15)活动端设置有限位座(16)。5.根据权利要求4所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述限位座(16)内设置有安装孔(17)，所述安装孔(17)内活动连接有连接球(18)，所述连接球(18)与第二液压缸(15)活动端螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述安装座(4)顶部在第一液压缸(9)外侧固定连接有导向柱(12)，所述采煤机械主体(1)开设有导向孔(13)，所述导向柱(12)内置在导向孔(13)，且导向柱(12)与导向孔(13)内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种采煤机械防滑装置，其特征在于：所述底板(5)底部和连接板(14)底部均固定连接有限位柱(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种采煤机械防滑装置，包括采煤机械主体，所述采煤机械主体两侧对称的设置有两组滚轮，每组所述滚轮上安装有履带，所述采煤机械主体尾端设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有安装座，所述采煤机械主体尾端在收纳槽顶部对称的开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一液压缸，所述第一液压缸活动端与安装座顶部固定连接，所述安装座底部通过螺栓固定连接有底板，本实用新型通过第一液压缸推着安装座向下移动，安装座底部固定连接的底板与地面贴合，底板和连接板底部的限位柱内置在地面中，同时第二电动缸活动端推着限位座移动，限位座抵在履带下方，更好的避免采煤机主体在采煤时发生滑移，增加装置使用的安全性。增加装置使用的安全性。增加装置使用的安全性。


技术研发人员：姚俊彪
受保护的技术使用者：姚俊彪
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/10/24