定向钻场瓦斯防喷储气系统的制作方法

本技术涉及瓦斯抽采施钻预防瓦斯喷孔结构领域，具体是一种定向钻场瓦斯防喷储气系统。

背景技术：

1、在高突矿井中，煤层中瓦斯含量高，压力大，在千米钻机施工抽放钻孔时，经常出现孔内瓦斯压力不断增加，而造成压力喷出（喷孔），喷出的瓦斯会由于压力较大并含量较高，会造成孔外负压预防系统连接处密封垫片崩开、破损，负压预防装置出现漏气、失效等情况，系统的失效直接会导致现场出现瓦斯超限事故。为了防止瓦斯喷孔情况，本实用新型提供的瓦斯防喷储气系统会对施钻时喷孔的瓦斯进行临时存储，缓解喷出的瓦斯压力，有效的确保瓦斯无法轻易流入钻场环境空气中，存储在箱体内的瓦斯气体也会及时通过多个负压管路进行抽放，相比未使用之前，最大程度降低了瓦斯异常事故，保证了施工安全。

技术实现思路

1、本实用新型为了缓解施钻过程中的瓦斯喷孔压力，提供了一种定向钻场瓦斯防喷储气系统。

2、本实用新型是通过以下技术方案的：定向钻场瓦斯防喷储气系统，包括密封箱体，所述密封箱体上设置有进渣口和出渣口，

3、位于密封箱体内的进渣口和出渣口之间设置有煤渣流动管，在密封箱体内的煤渣流动管的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管的顶部设置有瓦斯出气孔，所述密封箱体顶部设置有至少一个负压管连接口。

4、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封箱体上密闭设置有观察窗。

5、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封箱体上设置有至少一个充气囊口。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封箱体的下部设置有至少一个清渣口，所述清渣口上设置有可启闭的清渣门。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封箱体底部转动设置有多个移动轮。

8、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述瓦斯出气孔为沿着煤渣流动管管身开设的长孔结构。

9、本实用新型所述定向钻场瓦斯防喷储气系统，与现有技术相比，具体如下有益效果：

10、1、造价低，安装简单，加工、维修更为简便。

11、2、投入使用后，千米钻场瓦斯出现零超限预防，在预防瓦斯的同时，不影响施工进度。

12、3、降低了现场人员因瓦斯喷孔而产生的劳动强度。

13、4、由于配备移动轮，运输时较为轻便。

14、5、可以适用于各种钻场施钻时的瓦斯预防，适用范围较广。

15、6、能够更高效的进行施钻，在瓦斯防喷储气系统箱体顶部可以同时安装多趟负压管路进行预防抽采，一旦出现瓦斯喷孔现象时，喷出的瓦斯会随着排渣管路的流动方向进入箱体内，使得瓦斯压力得到缓解，并暂时储存瓦斯气体防止了外泄情况，缓冲并储存了瓦斯气体增加了抽采时间，同时又可以及时打开顶部多趟负压管路阀门进行抽采，有效预防因瓦斯喷孔造成的一系列事故。使用过程中，还可以通过观察窗口观察施钻时箱体内返水、返渣情况，从而进一步判断施钻是否安全可靠。

技术特征：

1.定向钻场瓦斯防喷储气系统，其特征在于，包括密封箱体（1），所述密封箱体（1）上设置有进渣口（101）和出渣口（102），

2.根据权利要求1所述的定向钻场瓦斯防喷储气系统，其特征在于，所述密封箱体（1）上密闭设置有观察窗（106）。

3.根据权利要求1所述的定向钻场瓦斯防喷储气系统，其特征在于，所述密封箱体（1）底部转动设置有多个移动轮（109）。

4.根据权利要求1所述的定向钻场瓦斯防喷储气系统，其特征在于，所述瓦斯出气孔（104）为沿着煤渣流动管（103）管身开设的长孔结构。

技术总结
本技术涉及瓦斯抽采施钻预防瓦斯喷孔结构领域，具体是一种定向钻场瓦斯防喷储气系统，包括密封箱体，所述密封箱体上设置有进渣口和出渣口，位于密封箱体内的有进渣口和出渣口之间设置有煤渣流动管，在密封箱体内的煤渣流动管的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管的顶部设置有瓦斯出气孔，所述密封箱体顶部设置有至少一个负压管连接口。本技术所述定向钻场瓦斯防喷储气系统，造价低，安装简单，加工、维修更为简便。投入使用后，千米钻场瓦斯出现零超限预防，在预防瓦斯的同时，不影响施工进度。降低了现场人员因瓦斯喷孔而产生的劳动强度。由于配备移动轮，运输时较为轻便。

技术研发人员：刘文峰,常晋阳,张雷,王廷,韩冷,李城宇,侯科帆
受保护的技术使用者：山西兰花科技创业股份有限公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/13