一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置的制作方法

文档序号:33153071发布日期:2023-02-03 23:14阅读:24来源:国知局
一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置的制作方法

1.本实用新型属于矿业机械领域,特别是涉及一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置。


背景技术:

2.煤矿井下煤尘是引发职业病、造成粉尘爆炸、自燃、损坏设备和降低现场能见度的主要因素。掘进机综掘工作面是产生矿井煤尘的主要来源,目前井下主要依靠掘进机上设置的喷雾系统进行降尘处理。
3.喷雾系统使用的是固定口径的喷水嘴(1mm)。但是在实际使用过程中,因为供水水源条件的不稳定性,很容易影响现有喷水嘴的喷雾效果。并且当掘进机交替锚护作业需要停机时(此时喷嘴不喷水),喷嘴容易煤尘堵塞。因而,无法正常实现灭尘功能。
4.因此,针对以上情况,亟需一种具有自适应流量及防堵功能的抑尘装置。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,克服现有技术中的不足之处,提供一种水压/流量自适应、可过滤来水杂质、结构简单、操作方便、体积小的矿用高效抑尘装置。
6.本实用新型通过以下技术方案实现:
7.一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,包括,
8.喷嘴头,所述喷嘴头内沿轴向设置有联通的通腔a、通腔b,所述通腔a呈圆锥形设置,其大端面与通腔b联通,小端面在喷嘴头上形成喷嘴口;
9.喷嘴本体,所述喷嘴本体内设有内腔,喷嘴头尾部螺纹连接于所述内腔内,所述内腔内滑动连接有阀芯,所述阀芯一端设有与通腔a贴合的圆锥面,另一端与喷嘴本体底面内壁之间设有压缩弹簧,所述阀芯将内腔分隔为第一内腔、第二内腔,所述压缩弹簧设置于第二内腔内;
10.其中,所述喷嘴本体内壁上设有联通第一内腔与其底面的进水通道,还设有联通第二内腔与其外壁的出气通道。
11.进一步地,所述通腔b内设有导水芯,所述导水芯与所述通腔b过盈配合,所述导水芯外壁上设有螺纹导水槽,所述导水芯沿轴向设有供阀芯穿过的通孔。
12.进一步地,所述喷嘴头外壁上设有环形限位凸台,所述第一内腔内壁上设有与环形限位凸台位置匹配的限位台阶。
13.进一步地,所述环形限位凸台与限位台阶贴合面之间设有密封胶垫。
14.进一步地,所述喷嘴本体底面外壁固定连接有过滤网。
15.本实用新型的有益效果是;
16.一、本实用新型通过压缩弹簧及阀芯的配合,可以实限水压、水流量自适应,来自动调节喷雾效果;
17.二、装置不工作时,阀芯的锥面与喷嘴头的锥面紧密贴合,阀芯的前端可以插入喷嘴内防尘防堵;
18.三、该抑尘装置,体积小、操作方便;
19.四、本装置安装调试方便,便于后期使用维护。
附图说明
20.图1为本实用新型剖面爆炸结构示意图。
21.图2为本实用新型沿进水管道剖视图。
22.图3为本实用新型沿出气管道剖视图。
23.图4为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明进行详细的介绍。
25.如图1~4所示,
26.具体来说,如图1~4,一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,包括,
27.喷嘴头10,所述喷嘴头10内沿轴向设置有联通的通腔a101、通腔b102,所述通腔a101呈圆锥形设置,其大端面与通腔b102联通,小端面在喷嘴头10上形成喷嘴口;
28.喷嘴本体20,所述喷嘴本体20内设有内腔201,喷嘴头10尾部螺纹连接于所述内腔201内,所述内腔201内滑动连接有阀芯202,所述阀芯202一端设有与通腔a101贴合的圆锥面,另一端与喷嘴本体20底面内壁之间设有压缩弹簧203,所述阀芯202将内腔201分隔为第一内腔2011、第二内腔2012,所述压缩弹簧203设置于第二内腔2012内;
29.其中,所述喷嘴本体20内壁上设有联通第一内腔2011与其底面的进水通道204,还设有联通第二内腔2012与其外壁的出气通道205(图中2051为出气通道的工艺塞焊处)。
30.具体来说,为了减少喷水抑尘装置的损坏,通常阀芯202使用铜制,通过进水的压力来调控阀芯202与喷嘴口之间距离,从而获得更好的出水效果。
31.进一步的方案,为了使得喷嘴出水具有更好的出雾喷淋效果,所述通腔b102内设有导水芯1021,所述导水芯1021与所述通腔b102过盈配合,所述导水芯1021外壁上设有螺纹导水槽10211,这样压力水在进过螺纹导水槽10211从喷嘴喷出后带有旋流效果更容易形成水雾,所述导水芯1021沿轴向设有供阀芯202穿过的通孔。
32.进一步的方案,为了使喷嘴头10与喷嘴本体20两者螺纹连接有限位效果,所述喷嘴头10外壁上设有环形限位凸台103,所述第一内腔2011内壁上设有与环形限位凸台103位置匹配的限位台阶20111。
33.进一步的方案,为了使喷嘴头10与喷嘴本体20螺纹连接处不漏水,所述环形限位凸台103与限位台阶20111贴合面之间设有密封胶垫104。
34.进一步的方案,为了减少压力水内的杂物进入喷嘴本体20,所述喷嘴本体20底面外壁通过卡箍207,固定连接有过滤网206。
35.具体工作过程,当掘进机不工作,不需要喷雾时,没有外来水,此时,阀芯202处于原始状态,阀芯202的锥面与喷嘴头的锥面,紧密贴合,防止外来煤尘进入装置中,产中堵塞;
36.当为喷雾供水的井下水源的水压过小或水流过少时,外来水压较小,导致推动压缩弹簧203的力较小,此时阀芯202贴合锥面开口较小,可以保低水压时有较好的喷雾效果;
37.当为喷雾供水的井下水源的水压及水液正常时,外来水压可以推动阀芯202的贴合锥面完全打开,此时喷雾达到理想效果。


技术特征:
1.一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,其特征在于,包括,喷嘴头(10),所述喷嘴头(10)内沿轴向设置有联通的通腔a(101)、通腔b(102),所述通腔a(101)呈圆锥形设置,其大端面与通腔b(102)联通,小端面在喷嘴头(10)上形成喷嘴口;喷嘴本体(20),所述喷嘴本体(20)内设有内腔(201),喷嘴头(10)尾部螺纹连接于所述内腔(201)内,所述内腔(201)内滑动连接有阀芯(202),所述阀芯(202)一端设有与通腔a(101)贴合的圆锥面,另一端与喷嘴本体(20)底面内壁之间设有压缩弹簧(203),所述阀芯(202)将内腔(201)分隔为第一内腔(2011)、第二内腔(2012),所述压缩弹簧(203)设置于第二内腔(2012)内;其中,所述喷嘴本体(20)内壁上设有联通第一内腔(2011)与其底面的进水通道(204),还设有联通第二内腔(2012)与其外壁的出气通道(205)。2.根据权利要求1所述的一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,其特征在于,所述通腔b(102)内设有导水芯(1021),所述导水芯(1021)与所述通腔b(102)过盈配合,所述导水芯(1021)外壁上设有螺纹导水槽(10211),所述导水芯(1021)沿轴向设有供阀芯(202)穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,其特征在于,所述喷嘴头(10)外壁上设有环形限位凸台(103),所述第一内腔(2011)内壁上设有与环形限位凸台(103)位置匹配的限位台阶(20111)。4.根据权利要求3所述的一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,其特征在于,所述环形限位凸台(103)与限位台阶(20111)贴合面之间设有密封胶垫(104)。5.根据权利要求1~4任一项所述的一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,其特征在于,所述喷嘴本体(20)底面外壁固定连接有过滤网(206)。

技术总结
本实用新型公开了一种掘进机具有防堵及自适应流量的喷水抑尘装置,包括,喷嘴头,所述喷嘴头内沿轴向设置有联通的通腔A、通腔B,所述通腔A呈圆锥形设置,其大端面与通腔B联通,小端面在喷嘴头上形成喷嘴口;喷嘴本体,所述喷嘴本体内设有内腔,喷嘴头尾部螺纹连接于所述内腔内,所述内腔内滑动连接有阀芯,所述阀芯一端设有与通腔A贴合的圆锥面,另一端与喷嘴本体底面内壁之间设有压缩弹簧,所述阀芯将内腔分隔为第一内腔、第二内腔,所述压缩弹簧设置于第二内腔内;其中,所述喷嘴本体内壁上设有联通第一内腔与其底面的进水通道,还设有联通第二内腔与其外壁的出气通道。本实用新型克服现有技术中的不足之处,高效抑尘装置。高效抑尘装置。高效抑尘装置。


技术研发人员:程聪 王春江 鲍泽渊 杨林 张鹏 张宝权 孙峰 张伟建 曹冬瑶 张为芹 梁思慧
受保护的技术使用者:江苏佳煤机械有限公司
技术研发日:2022.10.27
技术公布日:2023/2/2
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