本技术涉及综采工作面退锚设备,尤其涉及一种综采工作面两端头矿用退锚工具。
背景技术:
1、综采工作面回采巷道在回采动压影响下,锚网索组合支护具有良好的支护效果,但是,由于锚网索组合支护作用,回采巷道顶板不能随采面推进而及时冒落,为了防止顶板倾翻事故和采空区瓦斯积聚的发生,需制定综采工作面退锚施工措施。
2、目前是采用人工退锚的施工作业方式来降低综采工作面顶板支护强度,工作人员必须随身携带梯子,攀爬着来进行退锚工作,这样务必给工作人员带来了额外的较大的工作强度,另外在整个退锚过程中,工作人员需要反复攀爬梯子,这样反复的攀爬梯子也会给工作人员的人身安全带来威胁,为此,本领域技术人员提出一种综采工作面两端头矿用退锚工具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种综采工作面两端头矿用退锚工具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种综采工作面两端头矿用退锚工具,包括底板,所述底板的顶端中部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的输出端固定连接在箱体的底端,所述箱体的顶部设置有活动腔,所述活动腔的左右侧壁均设置有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有夹板,所述夹板的外表面设置有防滑凸起,所述螺纹杆的底端外部固定连接有蜗轮,所述箱体的右侧底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿箱体且固定连接有传动杆,所述传动杆的外部固定连接有两个蜗杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、两个所述蜗杆的外侧分别与相对应位置的蜗轮啮合连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述底板的顶端四角处均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接在箱体的底端四角处。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述活动块的外壁与安装槽的内壁相贴合。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述箱体的前端设置有通槽,所述通槽与活动腔相连通。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述箱体的左端、右端以及后端顶部均固定连接有防护板。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述底板的底端四角处均固定连接有行走轮。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,通过千斤顶,伺服电机、液压缸、蜗轮、蜗杆、夹板、安装槽、螺纹杆、传动杆、活动块等结构之间的相互配合使用,从而自动实现退锚过程,无须人工随身携带梯子,通过来回攀爬着来进行退锚工作,大大降低了人工劳动强度,减少了劳动力,同时操作简单,安全系数较高。
1.一种综采工作面两端头矿用退锚工具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部固定连接有千斤顶(2),所述千斤顶(2)的输出端固定连接在箱体(4)的底端,所述箱体(4)的顶部设置有活动腔(5),所述活动腔(5)的左右侧壁均设置有安装槽(15),所述安装槽(15)的内部转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有活动块(6),所述活动块(6)的顶部安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有夹板(9),所述夹板(9)的外表面设置有防滑凸起(10),所述螺纹杆(7)的底端外部固定连接有蜗轮(12),所述箱体(4)的右侧底部安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端贯穿箱体(4)且固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的外部固定连接有两个蜗杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:两个所述蜗杆(13)的外侧分别与相对应位置的蜗轮(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:所述底板(1)的顶端四角处均固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶端固定连接在箱体(4)的底端四角处。
4.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:所述活动块(6)的外壁与安装槽(15)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:所述箱体(4)的前端设置有通槽(17),所述通槽(17)与活动腔(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:所述箱体(4)的左端、右端以及后端顶部均固定连接有防护板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种综采工作面两端头矿用退锚工具,其特征在于:所述底板(1)的底端四角处均固定连接有行走轮(18)。