具有格栅的双模TBM/EPB盾构刀盘的制作方法

本技术涉及掘进设备，特别地，涉及一种具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘。

背景技术：

1、刀盘是盾构机的一个重要组成部分，主要起开挖渣士、稳定掌子面、搅拌和改良渣士的作用，刀盘的结构设计和刀具配置直接关系到盾构施工的成败。现有的tbm刀盘通常包括刀盘体和设置在刀盘体上用于安装刀具的刀梁，各刀梁以刀盘体的中心轴为轴心沿周向排布并依次间隔设置，相邻两刀梁围合形成刀盘开口。

2、当tbm刀盘穿越rqd值较低的硬岩地层时，在tbm刀盘开挖渣土、搅拌和改良渣士的工作中，刀盘转动在刀具的作用下对渣土进行挖掘，经常出现有大型石块穿过刀盘开口进入土仓，大型石块砸到主机输送皮带输送机上，导致皮带输送机皮带损坏、滚筒变形等问题，不得不停机进行维修，影响掘进连续性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，以解决如何防止大型石块进入土仓，对主机输送机造成损坏的技术问题。

2、根据本实用新型提供的一种具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，包括刀盘体和安装在所述刀盘体上的刀具，所述刀盘体采用面板结构并包括多根主梁、多根副梁以及多根支撑梁，所述主梁和所述副梁以所述刀盘体的中心轴为轴心沿周向排布并依次间隔排布，所述支撑梁用于连接相邻的主梁与副梁，所述主梁、所述副梁和所述支撑梁围合形成刀盘开口，所述主梁的至少一侧设置有格栅组，所述格栅组位于刀盘开口内。

3、进一步地，所述格栅组包括沿所述主梁长度方向依次间隔设置的多个格栅。

4、进一步地，所述格栅包括与所述主梁固定连接的底板、固定连接在所述底板两侧的第一支撑板和第二支撑板、与所述底板相对设置且用于连接所述第一支撑板和所述第二支撑板的连接板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均朝向刀盘开口方向倾斜。

5、进一步地，所述第一支撑板与所述底板之间的夹角为128.5°～129.5°；所述第二支撑板与所述底板之间的夹角为58.5°～59.5°。

6、进一步地，多个所述格栅的两两间距为200mm～300mm。

7、进一步地，所述格栅为钢制格栅。

8、进一步地，所述刀具包括6把双刃滚刀、38把单刃滚刀、61把刮刀和12组边刮刀，所述主梁、所述副梁以及所述支撑梁的数量均为六根，其中2把所述双刃滚刀位于所述刀盘体的中心，另外4把所述双刃滚刀一一对应的设置在四根主梁上且靠近所述刀盘体的中心；38把所述单刃滚刀分别设置在六根所述主梁上和五根所述副梁上；55把所述刮刀分别布置在六根所述主梁的两侧和六根所述副梁的两侧；12组边刮刀分别布置在六根所述副梁的靠近所述刀盘开口一端的两侧。

9、进一步地，所述刀具还包括一把设置在所述副梁上的仿行刀。

10、进一步地，所述刀盘开口的开口率为30％。

11、进一步地，所述刀盘体上布设八个泡沫注入口。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型提供了一种具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，刀盘体采用面板结构并包括多根主梁、多根副梁以及多根支撑梁，主梁和副梁以刀盘体的中心轴为轴心沿周向排布并依次间隔排布，支撑梁用于连接相邻的主梁与副梁，主梁、副梁和支撑梁围合形成刀盘开口，主梁的至少一侧设置有格栅组，格栅组位于刀盘开口内。该tbm刀盘在穿越硬岩地层时，多根主梁、多根副梁随刀盘体转动，设置在主梁和副梁上的刀具对开掘的岩层进行破碎开掘，开掘过程中的渣土石块在刀盘体转动时，大部分碴土往会向刀盘体周边流动，但会出现的少量渣土或石块在刀盘体上的刀具的作用下由进入刀盘开口内，此时设置在主梁上的格栅组会对体积较大的石块产生阻挡作用，防止大型石块由刀盘开口进入，砸到主机输送机上，从而避免了主机输送机被大型石块砸中受损。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，包括刀盘体(100)和安装在所述刀盘体(100)上的刀具(200)，其特征在于，所述刀盘体(100)采用面板结构并包括多根主梁(300)、多根副梁(400)以及多根支撑梁(500)，所述主梁(300)和所述副梁(400)以所述刀盘体(100)的中心轴为轴心沿周向排布并依次间隔排布，所述支撑梁(500)用于连接相邻的主梁(300)与副梁(400)，所述主梁(300)、所述副梁(400)和所述支撑梁(500)围合形成刀盘开口(700)，所述主梁(300)的至少一侧设置有格栅组，所述格栅组位于刀盘开口(700)内。

2.根据权利要求1所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述格栅组包括沿所述主梁(300)长度方向依次间隔设置的多个格栅(600)。

3.根据权利要求2所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述格栅(600)包括与所述主梁(300)固定连接的底板(601)、分别固定连接在所述底板(601)两侧的第一支撑板(602)和第二支撑板(603)、与所述底板(601)相对设置且用于连接所述第一支撑板(602)和所述第二支撑板(603)的连接板(604)，所述第一支撑板(602)和所述第二支撑板(603)均朝向刀盘开口(700)方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述第一支撑板(602)与所述底板(601)之间的夹角为128.5°～129.5°；所述第二支撑板(603)与所述底板(601)之间的夹角为58.5°～59.5°。

5.根据权利要求2所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，多个所述格栅(600)的两两间距为200mm～300mm。

6.根据权利要求2所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述格栅(600)为钢制格栅(600)。

7.根据权利要求1所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述刀具(200)包括6把双刃滚刀(201)、38把单刃滚刀(202)、61把刮刀和12组边刮刀(204)，所述主梁(300)、所述副梁(400)以及所述支撑梁(500)的数量均为六根，其中2把所述双刃滚刀(201)位于所述刀盘体(100)的中心，另外4把所述双刃滚刀(201)一一对应的设置在四根主梁(300)上且靠近所述刀盘体(100)的中心；38把所述单刃滚刀(202)分别设置在六根所述主梁(300)上和五根所述副梁(400)上；55把所述刮刀分别布置在六根所述主梁(300)的两侧和六根所述副梁(400)的两侧；12组边刮刀(204)分别布置在六根所述副梁(400)的靠近所述刀盘开口(700)一端的两侧。

8.根据权利要求7所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述刀具(200)还包括一把设置在所述副梁(400)上的仿行刀(205)。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述刀盘开口(700)的开口率为30％。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的具有格栅的双模tbm/epb盾构刀盘，其特征在于，所述刀盘体(100)上布设八个泡沫注入口(800)。

技术总结
本技术公开了一种具有格栅的双模TBM/EPB盾构刀盘，包括刀盘体和安装在所述刀盘体上的刀具，所述刀盘体采用面板结构并包括多根主梁、多根副梁以及多根支撑梁，所述主梁和所述副梁以所述刀盘体的中心轴为轴心沿周向排布并依次间隔排布，所述支撑梁用于连接相邻的主梁与副梁，所述主梁、所述副梁和所述支撑梁围合形成刀盘开口，所述主梁的至少一侧设置有格栅组，所述格栅组位于刀盘开口内。本技术公开的具体格栅的TBM刀盘，通过将刀盘开口处设置格栅组对TBM刀盘工作时进入刀盘开口的大型石块进行阻挡，从而防止大型石块进入土仓并砸坏主机输送机，具有保护TBM刀盘主机输送机的优点。

技术研发人员：陈泽,雷军,杨子汉,张立,郑智雄,刘浩
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/25