一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构的制作方法

本技术涉及轨道交通，具体为一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构。

背景技术：

1、目前国内盾构隧道内的设备安装主要有以下几种形式：隧道管片上钻孔后锚固，隧道管片上预埋槽道，隧道管片挂耳式外挂槽道，隧道管片预埋套筒式外挂槽道。

2、隧道管片上钻孔后锚固的方式，各专业施工单位会先后在管片上人工钻孔，然后使用锚栓固定各种机电设备。人工钻孔不可避免地会对管片结构造成损坏，施工时常有钻到管片钢筋上的情况造成二次钻孔；且机电安装施工工序繁多、钻孔数量大，对盾构管片造成结构性破坏，造成管片整体强度下降和隧道漏水现象。

3、隧道管片预埋槽道的方式，一方面预埋槽道为盾构管片浇筑时与管片钢膜或钢筋固定在一起，浇筑后槽道三面都被混凝土包裹，在盾构隧道内高湿度高温度的环境下若发生锈蚀现象，则在保护管片完整度的前提下预埋槽道将无法被更换，后期维修维护困难；另一方面由于预埋槽在盾构管片上是满环式埋置，与机电各设备安装通过t型螺栓完成，预埋槽道的利用率低，施工成本高。

4、隧道管片挂耳式外挂槽道的方式，需要拆卸盾构管片纵向连接螺栓，利用外挂槽道的挂耳，使用管片纵向连接螺栓将外挂槽道固定在隧道管片内壁，然后在外挂槽道上安装各类支架和设备。一方面，盾构管片纵向连接螺栓难以拆除，施工效率较低，且外挂槽道的安装精确取决于盾构管片的施工精度，施工所造成的隧道沉降和变形可能导致外挂槽道无法紧贴隧道内壁，造成后续支架设备安装失稳；另一方面，挂耳式外挂槽道受力情况复杂，力学计算模型影响因数多且没有规范支持。

5、隧道管片预埋套筒式外挂槽道的方式，是通过不锈钢预埋套筒和紧固螺栓将外挂槽道固定在隧道管片内壁，免除了后锚固在管片上需要打孔的工序。但是预埋套筒在管片浇筑的时候经常发生被混凝土覆盖堵塞，被套筒模具碎渣堵塞的现象，造成部分套筒无法使用，增加后续二次扩孔成本；此外预埋套筒式外挂槽道的预埋套筒深度较深，超过三分之一管片厚度，后期盾构管片易产生渗漏现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，包括拼装固定在一起的多个隧道管片，所述隧道管片上预留有多个预留孔，所述预留孔沿隧道前进方向以及沿隧道横断面方向成排间隔布置。

3、本实用新型进一步设置为，隧道横截面上的预留孔以固定相同的角度间隔排列。

4、本实用新型进一步设置为，所述预留孔内预置塑料套筒，塑料套筒会在各个预留孔被使用前破坏去除，预留孔内会加入内部填充有聚合物胶体的化学胶囊。

5、本实用新型进一步设置为，机电设备通过多个化学胶囊加强型自攻锚栓锚入相应的所述预留孔内固定于所述隧道管片上。

6、本实用新型进一步设置为，安装支架通过多个化学胶囊加强型自攻锚栓锚入相应的所述预留孔内固定于所述隧道管片上，机电设备安装在所述安装支架上。

7、本实用新型进一步设置为，所述安装支架包括管道支架、三角支架、电缆托架中的至少一种。

8、本实用新型进一步设置为，所述电缆托架包括强电设备电缆托架和弱电设备电缆托架，所述强电设备电缆托架和弱电设备电缆托架分开设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型提供的这种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构形式，通过预埋孔的设置，从而可以规避后期钻孔对隧道管片的结构破坏问题，不会降低盾构管片的结构强度，不会造成因管片打孔出现的隧道漏水情况；其次，自攻锚栓属于传统后锚固技术，有规范支持，安装和拆卸工序便捷，方便维护更换；同时，自攻锚栓安装时在预留孔内加入的化学胶囊，其中的聚合物胶粘剂会在安装自攻锚栓时释出，填充自攻锚栓和预留孔中的空隙，增强自攻锚栓承载力和预留孔的防渗能力；另外，本实用新型在隧道管片上预留孔使用的是塑料套筒，不涉及高价金属辅材，成本较低；最后，本实用新型无需拆除管片连接螺栓，不存在施工效率低的问题。相比现有技术，本实用新型的施工成本低，施工便捷速度块，安装灵活，可靠性高。

技术特征：

1.一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，包括拼装固定在一起的多个隧道管片，所述隧道管片上预留有多个预留孔，所述预留孔沿隧道前进方向以及沿隧道横断面方向成排间隔布置，隧道横截面上的所述预留孔以固定相同的角度间隔排列，所述预留孔内预置塑料套筒，所述塑料套筒会在所述预留孔被使用前破坏去除，所述预留孔内部通过填充有聚合物胶体的化学胶囊安装有自攻锚栓，机电设备通过所述自攻锚栓锚入相应的所述预留孔内固定于所述隧道管片上，所述隧道管片内安装有安装支架，所述安装支架通过自攻锚栓锚入相应的所述预留孔内固定于所述隧道管片上，机电设备安装在所述安装支架上，所述安装支架包括管道支架、三角支架、电缆托架中的至少一种，所述电缆托架包括强电设备电缆托架和弱电设备电缆托架，所述强电设备电缆托架和弱电设备电缆托架分开设置。

2.根据权利要求1所述的一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，其特征在于：所述塑料套筒的一端一体加工成型有收缩插头，所述收缩插头的表面与安装孔套接，所述塑料套筒预埋件成孔规格尺寸及孔壁表面处理符合安装需求。

3.根据权利要求1所述的一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，其特征在于：所述化学胶囊包括胶囊外壳，所述胶囊外壳的内部填充有聚合物胶体。

4.根据权利要求1所述的一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构，其特征在于：所述自攻锚栓为碳钢内芯，所述碳钢内芯的表面喷涂有8um锌合金阳极保护涂层和防化学腐蚀涂层。

技术总结
本技术涉及轨道交通技术领域，且公开了一种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构；本技术提供的这种化学胶囊加强型自攻锚栓安装结构形式，自攻锚栓属于传统后锚固技术，有规范支持，安装和拆卸工序便捷，方便维护更换；同时，自攻锚栓安装时在预留孔内加入的化学胶囊，其中的聚合物胶粘剂会在安装自攻锚栓时释出，填充自攻锚栓和预留孔中的空隙，增强自攻锚栓承载力和预留孔的防渗能力；另外，本技术在隧道管片上预留孔使用的是塑料套筒，不涉及高价金属辅材，成本较低；最后，本技术无需拆除管片连接螺栓，不存在施工效率低的问题。相比现有技术，本技术的施工成本低，施工便捷速度块，安装灵活，可靠性高。

技术研发人员：施汉雄
受保护的技术使用者：上海拓铁通信科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12