一种隧道锚杆安装设备的制作方法

本技术涉及隧道锚杆安装，特别涉及一种隧道锚杆安装设备。

背景技术：

1、近年来，随着我国基础建设力度大幅的增加，隧道建设数量在不断的增加，对隧道建设质量以及施工安全性要求越来越严格，采用隧道锚杆是一种提高隧道建设质量的必要手段。锚护作业是钻爆法隧道施工的关键环节之一，它具有方便、快捷、安全、高效等特点。锚护作业过程中，锚杆安装是其重要组成部分，锚杆安装主要有两种作业方式，一是采用钻机将锚杆安装在锚杆孔内，二是采用人工将锚杆穿进锚杆孔。

2、专利号cn206562936u公布了一种隧道锚杆安装设备。提出的一种隧道锚杆安装设备用于安装锚杆，包括有推进机构和冲击机构；推进机构包括有主推进导轨、推进油缸ⅰ、夹持器ⅰ和夹持器ⅱ；夹持器ⅰ固定在主推进导轨的前端；夹持器ⅱ固定在推进油缸ⅰ前端的活塞杆上；冲击机构具有与主推进导轨平行且交错设置的副推进导轨；冲击机构具有安装在推进油缸ⅱ活塞杆前端的冲击锤；冲击锤的前端连接有冲击轴；冲击轴上固定有连接卡具。本实用新型实现了机械辅助人工实现方便、快捷、优质地安装锚杆，解决了隧道锚杆的安装问题。

3、现有的隧道锚杆安装设备存在以下弊端：无法对隧道墙壁进行高效稳定地钻出锚杆安装孔，降低了锚杆安装效率。为此，我们提出一种隧道锚杆安装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种隧道锚杆安装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种隧道锚杆安装设备，包括机体，还包括液压机构和顶撑机构，所述机体上端焊接有支撑体，所述支撑体上安装有液压机构，所述液压机构具体由液压推柱、液压柱筒、液压活塞a、调压油泵a和液压腔体a组成，所述液压机构上安装有液压腔体a，所述液压腔体a前端通过调压油泵a连通安装有液压柱筒，所述液压柱筒内部活动镶嵌安装有液压活塞a，所述液压活塞a前端安装有液压推柱。

4、进一步地，所述顶撑机构上安装有顶撑电机，所述顶撑电机左端安装有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上镶套安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒端头焊接有钉盘，所述钉盘上焊接有钉锥，所述螺纹套筒外侧壁上端焊接有杆套，所述杆套内贯穿有限位杆；顶撑机构用于对安装设备进行顶撑固定，防止对隧道墙壁钻孔时，造成设备移位，导致钻孔失败，影响施工效率。

5、进一步地，所述机体底端焊接有底座，所述底座尾端安装有驱动机构，所述底座前端下方安装有转向轴，所述转向轴下端安装有转向座，所述转向座两侧均安装有转向轮，所述机体前端安装有定位机构，所述机体尾端安装有顶撑机构，所述液压机构前端安装有钻孔机构。

6、进一步地，所述钻孔机构上安装有机座，所述机座前端安装有钻孔电机，所述钻孔电机前端安装有钻杆，所述钻杆前端焊接有钻头，所述钻杆上缠绕安装有螺旋钻纹槽；钻孔机构用于对隧道墙壁进行高效钻孔，有利于对锚杆的安装。

7、进一步地，所述定位机构上安装有液压柱体，所述液压柱体内部活动镶嵌安装有液压活塞b，所述液压活塞b下端安装有液压撑柱，所述液压撑柱底端同样焊接有钉盘和钉锥，所述液压柱体通过调压油泵b连通于液压腔体b；定位机构用于对安装设备进行定位固定，防止对隧道墙壁钻孔时，造成设备移位，导致钻孔失败，影响施工效率。

8、进一步地，所述驱动机构上安装有驱动机体，所述驱动机体内部中心安装有驱动电机，所述驱动电机中心贯穿安装有驱动轮轴，所述驱动轮轴两端均安装有驱动轮；驱动机构用于对安装设备进行移动和搬运，提高了工作效率。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过设有钻孔机构和液压机构，当对隧道墙壁进行钻取锚杆安装孔时，先将设备进行固定摆放完全，打开电源开关，使得钻孔机构和液压机构通电工作，液压机构上的调压油泵a通电工作，将液压腔体a内部的液压油输送至液压柱筒内部，增大液压柱筒内的油压，使得油压挤压液压活塞a在液压柱筒内部向前运动，随之带动液压推柱向前运动，液压推柱带动钻孔机构向前运动，钻孔机构上的钻孔电机通电工作，使得钻杆进行快速旋转，钻杆上安装的螺旋钻纹槽也随之快速旋转，并且利用钻头向墙壁钻去，钻头一边旋转，一边借助液压机构的液压力进行前进钻取，液压力向前推进的速度和压力稳定，使得对隧道墙壁进行高效稳定钻孔，并且螺旋钻纹槽可对钻取的墙壁土块进行快速螺旋排出，不会堵塞涨坏钻孔，如此，通过液压机构，可对隧道墙壁进行高效稳定地钻出锚杆安装孔，提高了锚杆安装效率。

11、2、本实用新型通过设有定位机构和顶撑机构，当设备移动到钻孔位置后，需要对设备进行固定安装，打开电源开关，使得定位机构和顶撑机构通电工作，定位机构上的调压油泵b工作时，会将液压腔体b内部的液压油输送至液压柱体内部，增大液压柱体内的油压，使得油压挤压液压活塞b在液压柱体内部向下运动，随之带动液压推柱向下运动，液压推柱带动底端的钉盘和钉锥对地面进行嵌入，使得定位固定，而顶撑机构上的顶撑电机工作时，旋转螺纹杆进行转动，旋转螺纹杆转动时，会利用自身螺纹结构与螺纹套筒内部的螺纹结构进行相互作用，当旋转螺纹杆正转时，螺纹套筒向右移动，使得螺纹套筒带动钉盘和钉锥向隧道对面墙壁进行顶撑固定，反之，当旋转螺纹杆反转时，螺纹套筒向左移动，使得螺纹套筒带动钉盘和钉锥离开隧道对面墙壁，并且由于螺纹套筒上端的杆套和限位杆的作用，会对螺纹套筒进行防止跟随旋转，如此，可对设备进行快速定位固定，防止对隧道墙壁钻孔时，造成设备移位。

技术特征：

1.一种隧道锚杆安装设备，包括机体(9)，其特征在于，还包括液压机构(8)和顶撑机构(10)，所述机体(9)上端焊接有支撑体(7)，所述支撑体(7)上安装有液压机构(8)，所述液压机构(8)具体由液压推柱(12)、液压柱筒(13)、液压活塞a(14)、调压油泵a(15)和液压腔体a(16)组成，所述液压机构(8)上安装有液压腔体a(16)，所述液压腔体a(16)前端通过调压油泵a(15)连通安装有液压柱筒(13)，所述液压柱筒(13)内部活动镶嵌安装有液压活塞a(14)，所述液压活塞a(14)前端安装有液压推柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道锚杆安装设备，其特征在于：所述顶撑机构(10)上安装有顶撑电机(22)，所述顶撑电机(22)左端安装有旋转螺纹杆(28)，所述旋转螺纹杆(28)上镶套安装有螺纹套筒(27)，所述螺纹套筒(27)端头焊接有钉盘(25)，所述钉盘(25)上焊接有钉锥(26)，所述螺纹套筒(27)外侧壁上端焊接有杆套(24)，所述杆套(24)内贯穿有限位杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道锚杆安装设备，其特征在于：所述机体(9)底端焊接有底座(1)，所述底座(1)尾端安装有驱动机构(11)，所述底座(1)前端下方安装有转向轴(4)，所述转向轴(4)下端安装有转向座(2)，所述转向座(2)两侧均安装有转向轮(3)，所述机体(9)前端安装有定位机构(5)，所述机体(9)尾端安装有顶撑机构(10)，所述液压机构(8)前端安装有钻孔机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种隧道锚杆安装设备，其特征在于：所述钻孔机构(6)上安装有机座(21)，所述机座(21)前端安装有钻孔电机(20)，所述钻孔电机(20)前端安装有钻杆(19)，所述钻杆(19)前端焊接有钻头(17)，所述钻杆(19)上缠绕安装有螺旋钻纹槽(18)。

5.根据权利要求3所述的一种隧道锚杆安装设备，其特征在于：所述定位机构(5)上安装有液压柱体(31)，所述液压柱体(31)内部活动镶嵌安装有液压活塞b(30)，所述液压活塞b(30)下端安装有液压撑柱(29)，所述液压撑柱(29)底端同样焊接有钉盘(25)和钉锥(26)，所述液压柱体(31)通过调压油泵b(32)连通于液压腔体b(33)。

6.根据权利要求3所述的一种隧道锚杆安装设备，其特征在于：所述驱动机构(11)上安装有驱动机体(35)，所述驱动机体(35)内部中心安装有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)中心贯穿安装有驱动轮轴(37)，所述驱动轮轴(37)两端均安装有驱动轮(34)。

技术总结
本技术公开了一种隧道锚杆安装设备，包括机体，还包括液压机构和顶撑机构，所述机体上端焊接有支撑体，所述支撑体上安装有液压机构，所述液压机构具体由液压推柱、液压柱筒、液压活塞A、调压油泵A和液压腔体A组成，所述液压机构上安装有液压腔体A，所述液压腔体A前端通过调压油泵A连通安装有液压柱筒，所述液压柱筒内部活动镶嵌安装有液压活塞A，所述液压活塞A前端安装有液压推柱。通过液压机构，可对隧道墙壁进行高效稳定地钻出锚杆安装孔，提高了锚杆安装效率。

技术研发人员：邹进波
受保护的技术使用者：神木市祥和顺矿山支护材料有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13