一种静压自动关闭的压裂滑套的制作方法

1.本实用新型涉及压裂滑套技术领域，具体为一种静压自动关闭的压裂滑套。


背景技术：

2.压裂滑套广泛应用于目前的低渗透性油藏和稠油油藏。低渗透性油藏和稠油油藏通常需要进行压裂或酸化等手段来改善地层的渗透性，以提高产量。压裂滑套作为一个有效的压裂工具，用来进行分段酸化压裂。常规的压裂滑套可以在个井中下入多个不同球座大小的滑套，通过地面依次投入不同大小的压裂球，依次将滑套的压裂窗口打开，对地层进行逐级改造。改造完毕后，低密度的压裂球会在返排液的作用下被冲出井口，实现地层油气藏的开采。这些常规的压裂滑套在开启后，滑套将无法被关闭，除非下入某种开关工具来操作。
3.压裂滑套的窗口在开启后，和地层会直接沟通，这样使得在生产的过程中无法对地层产出物进行有效控制。因而在某些应用环境中，希望压裂滑套在压裂完毕后能自动关闭压裂窗口，以方便产层的产出物从管柱中的其他部位进行生产，比如从icd筛管处进行生产，这样将会很好的控制产出物的生产剖面，进而防止该井过早出水或出气。在这种背景下，开发出一种以井底静液柱压力为动力的，能使得压裂滑套在投球打开，完成压裂后能自动关闭的静压自动关闭的压裂滑套。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种静压自动关闭的压裂滑套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静压自动关闭的压裂滑套，包括上接头，所述上接头的右侧螺纹设置有中间接头，所述中间接头的右侧螺纹设置有外滑套，所述外滑套的右侧螺纹设置有缸套，所述缸套的右侧螺纹设置有下接头，所述外滑套的内侧滑动设置有内滑套。
6.优选的，所述内滑套的右侧安装有球座。
7.优选的，所述外滑套上开设有外滑套窗口，所述内滑套上开设有内滑套窗口。
8.优选的，所述外滑套的内侧左端设置有第一密封组合，所述外滑套的内侧右端设置有第二密封组合。
9.优选的，所述上接头、中间接头、外滑套、缸套和下接头之间的螺纹连接处均设置有o型圈。
10.优选的，所述缸套内侧右端设置有密封圈，且所述密封圈和第二密封组合将内滑套和缸套之间封闭有一段空气腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置了内滑套、内滑套窗口、外滑套、外滑套窗口、球座、第一密封组合和第二密封组合，当压裂滑套压裂作业结束后，通过外滑套的空气腔在受到井底静液柱压
力的作用下将会被压缩，从而使得内滑套回到初始位置，进而内滑套可以进行自动关闭。
附图说明
13.图1为本实用新型中压裂滑套关闭状态时的剖视图；
14.图2为本实用新型中压裂滑套开启状态时的剖视图。
15.图中：1、上接头；2、中间接头；3、外滑套；4、缸套；5、下接头；6、内滑套；7、球座；8、外滑套窗口；9、内滑套窗口；10、第一密封组合；11、第二密封组合；12、o型圈；13、密封圈；14、空气腔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种静压自动关闭的压裂滑套，包括上接头1，上接头1的右侧螺纹安装有中间接头2，中间接头2的右侧螺纹安装有外滑套3，外滑套3的右侧螺纹安装有缸套4，缸套4的右侧螺纹安装有下接头5，外滑套3的内侧滑动安装有内滑套6；
18.内滑套6的右侧安装有球座7，当压裂球在压裂液的携带下降落到球座7上后，使得内滑套6的右端可以行成密封；外滑套3上开设有外滑套窗口8，内滑套6上开设有内滑套窗口9；外滑套3的内侧左端设置有第一密封组合10，外滑套3的内侧右端设置有第二密封组合11，第一密封组合10和第二密封组合11均由多个密封圈13组成；上接头1、中间接头2、外滑套3、缸套4和下接头5之间的螺纹连接处均设置有o型圈12，通过o型圈12可以进行密封；缸套4内侧右端设置有密封圈13，且密封圈13和第二密封组合11将内滑套6和缸套4之间封闭有一段空气腔14，且密封圈13处的内径比第二密封组合11处的内径大，使得空气腔14在受到井底的静液柱压力时内滑套6有向左运动的趋势。
19.工作原理：该实用新型在使用时，当该压裂滑套下井后，从地面向井中投入合适大小的压裂球，该压裂球在压裂液的携带下将会降落到球座7上，且形成密封，这时地面进一步增大泵压，将使得内滑套6有向右边运动的趋势，当压力达到设定值后，内滑套6将会运动到下接头5位置处，此时内滑套6上的内滑套窗口9与外滑套3上的外滑套窗口8对齐，压裂滑套可以进行压裂作业，当压裂完毕后，此时泵压为零，外滑套3的空气腔14在受到井底静液柱压力的作用下将会被压缩，内滑套6有向左边移动的趋势，最终达到设定值后将会使得内滑套6运动到初始位置，此时压裂滑套自动关闭，若此时想再次打开压裂滑套，在球座7上有球密封的情况下，再次打压即可重新使得外滑套窗口8和内滑套窗口9对齐。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种静压自动关闭的压裂滑套，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）的右侧螺纹设置有中间接头（2），所述中间接头（2）的右侧螺纹设置有外滑套（3），所述外滑套（3）的右侧螺纹设置有缸套（4），所述缸套（4）的右侧螺纹设置有下接头（5），所述外滑套（3）的内侧滑动设置有内滑套（6）。2.根据权利要求1所述的一种静压自动关闭的压裂滑套，其特征在于：所述内滑套（6）的右侧安装有球座（7）。3.根据权利要求1所述的一种静压自动关闭的压裂滑套，其特征在于：所述外滑套（3）上开设有外滑套窗口（8），所述内滑套（6）上开设有内滑套窗口（9）。4.根据权利要求1所述的一种静压自动关闭的压裂滑套，其特征在于：所述外滑套（3）的内侧左端设置有第一密封组合（10），所述外滑套（3）的内侧右端设置有第二密封组合（11）。5.根据权利要求1所述的一种静压自动关闭的压裂滑套，其特征在于：所述上接头（1）、中间接头（2）、外滑套（3）、缸套（4）和下接头（5）之间的螺纹连接处均设置有o型圈（12）。6.根据权利要求4所述的一种静压自动关闭的压裂滑套，其特征在于：所述缸套（4）内侧右端设置有密封圈（13），且所述密封圈（13）和第二密封组合（11）将内滑套（6）和缸套（4）之间封闭有一段空气腔（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种静压自动关闭的压裂滑套，包括上接头，所述上接头的右侧螺纹设置有中间接头，所述中间接头的右侧螺纹设置有外滑套，所述外滑套的右侧螺纹设置有缸套，所述缸套的右侧螺纹设置有下接头，所述外滑套的内侧滑动设置有内滑套，所述内滑套的右侧安装有球座，所述外滑套上开设有外滑套窗口，所述内滑套上开设有内滑套窗口，所述外滑套的内侧左端设置有第一密封组合，所述外滑套的内侧右端设置有第二密封组合，所述缸套内侧右端设置有密封圈。本实用新型在压裂滑套压裂作业结束后，通过外滑套的空气腔在受到井底静液柱压力的作用下将会被压缩，从而使得内滑套回到初始位置，进而内滑套可以进行自动关闭。进而内滑套可以进行自动关闭。进而内滑套可以进行自动关闭。


技术研发人员：翟志军
受保护的技术使用者：天津市万特能源技术有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/1/16