一种金属锚杆的制作方法

本技术涉及锚杆，具体为一种金属锚杆。

背景技术：

1、锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。

2、经检索，在公开号为cn217107080u的一种采矿工程用便于安装的锚杆，通过在锚固杆体的端头安装弹性卡头，弹性卡头在伸入到锚杆孔内后，四个弹性金属薄板始终处于受压状态，进而使得四个拉簧处于压缩状态，当将锚杆插入到位后，四个弹性金属薄板受到拉簧恢复力作用而抵接在锚杆孔内，从而将锚杆卡接在锚杆孔内，方便后续通过锚杆向锚杆孔内注浆，与现有的锚杆安装方式相比，本实用新型无需在煤矿巷道外设置其它固定结构即可保持锚杆在锚杆孔不发生移动，使得锚杆安装更加方便，通过在锚固杆体外壁上设置有倒刺体，倒刺体能够增加锚固杆体与粘结剂的接触面，从而使得锚固杆体与粘结剂粘结效果更好，使得锚杆的锚固更牢固。

3、但是，现有的金属锚杆特别是中空型的锚杆在注浆时水泥砂浆气体不容易排出，容易引起注浆不完整，影响锚杆的牢固，为此，我们提出一种金属锚杆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属锚杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锚杆，包括锚固杆主体一，所述锚固杆主体一的一侧设置有连接管，且连接管的一侧设置有锚固杆主体二，所述锚固杆主体一的另一侧设置有锚固钻头，且锚固钻头的表面开设有一级注浆孔，所述锚固杆主体二的前端面开设有二级注浆孔，所述锚固杆主体二的一侧设置有加固头，且加固头的内部固定有内置套筒，所述加固头的一侧设置有垫板，且垫板的一侧设置有固定螺母，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的表面均设有排气齿，所述连接管的内部设置有排气孔，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的左右两端均设置有连接头，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一的外部设置有锚固孔道。

3、优选的，所述排气孔沿连接管的表面等距均匀分布，且排气孔贯穿于连接管的内部，所述连接管与锚固钻头的直径相同。

4、优选的，所述排气齿分别沿锚固杆主体二和锚固杆主体一表面交错设置，且排气齿与锚固杆主体二和锚固杆主体一之间的夹角为15°，并且相互交错的两组排气齿之间的距离与锚固钻头的直径相同。

5、优选的，所述连接头的表面设置有螺纹，且左右两端的连接头上的螺纹旋向相反。

6、优选的，所述固定螺母、内置套筒和连接管均通过连接头与锚固杆主体二螺纹连接，且连接管和锚固钻头均通过连接头与锚固杆主体一螺纹连接。

7、优选的，所述锚固杆主体二和锚固杆主体一均为中空型结构。

8、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

9、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

10、本实用新型通过排气齿能够在锚固杆主体二和锚固杆主体一转动时搅动锚固孔道内的水泥砂浆，将水泥砂浆中的空气向外排出，从而可避免水泥砂浆灌注不完全影响锚固杆主体二和锚固杆主体一的强度，并且锚固杆主体一两侧的水泥砂浆中的空气可通过排气孔向外排出，使用方便；

11、本实用新型通过设置的连接管不仅可将锚固杆主体二和锚固杆主体一进行连接，并且能够在进入锚固孔道的同时起到清孔作用，连接管的直径与锚固钻头直径相同，当水泥砂浆通过二级注浆孔注入后，能够使连接管完全嵌入在锚固孔道内，增加锚固杆主体二和锚固杆主体一的牢固性。

技术特征：

1.一种金属锚杆，其特征在于，包括锚固杆主体一(1)，所述锚固杆主体一(1)的一侧设置有连接管(5)，且连接管(5)的一侧设置有锚固杆主体二(6)，所述锚固杆主体一(1)的另一侧设置有锚固钻头(2)，且锚固钻头(2)的表面开设有一级注浆孔(3)，所述锚固杆主体二(6)的前端面开设有二级注浆孔(7)，所述锚固杆主体二(6)的一侧设置有加固头(9)，且加固头(9)的内部固定有内置套筒(13)，所述加固头(9)的一侧设置有垫板(12)，且垫板(12)的一侧设置有固定螺母(10)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的表面均设有排气齿(8)，所述连接管(5)的内部设置有排气孔(14)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的左右两端均设置有连接头(11)，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)的外部设置有锚固孔道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述排气孔(14)沿连接管(5)的表面等距均匀分布，且排气孔(14)贯穿于连接管(5)的内部，所述连接管(5)与锚固钻头(2)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述排气齿(8)分别沿锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)表面交错设置，且排气齿(8)与锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)之间的夹角为15°，并且相互交错的两组排气齿(8)之间的距离与锚固钻头(2)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述连接头(11)的表面设置有螺纹，且左右两端的连接头(11)上的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述固定螺母(10)、内置套筒(13)和连接管(5)均通过连接头(11)与锚固杆主体二(6)螺纹连接，且连接管(5)和锚固钻头(2)均通过连接头(11)与锚固杆主体一(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属锚杆，其特征在于，所述锚固杆主体二(6)和锚固杆主体一(1)均为中空型结构。

技术总结
本技术涉及锚杆技术领域，具体为一种金属锚杆，包括锚固杆主体一，所述锚固杆主体一的一侧设置有连接管，且连接管的一侧设置有锚固杆主体二，所述锚固杆主体一的另一侧设置有锚固钻头，且锚固钻头的表面开设有一级注浆孔，所述锚固杆主体二的前端面开设有二级注浆孔，所述锚固杆主体二的一侧设置有加固头，且加固头的内部固定有内置套筒。本技术通过排气齿能够在锚固杆主体二和锚固杆主体一转动时搅动锚固孔道内的水泥砂浆，将水泥砂浆中的空气向外排出，从而可避免水泥砂浆灌注不完全影响锚固杆主体二和锚固杆主体一的强度，并且锚固杆主体一两侧的水泥砂浆中的空气可通过排气孔向外排出，使用方便。

技术研发人员：买加佳,陈琨
受保护的技术使用者：山西华坤机械有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12