一种钻桩机的制作方法

文档序号:33849159发布日期:2023-04-20 01:26阅读:28来源:国知局
一种钻桩机的制作方法

本技术涉及钻桩机,具体涉及一种钻桩机。


背景技术:

1、在建筑施工的过程中,很多时候需要对地面进行灌桩,以提高地基的承载力与稳定性,灌桩过程中需要用到钻桩机对地面进行打孔钻桩,方便后续的灌桩工作,钻桩机是利用。但现有的钻桩机的钻杆在钻孔过程中位置会挪动导致钻桩不够准确,影响钻桩精度,同时钻表层坚硬地面时容易出现钻孔偏差,会出现灰尘飞扬的现象。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种运行稳定、钻桩精度高的钻桩机。

2、本实用新型是通过以下的技术方案实现的:

3、一种钻桩机,包括机体,所述机体的顶部铰接有第一支撑臂,所述机体的顶部铰接有第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆与所述第一支撑臂的下部铰接,所述第一支撑臂的顶部铰接有第二支撑臂,所述第一支撑臂的上部铰接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆与所述第二支撑臂的后侧铰接,所述第二支撑臂的前端铰接有第三支撑臂,所述第二支撑臂顶部的后侧铰接有第三液压油缸,所述第三液压油缸的活塞杆与所述第三支撑臂的后端铰接,所述第三支撑臂的前端铰接有一固定支架,所述固定支架的底部铰接有一油压动力马达,所述油压动力马达底部的电机轴连接有一旋转变速牙箱,所述旋转变速牙箱底部的输出端连接有一钻杆,所述钻杆的底部设有一钻头,所述钻头的下部设有一圆锥形的冲击块,所述钻头的中部均布设有若干纵向的导向板,所述钻头上部的外侧设有向上延伸的螺旋形凸条。

4、进一步,所述钻头为硬质合金,所述钻头由下至上逐渐变大。

5、进一步,所述导向板呈环形阵列分布,所述导向板的厚度由下至上逐渐变大。

6、进一步,所述导向板的数量为3块~6块。

7、进一步,所述第一液压油缸的数量为两个,所述第三支撑臂呈鹅颈形设置。

8、进一步,所述机体的顶部连接有一转盘。

9、进一步,所述转盘的底部连接有一支撑座。

10、进一步,所述支撑座的左右两侧均安装有履带行走机构。

11、相对于现有技术,本实用新型通过固定支架的底部铰接有一油压动力马达,油压动力马达底部的电机轴连接有一旋转变速牙箱,旋转变速牙箱底部的输出端连接有一钻杆,钻杆的底部设有一钻头,钻头的下部设有一圆锥形的冲击块,钻头的中部均布设有若干纵向的导向板,钻头上部的外侧设有向上延伸的螺旋形凸条,油压动力马达为钻杆提供稳定的动力,使钻杆的运行平稳,钻杆底部的钻头对地表钻孔准确,冲击块先对表层坚硬地面进行集中冲击,然后导向板插入地表,对钻头进行定位,螺旋形凸条转动使钻头平稳进入地面后,钻杆再进行钻桩,整个钻桩过程衔接畅顺,不会出现钻孔偏差,避免出现灰尘飞扬的现象,钻孔过程中位置不会挪动,钻桩准确,钻桩精度高,提高建筑施工的质量。



技术特征:

1.一种钻桩机,其特征在于:包括机体,所述机体的顶部铰接有第一支撑臂,所述机体的顶部铰接有第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆与所述第一支撑臂的下部铰接,所述第一支撑臂的顶部铰接有第二支撑臂,所述第一支撑臂的上部铰接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆与所述第二支撑臂的后侧铰接,所述第二支撑臂的前端铰接有第三支撑臂,所述第二支撑臂顶部的后侧铰接有第三液压油缸,所述第三液压油缸的活塞杆与所述第三支撑臂的后端铰接,所述第三支撑臂的前端铰接有一固定支架,所述固定支架的底部铰接有一油压动力马达,所述油压动力马达底部的电机轴连接有一旋转变速牙箱,所述旋转变速牙箱底部的输出端连接有一钻杆,所述钻杆的底部设有一钻头,所述钻头的下部设有一圆锥形的冲击块,所述钻头的中部均布设有若干纵向的导向板,所述钻头上部的外侧设有向上延伸的螺旋形凸条。

2.根据权利要求1所述的钻桩机,其特征在于:所述钻头为硬质合金,所述钻头由下至上逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的钻桩机,其特征在于:所述导向板呈环形阵列分布,所述导向板的厚度由下至上逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的钻桩机,其特征在于:所述导向板的数量为3块~6块。

5.根据权利要求1所述的钻桩机,其特征在于:所述第一液压油缸的数量为两个,所述第三支撑臂呈鹅颈形设置。

6.根据权利要求1所述的钻桩机,其特征在于:所述机体的顶部连接有一转盘。

7.根据权利要求6所述的钻桩机,其特征在于:所述转盘的底部连接有一支撑座。

8.根据权利要求7所述的钻桩机,其特征在于:所述支撑座的左右两侧均安装有履带行走机构。


技术总结
本技术公开了一种钻桩机,包括机体,所述机体的顶部铰接有第一支撑臂,所述第一支撑臂的顶部铰接有第二支撑臂,所述第一支撑臂的上部铰接有第二液压油缸,所述第二支撑臂的前端铰接有第三支撑臂,所述第三支撑臂的前端铰接有一固定支架,所述固定支架的底部铰接有一油压动力马达,所述油压动力马达底部的电机轴连接有一旋转变速牙箱,所述旋转变速牙箱底部的输出端连接有一钻杆,所述钻杆的底部设有一钻头,所述钻头的下部设有一圆锥形的冲击块,所述钻头的中部均布设有若干纵向的导向板,所述钻头上部的外侧设有向上延伸的螺旋形凸条。本技术运行稳定,钻桩精度高,整个钻桩过程衔接畅顺,不会出现钻孔偏差,避免出现灰尘飞扬的现象。

技术研发人员:郑世鉴
受保护的技术使用者:广东伟信市政建设有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/12
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