一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构的制作方法

本技术涉及掘进机，具体而言，涉及一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构。

背景技术：

1、掘进机主要运用于隧道场景，用于对隧道掌子面进行初步破碎，完成隧道的初步开挖，再通过后续工程对隧道壁面进行加固。然而由于不同地区隧道岩石的硬度不同，为提高效率一般掘进机配置多种规格的掘进齿，如1齿、3齿、5齿等，其中多齿规格的掘进齿在破碎效率与往回拨料、清渣工作时占据优势。目前破碎锤与掘进齿的连接方式有以下几种：

2、1、如图1所示，掘进齿2与破碎锤1为一体化结构，二者之间采用焊接连接，当有多齿需求时需要更换整个破碎锤，不方便且成本很高。

3、2、如图2所示，掘进齿2与破碎锤1通过多组螺栓6、螺母7连接，为保证连接强度，螺栓数量较多。当有多齿需求时，需要更换掘进齿。但这种连接方式在更换掘进齿时，拆装螺栓不方便，且螺栓连接在高频震动下易松动，从而设备失效。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，以解决现有技术中掘进齿与破碎锤采用焊接或螺栓连接存在更换不便的问题。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、本实用新型提供一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，包括破碎锤和掘进齿，所述破碎锤的端部设有破碎锤连接座，所述掘进齿的端部设有掘进齿连接座，所述掘进齿连接座通过销轴与所述破碎锤连接座连接；

4、所述销轴的一端设有耳板，所述耳板上设有缺口，所述缺口处安装有限位件，所述限位件固定连接于所述破碎锤连接座的侧面，所述限位件用于限制所述销轴的转动。

5、本实用新型所述的连接结构，在破碎锤和掘进齿的端部分别设置连接座，二者之间通过销轴连接，且销轴端部通过耳板与限位件进行限位，掘进齿与破碎锤连接可靠，不易松动，结构简单，当需要更换掘进齿规格时，拆装方便，更换便捷。

6、作为优选的技术方案：

7、所述掘进齿连接座和所述破碎锤连接座上开设有相对应的铰接孔，所述销轴穿过所述掘进齿连接座和所述破碎锤连接座上的铰接孔设置。

8、作为优选的技术方案：

9、所述破碎锤连接座上形成有插座，所述掘进齿连接座上形成有插板，所述铰接孔开设于所述插座和所述插板上，所述插板插入所述插座中设置。

10、作为优选的技术方案：

11、所述破碎锤连接座上形成有两个对称设置的插座，所述掘进齿连接座上形成有两个对称设置的插板，所述插板插入对应的所述插座中。

12、作为优选的技术方案：

13、所述破碎锤连接座和所述掘进齿连接座上开设有至少两组所述铰接孔。

14、作为优选的技术方案：

15、所述掘进齿连接座上的铰接孔内设置有钢套。

16、作为优选的技术方案：

17、所述限位件包括挡板以及将所述挡板固定安装于所述破碎锤连接座上的螺栓，所述挡板贴合于所述耳板的外侧，所述螺栓穿过所述挡板伸入所述缺口内，与所述破碎锤连接座连接。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型所述的连接结构，在破碎锤和掘进齿的端部分别设置连接座，连接座上开设有铰接孔，铰接孔内安装有销轴，通过销轴将二者端部的连接座连接在一起，且销轴端部通过耳板与限位件将销轴限位，掘进齿与破碎锤之间连接可靠，不易松动，结构简单，当需要更换掘进齿规格时，拆装方便，更换便捷。

技术特征：

1.一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

6.根据权利要求2-5任一所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，其特征在于：

技术总结
本技术涉及掘进机技术领域，旨在解决现有技术中掘进齿与破碎锤采用焊接或螺栓连接存在更换不便的问题，提供一种掘进机破碎锤与掘进齿的连接结构，包括破碎锤和掘进齿，破碎锤的端部设有破碎锤连接座，掘进齿的端部设有掘进齿连接座，掘进齿连接座通过销轴与破碎锤连接座连接；销轴的一端设有耳板，耳板上设有缺口，缺口处安装有限位件，限位件固定连接于破碎锤连接座的侧面，限位件用于限制所述销轴的转动；本技术在破碎锤和掘进齿的端部分别设置连接座，二者之间通过销轴连接，且销轴端部通过耳板与限位件进行限位，掘进齿与破碎锤连接可靠，不易松动，结构简单，当需要更换掘进齿规格时，拆装方便，更换便捷。

技术研发人员：兰冰,冯怀,邱章令,莫鹏举
受保护的技术使用者：四川蓝海智能装备制造有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/11