一种井口悬挂器用密封结构的制作方法

本技术涉及井口悬挂器安装相关，具体为一种井口悬挂器用密封结构。

背景技术：

1、油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置，油管悬挂器密封方式是油管悬挂器与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通椎体内而密封，便于操作，换井口速度快、安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式，传统油管悬挂器不同部件之间的连接方式都是采用法兰连接，但是传统法兰连接结构之间的密封结构都是采用橡胶垫圈或者金属垫圈；

2、但是现有的橡胶密封垫圈不抗硫，不耐腐蚀，不能用于高压高硫工况，而现有的金属密封虽然能用于特殊工况，但其都是组合式结构，存在安装不方便，密封压缩比不精确，且拆卸后不能重复使用的问题，为此，本实用新型提出一种井口悬挂器用密封结构用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种井口悬挂器用密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口悬挂器用密封结构，所述井口悬挂器用密封结构包括：

3、第一密封法兰盘，所述第一密封法兰盘与第一管道固定连接，其第一密封法兰盘上贯穿开设有一级安装孔，且第一密封法兰盘的内侧面开设有一级密封槽；

4、第二密封法兰盘，所述第二密封法兰盘与第二管道固定连接，其第二密封法兰盘上贯穿开设有二级安装孔，且第二密封法兰盘的内侧面开设有二级密封槽；

5、密封垫圈，所述密封垫圈安装在一级密封槽和二级密封槽之间，且密封垫圈由外防腐层和内弹性支撑体组合构成；

6、所述一级安装孔与二级安装孔相对应设置，且第一密封法兰盘、第二密封法兰盘之间通过螺栓和螺母进行定位固定。

7、优选的，所述外防腐层为钨钢层，且外防腐层的厚度为两毫米。

8、优选的，所述内弹性支撑体为天然橡胶环，且外防腐层将内弹性支撑体完全包覆住。

9、优选的，所述密封垫圈实际安装在二级密封槽与一级密封槽之间是，其密封垫圈整体处于受压状态。

10、优选的，所述一级密封槽和二级密封槽均为截面呈半椭圆型的环形槽口。

11、优选的，所述一级密封槽和二级密封槽均等间距设置有多道，且二级密封槽与一级密封槽相对应设置。

12、优选的，所述内弹性支撑体上开设有气道，所述气道为截面呈圆形的环形槽口，且气道等间距设置有多道，且气道之中注入有惰性气体。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.通过设置由第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈组合构成的井口悬挂器用密封结构，并通过在第一密封法兰盘的内侧面开设一级密封槽，并在第二密封法兰盘的内侧面开设二级密封槽，并将密封垫圈设置成由外防腐层和内弹性支撑体组合构成，从而通过内弹性支撑体的支撑作用对钨钢材质的外防腐层形成支撑作用，从而在保证密封效果的同时，可以有效提高密封垫圈的整体耐腐蚀强度；

15、2.并通过在内弹性支撑体上开设气道，从而通过气道的设置，从而有效提高内弹性支撑体的受压变形效果，并且在气道之中注入惰性气体，从而有效提高内弹性支撑体的整体回弹效果。

技术特征：

1.一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述井口悬挂器用密封结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述外防腐层(11)为钨钢层，且外防腐层(11)的厚度为两毫米。

3.根据权利要求2所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述内弹性支撑体(12)为天然橡胶环，且外防腐层(11)将内弹性支撑体(12)完全包覆住。

4.根据权利要求3所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述密封垫圈(3)实际安装在二级密封槽与一级密封槽(8)之间是，其密封垫圈(3)整体处于受压状态。

5.根据权利要求4所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述一级密封槽(8)和二级密封槽均为截面呈半椭圆型的环形槽口。

6.根据权利要求5所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述一级密封槽(8)和二级密封槽均等间距设置有多道，且二级密封槽与一级密封槽(8)相对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述内弹性支撑体(12)上开设有气道(13)，所述气道(13)为截面呈圆形的环形槽口，且气道(13)等间距设置有多道，且气道(13)之中注入有惰性气体。

技术总结
本技术涉及井口悬挂器安装相关技术领域，具体为一种井口悬挂器用密封结构，井口悬挂器用密封结构包括第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈，第一密封法兰盘与第一管道固定连接，其第一密封法兰盘上贯穿开设有一级安装孔；通过设置由第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈组合构成的井口悬挂器用密封结构，并通过在第一密封法兰盘的内侧面开设一级密封槽，并在第二密封法兰盘的内侧面开设二级密封槽，并将密封垫圈设置成由外防腐层和内弹性支撑体组合构成，从而通过内弹性支撑体的支撑作用对钨钢材质的外防腐层形成支撑作用，从而在保证密封效果的同时，可以有效提高密封垫圈的整体耐腐蚀强度。

技术研发人员：阮必春,秦汉
受保护的技术使用者：江苏欧瑞德石油机械有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12