一种抽油机悬绳器的制作方法

本技术涉及抽油机，特别涉及一种抽油机悬绳器。

背景技术：

1、悬绳器是游梁式抽油机的关键配件，现有技术中的悬绳器，在抽油机工作过程中，如果出现卡井现象，光杆无法随悬绳器上下移动，但设备此时有可能还在运行，悬绳器及钢丝绳还将上下往复运动，此时悬绳器和光杆的摩擦力增大，悬绳器在运动中会与卡井时的光杆大几率卡在一起，另外，现有技术中的钢丝绳由于抽油机突然卡住，容易造成钢丝绳打结，造成不可估量的损失。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决现有技术问题，本实用新型的目的在于提供一种抽油机悬绳器，能够减少光杆的摩擦，使悬绳器、钢丝绳还能靠重力下落，不打结，避免设备损坏及钢丝绳卷曲造成损失。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油机悬绳器，包括：上体，水平方向设置一组贯穿所述上体的第一通孔；下体，设置在所述上体下面，所述下体水平方向设置一组贯穿所述下体的第二通孔；第一u形开口，设置在所述上体中部；第二u形开口，对称设置在所述第一u形开口两边，与所述第一u形开口一样；第三u形开口，设置在所述下体中部，与所述第一u形开口上下对应设置；第四u形开口，对称设置在所述第三u形开口两边，与所述第二u形开口上下对应设置；第一插杆，穿在所述第一通孔中；第二插杆，穿在所述第二通孔中；第一悬绳器导环，设置在所述第一u形开口中，旋转设置在所述第一插杆上；第二悬绳器导环，设置在所述第三u形开口中，旋转设置在所述第二插杆上；第一钢丝绳导环，设置在所述第二u形开口中，旋转设置在所述第一插杆上；第二钢丝绳导环，设置在所述第四u形开口中，旋转设置在所述第二插杆上；凸台，所述第一u形开口、第二u形开口、第三u形开口、第四u形开口内侧军设置有一个u形凸台，所述凸台截面呈半圆弧型；光杆卡瓦，设置在所述上体的上面；光杆，上部通过所述光杆卡瓦固定，穿过所述第一u形开口和所述第三u形开口，下部通向井下；钢丝绳，用于抽油机设备上下往复的结构，穿过所述第二u形开口和所述第四u形开口。

3、在一种可实施的方案中，所述下体的两端设置顶丝；所述顶丝的上端顶在所述上体的下面。

4、在一种可实施的方案中，所述第一插杆一端设置挡铁，另一端设置固定孔；所述固定孔中插有开口销；所述第二插杆一端设置挡铁，另一端设置固定孔；所述固定孔中插有开口销。

5、综上，本实用新型在上体和下体的的插杆上设置导环，导环都是可以转动的，且导环对侧的u形开口上设置凸台，凸台表面也是弧形的，这样能减少钢丝绳和光杆的摩擦。即便在井口卡泵，但是抽油机还在运行，这时悬绳器还会继续下落，但是这种情况下光杆不会下落，由于导环和凸台的设置，能够减少光杆的摩擦，使悬绳器、钢丝绳还能靠重力下落，不打结，避免设备损坏及钢丝绳卷曲造成损失。

技术特征：

1.一种抽油机悬绳器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的抽油机悬绳器，其特征在于，所述下体(2)的两端设置顶丝(19)；所述顶丝(19)的上端顶在所述上体(1)的下面。

3.根据权利要求1所述的抽油机悬绳器，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种抽油机悬绳器，包括：上体，设置一组贯穿所述上体的第一通孔；下体，设置在所述上体下面，所述下体设置一组贯穿所述下体的第二通孔；所述上体上开设3个U形开口，下体对应开设3个U形开口，中间的U形开口中间穿有光杆，两边的U形开口里穿有钢丝绳，另外第一通孔和第二通孔里面都穿有插杆，U形开口处的插杆上都设置有导环，导环对侧的U形开口内表面设置凸台，所述凸台截面呈半圆弧型；光杆卡瓦，设置在所述上体的上面。本技术在上体和下体的的插杆上设置导环，导环都是可以转动的，且导环对侧的U形开口上设置凸台，凸台表面也是弧形的，这样能减少钢丝绳和光杆的摩擦。

技术研发人员：赵江
受保护的技术使用者：赵江
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13