一种矿用新型密封的插装换向阀的制作方法

本技术属于插装换向阀，具体涉及一种矿用新型密封的插装换向阀。

背景技术：

1、插装换向阀作为综采智能化控制系统的核心元件，对整个支架电液控系统的性能、安全及可靠性起着举足轻重的作用，其本质为一个两位三通型换向阀，阀芯的密封性能、换向性能成为最重要的技术指标。插装换向阀内部包含两个运动件，即进液阀芯和回液阀芯，在工作中，要求两个阀芯可以运行平稳，要求有较小的摩擦力。现有产品中，两个运动阀芯的密封采用常规的o型密封圈加挡圈的形式，这种密封形式摩擦力较大，在井下恶劣的工况下，容易出现阀芯卡滞的情况，这也是换向阀主要故障之一。

2、因此，急需一种能够有效降低摩擦力的插装换向阀。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种矿用新型密封的插装换向阀；解决目前插装换向阀内部阀芯出现卡滞的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

3、一种矿用新型密封的插装换向阀，包括两端开口圆筒状的阀套，阀套内部设置有进液阀芯以及回液阀芯，回液阀芯设置于阀套的内部，进液阀芯的内侧一端伸入回液阀芯内部，阀套右侧开口处设置有进液环，进液阀芯的外侧一端插入进液环内部，阀套左侧开口处设置有螺塞，进液阀芯外侧面设置有环形凸台，阀套内侧面设置有环形凸起，环形凸台位于环形凸起的右侧，回液阀芯位于环形凸起的左侧，环形凸台与进液环之间的进液阀芯外侧面上套接有复位弹簧，回液阀芯外侧面与阀套内侧面之间设置有一道组合密封，进液阀芯外侧面与回液阀芯内侧面之间设置有二道组合密封，进液阀芯外侧面与进液环内侧面之间设置有三道组合密封。

4、进一步的，所述阀套为两端开口的圆筒状结构，在其两端开口处分别设置有一个沉台，两个沉台之间的阀套内侧面为中间部分，沉台处的内径大于中间部分的内径；阀套在左侧沉台处的外侧面设置有外螺纹，阀套通过外螺纹与阀体连接。

5、进一步的，左侧沉台处内侧面设置有内螺纹，通过内螺纹螺接有所述螺塞，螺塞为阶梯状的圆柱体结构，螺塞的小直径段伸入阀套内侧面的中间部分内部，螺塞的大直径段外面与左侧沉台处的内螺纹相螺接；阀套左侧沉台处的内螺纹在螺塞的外侧还螺接有一个锁紧螺母。

6、进一步的，在阀套的右侧沉台处设置有所述进液环，进液环沿着其轴线设置有一个两端贯通的过孔，进液环的外侧面为阶梯状的圆柱面结构，外侧面包括一个大直径段以及一个小直径段，大直径段与阀套右侧沉台的内侧面相接触，小直径段伸入阀套内侧面的中间部分内部；在阀套的外侧面右侧边缘处设置有一周圈的螺钉孔，紧定螺钉穿过阀套上的螺钉孔后与进液环的外侧面大直径段上的螺纹孔相螺接，从而将进液环固定于阀套的右侧沉台处。

7、进一步的，阀套在环形凸起的左右两侧分别设置有一组回液口以及一组进液口。

8、进一步的，在进液阀芯的外侧端面处设置有一个工作油口，工作油口向进液阀芯的内部延伸，在进液阀芯的外侧面上设置有一周圈的连通口，连通口位于环形凸台的左侧，通过连通口使得工作油口与阀套内部相连通。

9、进一步的，在阀套的侧壁上设置有控制口，控制口将阀套的外侧与阀套内侧面的中间部分相连通，控制口与电磁先导阀相连接。

10、进一步的，回液阀芯与阀套采用孔密封形式的一道组合密封，具体为在回液阀芯的外侧面上设置有一个环形的密封槽，密封槽内部设置有一个o型圈以及一个聚四氟乙烯密封圈，其中聚四氟乙烯密封圈套接于o型圈的外侧，聚四氟乙烯密封圈与阀套的内侧面相紧密贴合。

11、进一步的，回液阀芯与进液阀芯采用孔密封形式的二道组合密封，具体为在进液阀芯的左侧一端外侧面上设置有一个环形的密封槽，密封槽内部设置有一个o型圈以及一个聚四氟乙烯密封圈，其中聚四氟乙烯密封圈套接于o型圈的外侧，聚四氟乙烯密封圈与回液阀芯内侧面紧密贴合。

12、更进一步的，进液阀芯与进液环采用轴密封形式的三道组合密封，具体为在进液环的内侧面上设置有一个环形的密封槽，密封槽内部设置有一个o型圈以及一个聚四氟乙烯密封圈，其中聚四氟乙烯密封圈套接于o型圈的内侧，聚四氟乙烯密封圈与进液阀芯的外侧面紧密贴合。

13、本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

14、本实用新型提供一种矿用新型密封的插装换向阀，通过优化换向阀中进液阀芯、回液阀芯的密封形式，降低运动副之间的摩擦力。同时在进液阀芯、回液阀芯上增设均压槽，降低了阀芯的液压卡紧力。通过上述结构改进，插装换向阀阀芯卡滞的问题得到显著改善，使用寿命得到了极大的提高。

技术特征：

1.一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：包括两端开口圆筒状的阀套（1），阀套（1）内部设置有进液阀芯（4）以及回液阀芯（5），回液阀芯（5）设置于阀套（1）的内部，进液阀芯（4）的内侧一端伸入回液阀芯（5）内部，阀套（1）右侧开口处设置有进液环（6），进液阀芯（4）的外侧一端插入进液环（6）内部，阀套（1）左侧开口处设置有螺塞（2），进液阀芯（4）外侧面设置有环形凸台（10），阀套（1）内侧面设置有环形凸起（9），环形凸台（10）位于环形凸起（9）的右侧，回液阀芯（5）位于环形凸起（9）的左侧，环形凸台（10）与进液环（6）之间的进液阀芯（4）外侧面上套接有复位弹簧（8），回液阀芯（5）外侧面与阀套（1）内侧面之间设置有一道组合密封（15），进液阀芯（4）外侧面与回液阀芯（5）内侧面之间设置有二道组合密封（16），进液阀芯（4）外侧面与进液环（6）内侧面之间设置有三道组合密封（17）；

2.根据权利要求1所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：所述阀套（1）为两端开口的圆筒状结构，在其两端开口处分别设置有一个沉台，两个沉台之间的阀套（1）内侧面为中间部分，沉台处的内径大于中间部分的内径；阀套（1）在左侧沉台处的外侧面设置有外螺纹，阀套（1）通过外螺纹与阀体连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：左侧沉台处内侧面设置有内螺纹，通过内螺纹螺接有所述螺塞（2），螺塞（2）为阶梯状的圆柱体结构，螺塞（2）的小直径段伸入阀套（1）内侧面的中间部分内部，螺塞（2）的大直径段外面与左侧沉台处的内螺纹相螺接；阀套（1）左侧沉台处的内螺纹在螺塞（2）的外侧还螺接有一个锁紧螺母（3）。

4.根据权利要求3所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：在阀套（1）的右侧沉台处设置有所述进液环（6），进液环（6）沿着其轴线设置有一个两端贯通的过孔，进液环（6）的外侧面为阶梯状的圆柱面结构，外侧面包括一个大直径段以及一个小直径段，大直径段与阀套（1）右侧沉台的内侧面相接触，小直径段伸入阀套（1）内侧面的中间部分内部；在阀套（1）的外侧面右侧边缘处设置有一周圈的螺钉孔，紧定螺钉（7）穿过阀套（1）上的螺钉孔后与进液环（6）的外侧面大直径段上的螺纹孔相螺接，从而将进液环（6）固定于阀套（1）的右侧沉台处。

5.根据权利要求1所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：阀套（1）在环形凸起（9）的左右两侧分别设置有一组回液口（12）以及一组进液口（11）。

6.根据权利要求1所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：在进液阀芯（4）的外侧端面处设置有一个工作油口（13），工作油口（13）向进液阀芯（4）的内部延伸，在进液阀芯（4）的外侧面上设置有一周圈的连通口，连通口位于环形凸台（10）的左侧，通过连通口使得工作油口（13）与阀套（1）内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种矿用新型密封的插装换向阀，其特征在于：在阀套（1）的侧壁上设置有控制口（14），控制口（14）将阀套（1）的外侧与阀套（1）内侧面的中间部分相连通，控制口（14）与电磁先导阀相连接。

技术总结
本技术涉及一种矿用新型密封的插装换向阀，属于插装换向阀技术领域；包括阀套，阀套内部设置有进液阀芯以及回液阀芯，回液阀芯设置于阀套的内部，进液阀芯的内侧一端伸入回液阀芯内部，阀套右侧开口处设置有进液环，进液阀芯的外侧一端插入进液环内部，阀套左侧开口处设置有螺塞，进液阀芯外侧面设置有环形凸台，阀套内侧面设置有环形凸起，环形凸台位于环形凸起的右侧，回液阀芯位于环形凸起的左侧，环形凸台与进液环之间的进液阀芯外侧面上套接有复位弹簧，回液阀芯与阀套之间设置有一道组合密封，进液阀芯与回液阀芯之间设置有二道组合密封，进液阀芯与进液环之间设置有三道组合密封；解决了目前插装换向阀内部阀芯出现卡滞的问题。

技术研发人员：乔伟伟,庞希珍,范晔,湛指神,刘立星
受保护的技术使用者：太原向明智控科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12