水龙头分体式提环的制作方法

本技术涉及石油钻井设备，尤其涉及水龙头分体式提环。

背景技术：

1、动力水龙头是安装在修井机井架上，用来提供旋转动力的装置。除用于套铣、磨铣、钻水泥塞、桥塞、打捞等修作业外，还可用于开窗侧钻、钻裸眼井和取心等钻井作业。如专利cn214498949u公开的一种带摆臂机构，在动力水龙头工作时，水龙头需要和水龙头提环配套使用。

2、但是，如图所示，原水龙头提环为整体式，外形尺寸较大，为锻造件，锻造难度大，后续加工需大型设备，加工困难。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有的问题的一个或多个，提出水龙头分体式提环。

2、根据本实用新型的第一方面，提出水龙头分体式提环，包括：吊杆、两个单臂提环、卡键套，两个单臂提环对称的套设在吊杆两侧轴端，单臂提环的外侧孔内设置有牙嵌槽，卡键套朝向牙嵌槽的一侧设置有与牙嵌槽相配合的牙嵌块，卡键套内侧的牙嵌块置入单臂提环的牙嵌槽内并套设在吊杆两侧轴端。由此，将原有提环采用分体结构设计，加工简单，分体零件外形减小，加工方便，但是使用的强度等性能与原提环相同。

3、在某些可实现的方式中，还包括固定装置，用于将卡键套和吊杆进行位置锁定。

4、在某些可实现的方式中，固定装置包括螺杆销轴和螺母，卡键套上设置有贯穿其上下端部的第一通孔，吊杆的两个轴端都设置有贯穿其上下端部的第二通孔，螺杆销轴径向穿过卡键套的第一通孔以及吊杆轴端的第二通孔，螺母和螺杆销轴配合连接。由此，通过采用螺杆销轴径向穿过卡键套、吊杆，并用螺母拧紧，从而使吊杆与两侧的单臂提环既轴向固定，又无相对转动；同时吊杆平行轴两侧轴上的孔不影响提环整体的强度。

5、在某些可实现的方式中，所述吊杆包括中心杆以及平行轴，所述平行轴固定的对称设置于所述中心杆的底部，所述中心杆和所述平行轴相互垂直。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型水龙头分体式提环采用分体结构设计，结构简单、生产成本低，采用两个单臂提环对称的套设在吊杆两侧轴端，在单臂提环的外侧孔内设置有牙嵌槽，将牙键套内侧的牙嵌块置入单臂提环的牙嵌槽内并套设在吊杆两侧轴端，最后通过螺杆销轴径向穿过卡键套、吊杆，并用螺母拧紧，使吊杆与两侧的单臂提环既轴向固定，又无相对转动；加工简单，分体零件外形减小，但是使用的强度等性能与原提环相同。

技术特征：

1.水龙头分体式提环，其特征在于，包括：吊杆(1)、两个单臂提环(2)、卡键套(3)，两个所述单臂提环(2)对称的套设在所述吊杆(1)的两侧轴端，所述单臂提环(2)的外侧孔内设置有牙嵌槽，所述卡键套(3)朝向牙嵌槽的一侧设置有与所述牙嵌槽相配合的牙嵌块，所述卡键套(3)内侧的牙嵌块置入所述单臂提环(2)的牙嵌槽内并套设在所述吊杆(1)两侧轴端。

2.根据权利要求1所述的水龙头分体式提环，其特征在于，还包括固定装置，用于将所述卡键套(3)和吊杆(1)进行位置锁定。

3.根据权利要求2所述的水龙头分体式提环，其特征在于，所述固定装置包括螺杆销轴(4)和螺母(5)，所述卡键套(3)上设置有贯穿其上下端部的第一通孔，所述吊杆(1)的两个轴端都设置有贯穿其上下端部的第二通孔，所述螺杆销轴(4)径向穿过所述卡键套(3)的第一通孔以及所述吊杆(1)轴端的第二通孔，所述螺母(5)和所述螺杆销轴(4)配合连接。

4.根据权利要求3所述的水龙头分体式提环，其特征在于，所述吊杆包括中心杆以及平行轴，所述平行轴固定的对称设置于所述中心杆的底部，所述中心杆和所述平行轴相互垂直。

技术总结
本技术公开了水龙头分体式提环，涉及大力钳技术领域，包括：吊杆、两个单臂提环、卡键套，两个单臂提环对称的套设在吊杆两侧轴端，单臂提环的外侧孔内设置有牙嵌槽，卡键套朝向牙嵌槽的一侧设置有与牙嵌槽相配合的牙嵌块，卡键套内侧的牙嵌块置入单臂提环的牙嵌槽内并套设在吊杆两侧轴端。本申请采用两个单臂提环对称的套设在吊杆两侧轴端，在单臂提环的外侧孔内设置有牙嵌槽，将牙键套内侧的牙嵌块置入单臂提环的牙嵌槽内并套设在吊杆两侧轴端，最后通过螺杆销轴径向穿过卡键套、吊杆，并用螺母拧紧，使吊杆与两侧的单臂提环既轴向固定，又无相对转动；加工简单，分体零件外形减小，但是使用的强度等性能与原提环相同。

技术研发人员：刘志刚,沈辉,姜勇兵,徐兵
受保护的技术使用者：江苏如石机械股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12