本技术涉及网片,具体为一种金属加工用网片结构。
背景技术:
1、网片是用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地的建筑材料,网片可分为焊接网片编织网片,镀锌网片和浸塑网片,焊接网片最为常用。
2、目前的金属加工过程中生产出来的网片结构不便于进行组装安装,结构强度低,易发生碰撞损坏现象,因此市场需要研制一种新型的金属加工用网片结构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属加工用网片结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用网片结构,包括第一固定框、金属网片和第二固定框,所述金属网片位于第一固定框和第二固定框之间,所述第一固定框的一侧外壁上设置有卡框,所述第二固定框的一侧外壁上开设有卡框槽,所述第一固定框的顶部设置有第一连接块,所述第二固定框的顶部设置有第二连接块,所述第一固定框和第二固定框的一侧外壁上均设置有第一对接片,且第一固定框和第二固定框的另一侧外壁上均设置有第二对接片,所述第一固定框和第二固定框的一侧内壁上均设置有交叉加强杆。
3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属加工用网片结构,通过第一固定框、金属网片和第二固定框之间的组装,可以实现网片结构的快速组装安装,并在第一固定框、第二固定框和交叉加强杆的相互配合下,可以对金属网片进行支撑固定,保证金属网片的结构强度,避免金属网片发生碰撞造成损坏的问题,有效的提高了网片结构的结构强度,通过第一对接片和第二对接片之间的错位对接,可以实现相邻网片结构的连接固定,从而便于网片结构进行组装。
1.一种金属加工用网片结构,包括第一固定框(1)、金属网片(2)和第二固定框(3),其特征在于:所述金属网片(2)位于第一固定框(1)和第二固定框(3)之间,所述第一固定框(1)的一侧外壁上设置有卡框(4),所述第二固定框(3)的一侧外壁上开设有卡框槽(5),所述第一固定框(1)的顶部设置有第一连接块(6),所述第二固定框(3)的顶部设置有第二连接块(7),所述第一固定框(1)和第二固定框(3)的一侧外壁上均设置有第一对接片(8),且第一固定框(1)和第二固定框(3)的另一侧外壁上均设置有第二对接片(9),所述第一固定框(1)和第二固定框(3)的一侧内壁上均设置有交叉加强杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述第一固定框(1)和第二固定框(3)的横截面均为矩形框式结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述卡框(4)和卡框槽(5)相匹配契合。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述第一连接块(6)和第二连接块(7)的一侧外壁上均开设有螺栓连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述第一对接片(8)和第二对接片(9)处于相错位的平面上。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述交叉加强杆(10)由两根相互交叉的杆组成。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述第一连接块(6)和第二连接块(7)均共设置有四个,且四个第一连接块(6)和四个第二连接块(7)分别对称设置在第一固定框(1)和第二固定框(3)的顶部和底部。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用网片结构,其特征在于:所述第一对接片(8)和第二对接片(9)的顶部开设有通孔。