装配式煤矿掘进支护装置

本发明涉及煤矿掘进，具体为装配式煤矿掘进支护装置。

背景技术：

1、煤矿掘进隧道中，需要对已经开挖完成的隧道壁面进行支护，避免土砂石等材料掉落，防止坍塌造成的安全事故。设置掘进支护时，存在一些问题需要解决：

2、一、由于隧道开挖的空间尺寸受土石位置影响，一整条煤矿道的宽窄不尽相同，因此在设置支护时，若支护不能调节，则需要根据支护的位置尺寸来定制，一方面定制耗时耗材，另一方面拆卸后不一定能再在掘进过程中适配使用。

3、二、支护不是一体式，顶部与侧部分开安装，整体的稳定性有待提高，不能有效地分散受力；

4、三、随着掘进的不断进行，前面的支护需要增加，整体施工装配的工期较长，装配成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供装配式煤矿掘进支护装置，以解决上述背景技术中提出的支护灵活性差，不能调节的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装配式煤矿掘进支护装置，包括煤矿矿道和顶板，所述煤矿矿道顶部安装有顶板，所述煤矿矿道侧壁安装有侧支护，所述顶板底端中间位置固定连接有第一固定座，所述第一固定座底端焊接有连接块，所述顶板底端焊接有吊箍，所述吊箍内部设置有吊架，所述吊架共设置有两组，所述吊架的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆内部活动套接有限位杆，所述限位杆的端部均焊接至连接块。

3、优选的，所述空心伸缩杆和安装槽的内部均开设有锁定孔，所述锁定孔等间距设置有多组，所述空心伸缩杆在锁定孔外部安装有锁定角钢，所述锁定角钢处安装有锁定螺栓，所述安装槽、空心伸缩杆和限位杆通过锁定螺栓固定连接，所述顶板和安装槽之间滚动连接有滚轮。

4、优选的，所述吊架底端铰接有支撑杆，所述支撑杆的两端部均铰接有第三固定座，所述侧支护内部开设有支撑槽，所述支撑杆的底端通过第三固定座装配在支撑槽内部，所述支撑杆的顶端通过第三固定座装配于吊架的底端。

5、优选的，所述顶板底端安装有顶固定螺栓，所述顶固定螺栓设置有多组，所述顶固定螺栓通过顶固定螺栓与煤矿矿道固定装配。

6、优选的，所述吊架的外侧均安装有第二固定座，所述吊架通过第二固定座与侧支护固定连接。

7、优选的，所述侧支护处等间距安装有侧固定螺栓，所述侧支护通过侧固定螺栓与煤矿矿道侧壁固定装配。

8、优选的，所述侧支护底部与地面之间固定连接有接地角钢。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式煤矿掘进支护装置不仅实现了针对同一矿道的不同位置进行支护，形成连续的支护单元，灵活性高，实现了加强支撑稳定性，提高支护的安全性，而且实现了缩短整体施工工期，降低装配成本；

10、(1)通过设置有限位杆、空心伸缩杆、安装槽、滚轮、安装槽、锁定孔、锁定螺栓、锁定角钢，在煤矿矿道顶部，通过可调节式支撑，可根据煤矿矿道的宽度来调整顶部支护长度，调节时通过滚轮来提高装配的顺畅度，可针对同一矿道的不同位置进行支护，多组支护形成连续的支护单元，灵活性高；

11、(2)通过设置有限位杆、吊架、支撑杆，装置具有较高的稳定性，在吊架底端和侧支护的支撑槽内斜向支撑有支撑杆，分散受力，加强支撑稳定性，提高支护的安全性；

12、(3)通过设置有接地角钢、支撑槽、第一固定座、第二固定座、第三固定座，整个装置主要由固定件与支撑件组成，可实现前期的快速安装和后期的快速拆卸，缩短整体施工工期，降低装配成本。

技术特征：

1.装配式煤矿掘进支护装置，包括煤矿矿道(1)和顶板(2)，其特征在于：所述煤矿矿道(1)顶部安装有顶板(2)，所述煤矿矿道(1)侧壁安装有侧支护(9)，所述顶板(2)底端中间位置固定连接有第一固定座(17)，所述第一固定座(17)底端焊接有连接块(16)，所述顶板(2)底端焊接有吊箍(15)，所述吊箍(15)内部设置有吊架(4)，所述吊架(4)共设置有两组，所述吊架(4)的内部均设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有空心伸缩杆(13)，所述空心伸缩杆(13)内部活动套接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的端部均焊接至连接块(16)。

2.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述空心伸缩杆(13)和安装槽(12)的内部均开设有锁定孔(21)，所述锁定孔(21)等间距设置有多组，所述空心伸缩杆(13)在锁定孔(21)外部安装有锁定角钢(18)，所述锁定角钢(18)处安装有锁定螺栓(19)，所述安装槽(12)、空心伸缩杆(13)和限位杆(3)通过锁定螺栓(19)固定连接，所述顶板(2)和安装槽(12)之间滚动连接有滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述吊架(4)底端铰接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两端部均铰接有第三固定座(7)，所述侧支护(9)内部开设有支撑槽(8)，所述支撑杆(5)的底端通过第三固定座(7)装配在支撑槽(8)内部，所述支撑杆(5)的顶端通过第三固定座(7)装配于吊架(4)的底端。

4.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述顶板(2)底端安装有顶固定螺栓(14)，所述顶固定螺栓(14)设置有多组，所述顶固定螺栓(14)通过顶固定螺栓(14)与煤矿矿道(1)固定装配。

5.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述吊架(4)的外侧均安装有第二固定座(6)，所述吊架(4)通过第二固定座(6)与侧支护(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述侧支护(9)处等间距安装有侧固定螺栓(11)，所述侧支护(9)通过侧固定螺栓(11)与煤矿矿道(1)侧壁固定装配。

7.根据权利要求1所述的装配式煤矿掘进支护装置，其特征在于：所述侧支护(9)底部与地面之间固定连接有接地角钢(10)。

技术总结
本发明公开了装配式煤矿掘进支护装置，包括煤矿矿道和顶板，所述煤矿矿道顶部安装有顶板，所述煤矿矿道侧壁安装有侧支护，所述顶板底端中间位置固定连接有第一固定座，所述第一固定座底端焊接有连接块，所述顶板底端焊接有吊箍，所述吊箍内部设置有吊架，所述吊架共设置有两组，所述吊架的内部均设置有安装槽。该装配式煤矿掘进支护装置通过设置有限位杆、空心伸缩杆、安装槽、滚轮、安装槽、锁定孔、锁定螺栓、锁定角钢，在煤矿矿道顶部，通过可调节式支撑，可根据煤矿矿道的宽度来调整顶部支护长度，可针对同一矿道的不同位置进行支护，多组支护形成连续的支护单元，灵活性高，解决了可调性不足的问题。

技术研发人员：秦广鹏,王淦,曹静,翟明华,刘祥宇
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12