一种矿物开采设备的制作方法

文档序号:35454252发布日期:2023-09-14 15:48阅读:42来源:国知局
一种矿物开采设备的制作方法

本发明涉及开采技术,尤其涉及一种矿物开采设备。


背景技术:

1、在聚煤盆地,赋存煤炭资源的同时,伴生着丰富的煤层气、砂岩气、石油等油气资源,且油气资源的埋深大于煤炭资源。

2、煤矿生产过程中会产生大量的扬尘,扬尘不仅对环境造成污染,同时煤矿工人在密布粉尘的环境下作业容易因视线受阻而引发安全事故,另一方面煤矿工人长期吸入煤尘、岩尘严重危害工人的身体健康,所以在煤矿开采的过程中会采用各种降尘、减尘措施。

3、在相关技术中,设置一种煤炭开采降尘喷雾装置,包括喷雾支撑管和支撑柱,支撑柱为中空结构,将水流从支撑柱输入至喷雾支撑管,水流能够雾化并从高空喷射到空气中。

4、但是,相关技术中的煤炭开采降尘喷雾装置的喷洒范围较为固定,除尘范围单一,造成资源浪费。

5、cn217602652u公开了一种可调式除尘喷雾结构,该结构虽然可以使得喷头摆动,但是在实际中所喷洒的区域有限,且喷洒方式单一。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种矿物开采设备。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种矿物开采设备,其特征在于,包括:

4、开采本体,所述开采本体上设有一延长臂,所述延长臂上设有旋转刀座,

5、设置在延长臂上的除尘机构,所述除尘机构由除尘座和设置在除尘座上的多组除尘组件组成,

6、所述除尘座与延长臂连接,所述除尘组件位于旋转刀座和除尘座之间,

7、所述除尘组件中设有除尘箱,所述除尘箱的内部镂空形成空腔,所述除尘箱的两侧设有与空腔连通的侧箱体,所述侧箱体上设有喷管,所述空腔中设有一旋转件,所述旋转件上设有多处叶片,所述旋转件通过旋转轴安装在除尘箱中,所述旋转轴的两端延伸至除尘箱的外部,所述旋转轴的两端设有对称的驱动盘,所述驱动盘上设有一连杆,所述侧箱体的中间设有一推拉杆,所述推杆杆位于侧箱体和喷管中,所述连杆的一端与驱动盘铰接,另一端与推拉杆铰接连接,所述推拉杆上设有一分散件,该分散件可将从喷管中喷出的液体散开。

8、在本发明中,所述除尘箱一端的连杆与驱动盘的上端铰接,另一端的连杆与驱动盘的下端铰接。

9、在本发明中,所述空腔内部还设有一导流件,所述导流件位于旋转件的前端,所述导流件可将液体导向至旋转件的上端。

10、在本发明中,所述导流件由安装部、导向部以及防逆流部组成,所述安装部与空腔的内部底面连接,所述安装部与防逆流部的连接处可置于叶片与叶片之间。

11、在本发明中,所述分散件由锥形部和盘型部组成,所述锥形部的最大径小于喷管的内径,所述盘型部的最小径大于喷管的直径。

12、在本发明中,所述盘型部上设有多处引流槽,所述引流槽与锥形部连接。

13、在本发明中,所述引流槽与引流槽之间留有水平的分散面。

14、实施本发明的这种矿物开采设备,具有以下有益效果:该矿物开采设备通过除尘介质自身的推力带动旋转件转动,从而实现分散件前后移动,改变喷管与分散件之间的间距,改变喷出的除尘介质的压强大小。能够实现近距离和远距离的除尘,起到较好的除尘效果,同时降低灰尘对开采工作带来的影响。



技术特征:

1.一种矿物开采设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的矿物开采设备,其特征在于,所述除尘箱一端的连杆与驱动盘的上端铰接,另一端的连杆与驱动盘的下端铰接。

3.根据权利要求1所述的矿物开采设备,其特征在于,所述空腔内部还设有一导流件,所述导流件位于旋转件的前端,所述导流件可将液体导向至旋转件的上端。

4.根据权利要求3所述的矿物开采设备,其特征在于,所述导流件由安装部、导向部以及防逆流部组成,所述安装部与空腔的内部底面连接,所述安装部与防逆流部的连接处可置于叶片与叶片之间。

5.根据权利要求1所述的矿物开采设备,其特征在于,所述分散件由锥形部和盘型部组成,所述锥形部的最大径小于喷管的内径,所述盘型部的最小径大于喷管的直径。

6.根据权利要求5所述的矿物开采设备,其特征在于,所述盘型部上设有多处引流槽,所述引流槽与锥形部连接。

7.根据权利要求6所述的矿物开采设备,其特征在于,所述引流槽与引流槽之间留有水平的分散面。


技术总结
本发明公开了一种矿物开采设备,包括开采本体和除尘机构。开采本体上设有一延长臂,延长臂上设有旋转刀座。除尘机构由除尘座和设置在除尘座上的多组除尘组件组成。除尘组件中设有除尘箱,除尘箱的内部镂空形成空腔,除尘箱的两侧设有与空腔连通的侧箱体,侧箱体上设有喷管。该矿物开采设备通过除尘介质自身的推力带动旋转件转动,从而实现分散件前后移动,改变喷管与分散件之间的间距,改变喷出的除尘介质的压强大小。能够实现近距离和远距离的除尘,起到较好的除尘效果,同时降低灰尘对开采工作带来的影响。

技术研发人员:孔庆宇
受保护的技术使用者:山西王家岭煤业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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