一种自清洁式石油开采钻具的制作方法

本发明涉及石油开采，尤其涉及一种自清洁式石油开采钻具。

背景技术：

1、申请号为201410225337.2的专利公开了一种用于石油开采的螺杆钻具，包括加重杆主体和位于加重杆主体外的保护管，所述的加重杆主体的一端设置有钻头且加重杆主体上设置有外螺纹，所述的外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹，所述的第一螺纹和第二螺纹相交叉，所述的连接杆与加重杆主体的连接处设置有一圈防滑圈，所述的钻头外设置有一层耐磨层。其优点在于：所需外部钻压小且钻进压力小。

2、但是该用于石油开采的螺杆钻具也存在一些问题，例如，现在也有对钻具进行清洁的装置，但是只能清洁钻具的部分，钻具有许多的地方清洁不到，存在清洁死角，需要事后手动清洁，而且装置内部会蓄积大量的碎屑，这些碎屑需要工人事后清理。

技术实现思路

1、基于背景技术存在清洁存在死角，碎屑容易蓄积在装置内部的技术问题，本发明提出了一种自清洁式石油开采钻具。

2、本发明提出的一种自清洁式石油开采钻具，包括清洁框架和清洁框架中部贯穿设置的钻具本体，所述清洁框架的右侧栓接有传动箱，传动箱后侧的孔洞贯穿设置有导气管，导气管的左端与清洁框架后侧的孔洞连通；

3、清洁框架的内部转动套接有齿轮圈，齿轮圈左侧顶部的齿牙啮合有传动齿轮，传动齿轮与清洁框架转动连接，传动齿轮的表面栓接有小链轮，齿轮圈内部的两侧均栓接有刮板组件；

4、导气管内部的孔洞转动套接有转轴，转轴的右端栓接有导气叶轮，转轴的左端延伸到传动箱的内部并栓接有动力机构，动力机构表面的左端啮合有传动机构，传动机构与小链轮啮合，动力机构通过传动机构可以带动小链轮转动，小链轮通过传动齿轮可以带动齿轮圈转动，齿轮圈便能带动刮板组件转动，转动的刮板组件可以对钻具本体的各处进行刮动清理，避免清洁死角的存在，动力机构通过转轴可以带动导气叶轮转动，导气叶轮可以将空气泵入导气管的内部，然后通过导气管导入清洁框架中，增加清洁框架内部的气压，利用气压对清洁框架内部的碎屑进行清洁。

5、优选的，所述动力机构包括动力电机、主锥齿轮、副锥齿轮、蜗杆和带轮组件；

6、动力电机的表面与传动箱内部的底端栓接，动力电机的输出端与主锥齿轮的轴心处栓接，主锥齿轮的齿牙与副锥齿轮的齿牙啮合，副锥齿轮左侧的轴心处与蜗杆的右端栓接，蜗杆表面的中端与清洁框架右侧的孔洞转动套接，蜗杆与带轮组件栓接，带轮组件与转轴栓接，蜗杆与传动机构啮合，接通动力电机的电源，动力电机的底部外露，方便动力电机进行散热和维护，动力电机被传动箱固定，保障动力电机的平稳性，动力电机可以带动主锥齿轮转动，主锥齿轮可以带动副锥齿轮转动，主锥齿轮的尺寸大于副锥齿轮的尺寸，可以增加副锥齿轮的转速，副锥齿轮可以带动蜗杆转动，蜗杆通过轴承与清洁框架转动设置，保障蜗杆转动的平稳性，蜗杆可以带动带轮组件转动。

7、优选的，所述带轮组件包括大转轮、传动带和小转轮；

8、蜗杆表面的右端与大转轮的轴心处栓接，大转轮的内部与传动带内部的底端传动连接，传动带内部的顶端与小转轮的内部传动连接，小转轮的轴心处与转轴的左端栓接，蜗杆可以带动大转轮转动，大转轮可以带动传动带转动，传动带可以带动小转轮转动，大转轮的尺寸大于小转轮的尺寸，可以增加小转轮的转动速度，小转轮可以带动转轴转动。

9、优选的，所述传动机构包括蜗轮、铰接架、齿条和链轮组件；

10、蜗杆表面的左端延伸到清洁框架的内部并与蜗轮的顶部啮合，蜗轮表面的底端与铰接架的底端铰接，铰接架的顶端与齿条的底端铰接，齿条与链轮组件啮合，链轮组件与小链轮啮合，蜗杆可以带动蜗轮顺时针转动，蜗轮的表面与铰接架的底端之间呈偏心结构，蜗轮可以带动铰接架向上移动然后向下移动，当铰接架向上移动时，铰接架可以带动齿条向上移动，齿条可以带动链轮组件逆时针转动。

11、优选的，所述链轮组件包括小齿轮、大链轮和链条；

12、齿条的齿牙与小齿轮的齿牙啮合，小齿轮的后侧与大链轮的表面栓接，大链轮的齿牙与链条的内部啮合，链条内部的左侧与小链轮的齿牙啮合，齿条可以带动小齿轮逆时针转动，小齿轮可以带动大链轮逆时针转动，大链轮可以带动链条逆时针转动，链条可以带动小链轮逆时针转动，大链轮的半径是小链轮的两倍，可以增加小链轮的转动速度。

13、优选的，所述齿条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与清洁框架的内部栓接，蜗轮的轴心处与清洁框架的内部转动连接，铰接架位于齿条的前侧，齿条通过滑轨与限位框滑动设置，对齿条进行引导，方便齿条带动小齿轮转动，蜗轮通过轴承与清洁框架转动设置，保障蜗轮转动的平稳性，铰接架和齿条的位置方便结构的传动。

14、优选的，所述清洁框架内部的顶端转动连接有引导链轮，引导链轮的数量为两个，两个引导链轮的顶部均与链条的表面啮合，大链轮的轴心处与清洁框架的内部转动连接，引导链轮通过轴承与清洁框架转动设置，保障引导链轮转动的平稳性，引导链轮用于引导链条，将链条向上引导，避免链条与齿轮圈接触，大链轮通过轴承与清洁框架转动设置，保障大链轮转动的平稳性。

15、优选的，所述刮板组件包括滑筒架、丝杆和刮板架，滑筒架的侧面与齿轮圈的内侧栓接，滑筒架的孔洞与丝杆的表面转动套接，丝杆的螺纹与刮板架的螺孔螺纹连接，刮板架的表面与滑筒架的内部滑动连接，滑筒架包括滑筒和滑筒上下的支架构成，滑筒架通过支架固定在齿轮圈内侧，让滑筒与齿轮圈之间保持间距，间距中设置与丝杆连接的手轮，通过手轮可以带动丝杆转动，丝杆可以带动刮板架移动，让刮板架紧贴钻具本体。

16、优选的，所述刮板架包括螺孔筒和弧形刮板，螺孔筒与弧形刮板栓接，螺孔筒的螺孔与丝杆的齿牙螺纹连接，螺孔筒的表面与滑筒架的内部滑动连接，弧形刮板与钻具本体对应，丝杆可以带动螺孔筒转动，螺孔筒可以带动弧形刮板移动，弧形刮板便能紧贴钻具本体表面，方便对钻具本体进行刮动清理。

17、优选的，所述导气管的右端延伸到传动箱的右侧，导气管的内部并位于导气叶轮的右侧卡接有过滤网，清洁框架的后侧开设气孔，清洁框架的气孔与钻具本体的表面对应，导气管用于引导导气叶轮产生的气压，方便将空气压入清洁框架中，过滤网用于对空气进行过滤，保障空气的清洁。

18、本发明的有益效果是：动力机构通过传动机构可以带动小链轮转动，小链轮通过传动齿轮可以带动齿轮圈转动，齿轮圈便能带动刮板组件转动，转动的刮板组件可以对钻具本体的各处进行刮动清理，避免清洁死角的存在，动力机构通过转轴可以带动导气叶轮转动，导气叶轮可以将空气泵入导气管的内部，然后通过导气管导入清洁框架中，增加清洁框架内部的气压，利用气压对清洁框架内部的碎屑进行清洁。

技术特征：

1.一种自清洁式石油开采钻具，包括清洁框架(1)和清洁框架(1)中部贯穿设置的钻具本体(4)，其特征在于，所述清洁框架(1)的右侧栓接有传动箱(5)，传动箱(5)后侧的孔洞贯穿设置有导气管(6)，导气管(6)的左端与清洁框架(1)后侧的孔洞连通；

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述动力机构(2)包括动力电机(21)、主锥齿轮(22)、副锥齿轮(23)、蜗杆(24)和带轮组件；

3.根据权利要求2所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述带轮组件包括大转轮(25)、传动带(26)和小转轮(27)；

4.根据权利要求2所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述传动机构(3)包括蜗轮(31)、铰接架(32)、齿条(33)和链轮组件；

5.根据权利要求4所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述链轮组件包括小齿轮(34)、大链轮(35)和链条(36)；

6.根据权利要求4所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述齿条(33)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与清洁框架(1)的内部栓接，蜗轮(31)的轴心处与清洁框架(1)的内部转动连接，铰接架(32)位于齿条(33)的前侧。

7.根据权利要求5所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述清洁框架(1)内部的顶端转动连接有引导链轮，引导链轮的数量为两个，两个引导链轮的顶部均与链条(36)的表面啮合，大链轮(35)的轴心处与清洁框架(1)的内部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述刮板组件包括滑筒架(12)、丝杆(13)和刮板架(14)，滑筒架(12)的侧面与齿轮圈(9)的内侧栓接，滑筒架(12)的孔洞与丝杆(13)的表面转动套接，丝杆(13)的螺纹与刮板架(14)的螺孔螺纹连接，刮板架(14)的表面与滑筒架(12)的内部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述刮板架(14)包括螺孔筒和弧形刮板，螺孔筒与弧形刮板栓接，螺孔筒的螺孔与丝杆(13)的齿牙螺纹连接，螺孔筒的表面与滑筒架(12)的内部滑动连接，弧形刮板与钻具本体(4)对应。

10.根据权利要求1所述的一种自清洁式石油开采钻具，其特征在于，所述导气管(6)的右端延伸到传动箱(5)的右侧，导气管(6)的内部并位于导气叶轮(11)的右侧卡接有过滤网，清洁框架(1)的后侧开设气孔，清洁框架(1)的气孔与钻具本体(4)的表面对应。

技术总结
本发明属于石油开采技术领域，尤其是一种自清洁式石油开采钻具，针对现有的清洁存在死角，碎屑容易蓄积在装置内部的问题，现提出如下方案，其包括清洁框架和清洁框架中部贯穿设置的钻具本体，所述清洁框架的右侧栓接有传动箱，传动箱后侧的孔洞贯穿设置有导气管，导气管的左端与清洁框架后侧的孔洞连通；清洁框架的内部转动套接有齿轮圈，齿轮圈左侧顶部的齿牙啮合有传动齿轮，转动的刮板组件可以对钻具本体的各处进行刮动清理，避免清洁死角的存在，导气叶轮可以将空气泵入导气管的内部，然后通过导气管导入清洁框架中，增加清洁框架内部的气压，利用气压对清洁框架内部的碎屑进行清洁。

技术研发人员：杨中华,徐涛,杜海军
受保护的技术使用者：河南丰锐石油设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16