本发明涉及工程监测,尤其是涉及一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置。
背景技术:
1、传感器被广泛的应用于岩土工程的监测预警中。由于传感器价格昂贵,在施工过程中为了节约成本,避免资源浪费,传感器的安装尽可能的选择可回收式安装方法。以微震传感器为例,现有的传感器可回收安装是通过推杆将传感器推送到孔底安装固定,不仅在安装过程中传感器极易掉落,需要多次重复安装,同时受到传感器连接线的约束,导致传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐,通常是先将连接线和接线盒拆开,将连接线从推杆内部穿过,最后在拆装工作后还需重新将传感器连接线与接线盒进行组装,耗时相对较长。此外,在以tbm施工的深埋隧道中,钻孔角度多样,由于安装空间十分狭小,传统推杆很容易与钻孔形成错位角,致使安装杆无法往前伸进,进而导致传感器无法准确的安装到预定位置。这种情况就会影响传感器接受信号的准确性,从而对现场微震监测的准确性造成影响,严重时可能会对现场施工人员的人身安全造成影响。为此我们提出一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置用于解决上述问题。
2、中国专利文献cn208847843u中的传感器可回收装置,该装置安装杆在传感器的拆装过程中通常是采用先将传感器连接线和接线盒拆开,最后在利用安装杆完成传感器的拆装工作后还需重新将传感器连接线与接线盒进行组装,耗时相对较长,使用存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
1、本发明提供了一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,解决传感器在安装过程中不仅极易掉落,需要多次重复安装,同时受连接线的约束,先拆线后组装,步骤较为繁琐,耗时相对较长的问题。
2、本发明解决的另一个技术问题是,tbm施工的深埋隧道中,钻孔角度多样,由于安装空间十分狭小,传统推杆很容易与钻孔形成错位角,致使安装杆无法往前伸进,传感器不能安装的问题。
3、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,包括顶升杆,顶升杆顶部设有无动力滚筒,无动力滚筒上设有转动夹具,顶升杆底部设有底座,顶升杆上设有旋转固定件,顶升杆通过旋转固定件与底座转动连接。
4、优选的方案中,顶升杆包括顶杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆和转杆,顶杆抵靠在第一伸缩杆内壁上,第一伸缩杆抵靠在第二伸缩杆内壁上,第二伸缩杆与转杆转动连接。
5、优选的方案中,顶杆上设有第一导轮和转槽,第一伸缩杆上设有第二导轮和竖槽,钢缆一端穿过竖槽与顶杆底部连接,钢缆另一端依次缠绕在第一导轮和第二导轮上。
6、优选的方案中,第二伸缩杆上设有锁紧套和转柄,锁紧套上设有锥螺纹,锁紧套上的锥螺纹与锁紧螺母连接,第二伸缩杆底部设有柱体,柱体抵靠在转杆的平底孔上,转杆上设有通孔。
7、优选的方案中,无动力滚筒包括外筒,外筒上设有开合的挡板,挡板底部设有转动的上导筒,外筒上设有转动的滚筒,外筒与第一伸缩杆连接。
8、优选的方案中,挡板通过合页与外筒连接,挡板上设有母扣线带,挡板一端通过字母扣与外筒连接,外筒内壁上设有多个滑槽。
9、优选的方案中,转动夹具包括转盘,转盘与顶杆转动连接,转盘上设有多个铰接的回形片,回形片上设有滑动块,滑动块一端设有夹片。
10、优选的方案中,转盘上设有多个弧形槽,回形片上设有铰柱,回形片通过铰柱与转盘铰接,回形片抵靠在滑槽上,滑动块底部设有定位柱,定位柱贯穿回形片抵靠在弧形槽上,转盘底部设有拨片,拨片一端设有弧形片,弧形片抵靠在转槽上。
11、优选的方案中,底座包括立柱,立柱上设有两个扇形柱,一个扇形柱上设有卡槽,卡槽上设有圆柱,另一个扇形柱上设有导柱筒。
12、优选的方案中,旋转固定件包括手柄、齿轮、齿环和定位件,手柄上设有多个滑动键片,齿轮上设有多个键槽,滑动键片抵靠在键槽上,齿环与齿轮啮合,齿环与转杆连接,手柄上设有锁盘,锁盘上设有多个锁孔,
13、定位件包括卡片和套筒,手柄一端设有连接柱,连接柱抵靠在套筒上,卡片上设有定位孔,圆柱贯穿定位孔和锁孔。
14、本发明的有益效果为:安装传感器时,收回顶升杆,转动拨片,以使转动夹具打开,打开字母扣,转动挡板,以使无动力滚筒打开,在无动力滚筒上安装传感器,反向转动拨片,以使转动夹具闭合,扣上字母扣,以使无动力滚筒闭合,转动转柄和转柄,以使顶升杆对准安装孔,伸长顶升杆,以使无动力滚筒上的传感器到达安装孔,拉动钢缆,以使传感器顶升到安装孔内部,松开转动夹具和收缩顶升杆后,打开挡板,以使传感器连接线脱离无动力滚筒。挡板能够开合,以使连接线能够到上导筒和滚筒之间,避免连接线和接线盒拆开后重组,避免传感器在装拆过程中操作步骤较为繁琐的步骤,能够优化步骤。同时上导筒和滚筒的结构能够确保连接线顺着上下移动时足够丝滑流畅,不会出现卡顿现象。
15、通过转动夹具能够实现快速开合,以使整体装置能够夹紧传感器,避免安装过程中传感器掉落,避免重复安装。转动夹具结构简单,设计合理,转动夹具配合顶杆顶部转动,拨片配合第一伸缩杆转动,能够方便开合。顶杆和第一伸缩杆配合钢缆能够实现转动夹具顶升功能。第一伸缩杆和第二伸缩杆配合锁紧螺母能够实现顶升杆伸缩功能。
16、转动转柄,以使顶升杆能够圆周旋转360°,转动手柄,以使顶升杆能够相对底座的方向转动一定角度,以使顶升杆适应各种钻孔角度,避免顶升杆钻孔形成错位角,以使整体装置准确的安装到预定位置,确保传感器接受信号的准确性,从而确保现场微震监测的准确性。旋转固定件在转动到预定角度后,推动手柄,以使手柄带动定位件卡在卡槽上,以使顶升杆定位固定,需要再次调整时拉出手柄,能够再次调节。结构简单,方便操作简单,实用性强,具有较大的推广价值。
1.一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:包括顶升杆(1),顶升杆(1)顶部设有无动力滚筒(2),无动力滚筒(2)上设有转动夹具(4),顶升杆(1)底部设有底座(3),顶升杆(1)上设有旋转固定件(5),顶升杆(1)通过旋转固定件(5)与底座(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:顶升杆(1)包括顶杆(101)、第一伸缩杆(102)、第二伸缩杆(103)和转杆(104),顶杆(101)抵靠在第一伸缩杆(102)内壁上,第一伸缩杆(102)抵靠在第二伸缩杆(103)内壁上,第二伸缩杆(103)与转杆(104)转动连接。
3.根据权利要求2所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:顶杆(101)上设有第一导轮(1011)、竖通槽(1013)和转槽(1012),第一伸缩杆(102)上设有第二导轮(1021)和竖槽(1022),钢缆(6)一端穿过竖槽(1022)与顶杆(101)底部连接,钢缆(6)另一端依次缠绕在第一导轮(1011)和第二导轮(1021)上。
4.根据权利要求2所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:第二伸缩杆(103)上设有锁紧套(1031)和转柄(1033),锁紧套(1031)上设有锥螺纹,锁紧套(1031)上的锥螺纹与锁紧螺母(105)连接,第二伸缩杆(103)底部设有柱体(1032),柱体(1032)抵靠在转杆(104)的平底孔上,转杆(104)上设有通孔(1041)。
5.根据权利要求1所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:无动力滚筒(2)包括外筒(201),外筒(201)上设有开合的挡板(202),挡板(202)底部设有转动的上导筒(2021),外筒(201)上设有转动的滚筒(204),外筒(201)与第一伸缩杆(102)连接。
6.根据权利要求5所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:挡板(202)通过合页(203)与外筒(201)连接,挡板(202)上设有母扣线带(2022),挡板(202)一端通过字母扣(206)与外筒(201)连接,外筒(201)内壁上设有多个滑槽(205)。
7.根据权利要求1所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:转动夹具(4)包括转盘(401),转盘(401)与顶杆(101)转动连接,转盘(401)上设有多个铰接的回形片(402),回形片(402)上设有滑动块(403),滑动块(403)一端设有夹片(4032)。
8.根据权利要求7所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:转盘(401)上设有多个弧形槽(4011),回形片(402)上设有铰柱(4021),回形片(402)通过铰柱(4021)与转盘(401)铰接,回形片(402)抵靠在滑槽(205)上,滑动块(403)底部设有定位柱(4031),定位柱(4031)贯穿回形片(402)抵靠在弧形槽(4011)上,转盘(401)底部设有拨片(404),拨片(404)一端设有弧形片(4041),弧形片(4041)抵靠在转槽(1012)上。
9.根据权利要求1所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:底座(3)包括立柱(301),立柱(301)上设有两个扇形柱(302),一个扇形柱(302)上设有卡槽(304),卡槽(304)上设有圆柱(305),另一个扇形柱(302)上设有导柱筒(303)。
10.根据权利要求1所述一种适应多角度的岩体钻孔内传感器安装和拆卸装置,其特征是:旋转固定件(5)包括手柄(501)、齿轮(502)、齿环(504)和定位件(503),手柄(501)上设有多个滑动键片(5012),齿轮(502)上设有多个键槽(5021),滑动键片(5012)抵靠在键槽(5021)上,齿环(504)与齿轮(502)啮合,齿环(504)与转杆(104)连接,手柄(501)上设有锁盘(5013),锁盘(5013)上设有多个锁孔(5014),