一种计量间集油环掺水温度精细控制方法与流程

文档序号:37067341发布日期:2024-02-20 21:19阅读:13来源:国知局
一种计量间集油环掺水温度精细控制方法与流程

本发明涉及油田计量间生产控制领域,具体地说是一种计量间集油环掺水温度精细控制方法。


背景技术:

1、油气集输系统作为油田地面工程的重要组成,主要负责油田采出液的储存、集中处理和输送,在这些过程中会有大量的热能和电能被消耗。据统计,油气集输系统的投资约占地面工程总投资的65%,能源消耗则占油田系统总能耗的30%~40%。因此,降低油气集输系统的能耗不仅对石油企业节能减排工作意义重大,还具有较大的经济价值。

2、传统集油环掺水温度控制多采用人工为主,经验判断,这种方式导致控制效果差,生产工艺落后、油气损耗率高、运行费用高、人工劳动强度大等问题,存在大量的能源浪费情况,且无法实时监测集输管道情况,针对异常工况无法及时处置,生产成本巨大,急需解决掺水温度精细控制。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本发明提供一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,根据当前传感器采集的流量、压力和温度数据,进行计量间工况分析,自主判断掺水状况。对计量间掺水符合率进行精细管控,根据回油温度进行区域判断,确定适合的掺水量。通过掺水温度分析,结合深度学习建立节能区掺水温度精细控制模型,智能调整掺水量,并及时上报掺水资料过期或临界情况至云端。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,包括:

3、s1、基于温度计算模型,结合当前各油井来液量、来液温度、外界环境温度和回液温度要求,确定计量间及各油井合理掺水量;

4、s2、根据计量间对单井的掺水能耗水平分区,基于深度学习模型对不同分区内进行精细掺水调控,使计量间快速调整掺水量,实现节能。

5、所述每个计量间包括多个下游的集油环,每个集油环采用单管环状集输管路连通环上各油井;

6、所述计量间上游为联合站,用于对掺输用水集中加热,输送给各计量间,再由计量间依次分配至各环路;

7、环路内热水由计量间依次分配至其连接的各井,计量间集输各井的回液输出至联合站。

8、所述确定计量间及各油井合理掺水量包括如下步骤:

9、s1.1、基于掺水管线温降模型,根据联合站出口热水温度、站间掺水管道参数,对单井掺水量设定初值,计算其连接的各计量间热水温度;

10、s1.2、基于掺水管线温降模型,根据计量间到站温度、环内井间掺水管道参数,确定各井口热水温度;

11、s1.3、基于掺混温度计算模型,根据各油井出口温度、产液参数以及热水至各油井的温度,确定各井口掺混温度;

12、s1.4、根据各井口掺混温度,井间集油管道参数,确定各计量间回液温度,若回液温度低于阈值,则增加该井口掺水量;又或,若回液温度高于阈值,则减小该井口掺水量;再重新进行计算,直至回液温度满足阈值;

13、s1.5、根据各计量间掺混温度,站间集油管道参数,确定联合站回液温度,若联合站回液温度满足阈值,输出当前联合站及各计量站的掺水量;否则返回步骤s1.1重新计算;

14、至此,得到不同目标掺水温度下各单井最小掺水量结果。

15、所述对单井的掺水能耗水平分区为:能耗区、工作区、节能区、风险区、事故区。

16、各区控制策略为:

17、在能耗区、工作区,基于计算的合理掺水量,分时按比例下调掺水量;在风险区,基于计算的合理掺水量,分时按比例上调掺水量;在事故区调整为最大掺水量;在节能区基于深度学习模型建立节能区掺水温度精细控制。

18、所述在节能区基于深度学习模型建立节能区掺水温度精细控制,包括:

19、基于节能区进行深度学习模型的建立,通过长短期记忆神经网络lstm建立输入与输出之间的复杂映射关系,得到精细掺水深度学习模型;

20、模型输入:各井来液量、来液温度、管线长度、外界环境温度、掺水量、掺水温度;模型输出:计量间集油环的回油温度;

21、根据模型输出的计量间集油环的回油温度是否达标,反向调控计算的掺水量。

22、本发明采用上述技术方案的优点在于:

23、1.实现掺水系统“一环一策”节能稳定运行;同时,通过监测计量间汇管和单环的运行参数,便于在发现压力突降情况时,准确判断管线穿孔故障,及时上报处置,降低故障影响。

24、2.本方法在流程上更加简洁,可提升计量间集油环智能化管控能力,在边缘端实现对计量间的智能控制,使油田管理更精细、管控响应更及时,实现节能降耗、生产本质安全。

25、3.通过集油环精细控制方法的应用,可以有效的提高油田的开发效率和经济效益,为油田可持续发展做出贡献。



技术特征:

1.一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,所述每个计量间包括多个下游的集油环,每个集油环采用单管环状集输管路连通环上各油井;

3.根据权利要求1所述的一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,所述确定计量间及各油井合理掺水量包括如下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,所述对单井的掺水能耗水平分区为:能耗区、工作区、节能区、风险区、事故区。

5.根据权利要求4所述的一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,各区控制策略为:

6.根据权利要求1所述的一种计量间集油环掺水温度精细控制方法,其特征在于,所述在节能区基于深度学习模型建立节能区掺水温度精细控制,包括:


技术总结
本发明涉及一种计量间集油环掺水温度精细控制方法包括:S1、基于温度计算模型,结合当前各油井来液量、来液温度、外界环境温度和回液温度要求,确定计量间及各油井合理掺水量;S2、根据计量间对单井的掺水能耗水平分区,基于深度学习模型对不同分区内进行精细掺水调控,使计量间快速调整掺水量,实现节能。

技术研发人员:刘朋,赵雪峰,张阳阳,关景元,王宏亮
受保护的技术使用者:沈阳中科奥维科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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