一种基于深孔一次爆破的扩井方法与流程

本发明涉及采矿领域，尤其是涉及一种基于深孔一次爆破的扩井方法。

背景技术：

1、随着开拓系统向深部的下延，多数通风井的规格已不能满足现有通风的需要，需要对通风井进行扩井。原先的通风井都是采用钻机钻井的方式，井筒为直径1.4m的圆形井。扩井后，要求井筒为长2.5m、宽2m的矩形井。

2、目前部分矿企采用人工浅孔法对通风井进行扩井，该方法的劳动强度高、效率和安全性低。也有矿企采用深孔一次爆破扩井法对通风井进行扩井，但是由于布孔不合理，爆破后井筒成型不规则，不能形成矩形井，还需要进行人工扩孔和整形。将圆形井扩成矩形井的难点在于，圆形井不存在方向性，爆破产生的作用力会被均匀分散，难以形成定向的破裂区域。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种基于深孔一次爆破的扩井方法，其目的在于：

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种基于深孔一次爆破的扩井方法，用于将直径为1.4m的圆形井扩成长为2.5m、宽为2m的矩形井，其包括以下步骤：

4、s1：在圆形井的周边开设八个钻孔，八个钻孔和圆形井的分布在一个矩形内，矩形具有顺序连接的a、b、c、d四边；其中，圆形井与a、b两边相切；第一钻孔位于b边，且距离圆形井0.6m；第二钻孔位于b边与c边的交点；第三钻孔位于c边，且距离第二钻孔0.9m；第四钻孔位于c边与d边的交点；第五钻孔位于d边，且距离第四钻孔0.6m；第六钻孔位于d边，且距离第四钻孔1.5m；第七钻孔位于d边与a边的交点；第八钻孔距离圆形井0.5m，距离第五钻孔0.6m，距离第四钻孔1m；

5、s2：在八个钻孔内装药，然后按顺序起爆第八钻孔、第一钻孔、第三钻孔、第六钻孔、第五钻孔、第七钻孔、第四钻孔和第二钻孔；

6、s3：出渣、锁口。

7、进一步地改进技术方案，八个钻孔与圆形井的延伸方向平行，且八个钻孔的深度与圆形井的深度相同。

8、进一步地改进技术方案，装药时，使用木楔堵塞钻孔的下开口，使用炮泥堵塞钻孔的上开口。

9、实施上述技术方案后，相比于背景技术，本发明产生的有益效果是：

10、本扩井方法在圆形井的周边开设八个钻孔，八个钻孔和圆形井的分布在一个矩形内，且具有固定的分布位置。八个钻孔顺序起爆，并形成新的自由面，将圆形井扩成矩形井。

11、本扩井方法相比人工扩井，具有实施工期短，安全性高的优点。

技术特征：

1.一种基于深孔一次爆破的扩井方法，用于将直径为1.4m的圆形井扩成长为2.5m、宽为2m的矩形井，其特征是：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种基于深孔一次爆破的扩井方法，其特征是：八个钻孔与圆形井的延伸方向平行，且八个钻孔的深度与圆形井的深度相同。

3.如权利要求2所述的一种基于深孔一次爆破的扩井方法，其特征是：装药时，使用木楔堵塞钻孔的下开口，使用炮泥堵塞钻孔的上开口。

技术总结
一种基于深孔一次爆破的扩井方法，用于将直径为1.4m的圆形井扩成长为2.5m、宽为2m的矩形井，其包括以下步骤：S1：在圆形井的周边开设八个钻孔，八个钻孔和圆形井的分布在一个矩形内；S2：在八个钻孔内装药，然后按顺序起爆第八钻孔、第一钻孔、第三钻孔、第六钻孔、第五钻孔、第七钻孔、第四钻孔和第二钻孔；S3：出渣、锁口。本扩井方法在圆形井的周边开设八个钻孔，八个钻孔和圆形井的分布在一个矩形内，且具有固定的分布位置。八个钻孔顺序起爆，并形成新的自由面，将圆形井扩成矩形井。本扩井方法相比人工扩井，具有实施工期短、安全性高的优点。

技术研发人员：石建喜,黄传宝,雷政可,赵元培,李红旭,韩光照,李春,张森森,杨少龙,金文辉,贺洛明,何延峰,张国强
受保护的技术使用者：嵩县前河矿业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6