一种盾构机的止水密封装置的制作方法

本发明涉及盾构机，尤其涉及一种盾构机的止水密封装置。

背景技术：

1、盾构施工是一种用于地下隧道建设的施工方法。盾构机是一种大型机械设备，用于挖掘地下隧道，其外形类似于一个巨大的圆盘。盾构机由刀盘、推进系统、控制室和尾部装置等部分组成。在盾构施工中，盾构机被放置在隧道起点的发车井内。为了进一步防止地下水渗入盾构机内，施工过程中需要设置密封装置，该密封装置由密封板和气囊组成。密封板的一端与盾尾可转动连接，另一端可以脱离地卡并接在盾尾上方。气囊则被放置在盾尾和密封板之间。通过向气囊充气，气囊膨胀，推动密封板使其另一端脱离盾尾的卡接处。这样，密封板能够紧密地抵在管片上，实现有效的密封功能。

2、当盾构机离开富水底层后，即使不给气囊充气，密封板仍会停留在管片表面而无法返回原位。同时，管片与盾尾壳体之间的缝隙很小，因此在盾构机掘进过程中，无法手动将密封板复位。由于密封板长时间无法复位，导致管片与密封板之间出现摩擦，严重影响了密封板的密封性能和使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中上述背景技术中所提出的问题，而提出的一种盾构机的止水密封装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种盾构机的止水密封装置，包括第一接环、弹性密封板、第二接环，所述第一接环侧面对称固定设置有连接折板，所述连接折板远离第一接环一端开设有螺栓孔，所述第一接环侧面、第二接环侧面均设置有安装孔，所述第一接环侧面设置有将弹性密封板固定到第二接环上的固定组件，所述第一接环侧面水平固定设置有公共管，所述公共管另一端固定设置有公共环，所述公共环内环壁固定设置有分配管，所述分配管沿轴线方向设置有带动弹性密封板一端翘起的牵拉组件。

4、可选地，所述固定组件包括连接管、第一螺母、第二螺母，所述连接管外壁于中线位置对称开设旋向相反的外螺纹。

5、可选地，所述连接管依次穿过第一接环侧面、第二接环侧面均设置有的安装孔，所述连接管外壁一侧螺纹旋入有第一螺母，所述连接管另一端外壁螺纹旋入有第二螺母。

6、可选地，所述连接管为中空状态，所述连接管内活动插入有锁定锥，所述锁定锥一端设置成锥形。

7、可选地，所述牵拉组件包括从动座、驱动杆、主动座、驱动筒，所述从动座采用螺钉固定连接在弹性密封板底部，所述从动座侧面与驱动杆一端转动连接，所述驱动杆另一端转动设置在主动座侧面。

8、可选地，所述主动座固定设置在驱动筒侧面，所述驱动筒侧面顶部开设有释放孔，所述驱动筒外壁与连接弹簧一端固定连接，所述连接弹簧另一端固定连接在分配管底部。

9、可选地，所述分配管侧面底部倾斜固定设置有供气管，所述供气管另一端固定设置在环形气囊侧面。

10、可选地，所述第一接环、第二接环之间的空隙圆形阵列有弹性密封板，所述弹性密封板截面形状为扇形。

11、与现有技术相比，本发明具备以下优点：

12、1、本发明在弹性密封板底部设置有牵拉组件，且额外设置有公共管、公共环、供气管，环形气囊，当通过公共管往环形气囊充气时，使得环形气囊起到密封效果之前，会通过气体来迫使牵拉组件动作，从而使得多组扇形的弹性密封板底部紧贴管片上，有效提高密封效果。

13、2、本发明通过将牵拉组件动作与环形气囊的充气动作联动在一起，当环形气囊开始泄气时，牵拉组件可动作带动弹性密封板底部抬起，彻底避免了盾构机离开富水底层后，即使不给气囊充气，密封板仍会停留在管片表面而无法返回原位，同时，管片与盾尾壳体之间的缝隙很小，因此在盾构机掘进过程中，无法手动将密封板复位。由于密封板长时间无法复位，导致管片与密封板之间出现摩擦，严重影响了密封板的密封性能和使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种盾构机的止水密封装置，包括第一接环(3)、弹性密封板(4)、第二接环(5)，其特征在于，所述第一接环(3)侧面对称固定设置有连接折板(1)，所述连接折板(1)远离第一接环(3)一端开设有螺栓孔(2)，所述第一接环(3)侧面、第二接环(5)侧面均设置有安装孔(31)，所述第一接环(3)侧面设置有将弹性密封板(4)固定到第二接环(5)上的固定组件，所述第一接环(3)侧面水平固定设置有公共管(8)，所述公共管(8)另一端固定设置有公共环(9)，所述公共环(9)内环壁固定设置有分配管(91)，所述分配管(91)沿轴线方向设置有带动弹性密封板(4)一端翘起的牵拉组件。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述固定组件包括连接管(7)、第一螺母(71)、第二螺母(72)，所述连接管(7)外壁于中线位置对称开设旋向相反的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述连接管(7)依次穿过第一接环(3)侧面、第二接环(5)侧面均设置有的安装孔(31)，所述连接管(7)外壁一侧螺纹旋入有第一螺母(71)，所述连接管(7)另一端外壁螺纹旋入有第二螺母(72)。

4.根据权利要求2所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述连接管(7)为中空状态，所述连接管(7)内活动插入有锁定锥(12)，所述锁定锥(12)一端设置成锥形。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述牵拉组件包括从动座(13)、驱动杆(14)、主动座(15)、驱动筒(18)，所述从动座(13)采用螺钉固定连接在弹性密封板(4)底部，所述从动座(13)侧面与驱动杆(14)一端转动连接，所述驱动杆(14)另一端转动设置在主动座(15)侧面。

6.根据权利要求5所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述主动座(15)固定设置在驱动筒(18)侧面，所述驱动筒(18)侧面顶部开设有释放孔(17)，所述驱动筒(18)外壁与连接弹簧(16)一端固定连接，所述连接弹簧(16)另一端固定连接在分配管(91)底部。

7.根据权利要求1所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述分配管(91)侧面底部倾斜固定设置有供气管(10)，所述供气管(10)另一端固定设置在环形气囊(11)侧面。

8.根据权利要求1所述的一种盾构机的止水密封装置，其特征在于，所述第一接环(3)、第二接环(5)之间的空隙圆形阵列有弹性密封板(4)，所述弹性密封板(4)截面形状为扇形。

技术总结
本发明公开了一种盾构机的止水密封装置，涉及盾构机技术领域，包括第一接环、弹性密封板、第二接环，所述连接折板远离第一接环一端开设有螺栓孔，所述第一接环侧面设置有将弹性密封板固定到第二接环上的固定组件。本发明通过将牵拉组件动作与环形气囊的充气动作联动在一起，当环形气囊开始泄气时，牵拉组件可动作带动弹性密封板底部抬起，彻底避免了盾构机离开富水底层后，即使不给气囊充气，密封板仍会停留在管片表面而无法返回原位，同时，管片与盾尾壳体之间的缝隙很小，因此在盾构机掘进过程中，无法手动将密封板复位。由于密封板长时间无法复位，导致管片与密封板之间出现摩擦，严重影响了密封板的密封性能和使用寿命的问题。

技术研发人员：赵智强,康福禄,张世坤,加鹏,杨革,杨少红,张潇,吉少鹏,李明毅,赵硕,赵仁堂,刘世院,景旭博,张德海,吴勇
受保护的技术使用者：中铁七局集团第三工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8