一种智能分注高效通讯方法与流程

本发明涉及一种智能分注高效通讯方法，属于油井设备控制。

背景技术：

1、第四代注水技术分为有缆技术和无缆技术，无缆技术以波码分注为主，但是，现有波码分注存在很多问题，例如：波码产生效率低，数据传输速度慢，层间干扰影响大，全井无法智能测调，低渗透层所产生的压力信号弱导致数据无法上传等问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种智能分注高效通讯方法，该智能分注高效通讯方法能够放大波码产生的压差信号，避免了现有波码技术因个别层位渗透性差而波码信号无法上传的问题，便于实现自动调节水量大小，从而实现高效智能测调，解决了现有波码分注无法智能测调的缺点。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种智能分注高效通讯方法；将通讯主机和至少一级智能配注器依次通过油管连接后，以通讯主机在最顶部的方式下放置入套管中；通讯主机内有可开合控制水介质过流面积的挡水开关结构，通讯主机通过控制挡水开关结构产生水介质的压力波码实现与上位机的通讯。

4、所述通讯主机将接收到的压力波码解析为上位机命令后将上位机命令转发至智能配注器执行，并接收智能配注器的反馈数据后将反馈数据转换成压力波码发送至上位机。

5、所述油管上套装有封隔器用于隔离。

6、所述通讯主机内挡水开关结构由外圈的槽轮和内圈可开合的挡水板组成，挡水板为多片沿圆周均布构成。

7、所述槽轮上沿圆周均布有多个非切线方向的条型槽，有滑动销装在条型槽中，多片挡水板固定在滑动销上。

8、所述条型槽为六条。

9、所述条型槽的延伸方向与槽轮的径向之间夹角为30°～60°。

10、所述槽轮装在大齿轮上，大齿轮啮合传动于小齿轮，小齿轮由电机带动，通讯主机通过控制电机转动而带动槽轮转动实现挡水板的开合。

11、本发明的有益效果在于：通过控制主通道过流面积，放大了压力波码信号，解决了低渗透层波码信号弱，信号无法上传的问题；其次，挡水开关采用小角度旋转结构，实现流道面积快速调节，实现了波码信号的高效产生；再其次，采用一台通讯主机，即可实现井下多级智能配注器与地面设备间的信号双向传输，降低了现有波码智能配系统的成本；最后，通讯主机与各级智能配注器间采用有缆或无缆双向通讯，解决了现有波码分注无法智能测调的问题。

技术特征：

1.一种智能分注高效通讯方法，其特征在于：将通讯主机(1)和至少一级智能配注器依次通过油管连接后，以通讯主机(1)在最顶部的方式下放置入套管中；通讯主机(1)内有可开合控制水介质过流面积的挡水开关结构，通讯主机(1)通过控制挡水开关结构产生水介质的压力波码实现与上位机的通讯。

2.如权利要求1所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述通讯主机(1)将接收到的压力波码解析为上位机命令后将上位机命令转发至智能配注器执行，并接收智能配注器的反馈数据后将反馈数据转换成压力波码发送至上位机。

3.如权利要求1所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述油管上套装有封隔器(2)用于隔离。

4.如权利要求1所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述通讯主机(1)内挡水开关结构由外圈的槽轮(5)和内圈可开合的挡水板(7)组成，挡水板(7)为多片沿圆周均布构成。

5.如权利要求4所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述槽轮(5)上沿圆周均布有多个非切线方向的条型槽，有滑动销(6)装在条型槽中，多片挡水板(7)固定在滑动销(6)上。

6.如权利要求5所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述条型槽为六条。

7.如权利要求5所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述条型槽的延伸方向与槽轮(5)的径向之间夹角为30°～60°。

8.如权利要求5所述的智能分注高效通讯方法，其特征在于：所述槽轮(5)装在大齿轮(8)上，大齿轮(8)啮合传动于小齿轮(9)，小齿轮(9)由电机带动，通讯主机(1)通过控制电机转动而带动槽轮(5)转动实现挡水板(7)的开合。

技术总结
本发明提供了一种智能分注高效通讯方法；将通讯主机和至少一级智能配注器依次通过油管连接后，以通讯主机在最顶部的方式下放置入套管中；通讯主机内有可开合控制水介质过流面积的挡水开关结构，通讯主机通过控制挡水开关结构产生水介质的压力波码实现与上位机的通讯。本发明通过控制主通道过流面积，放大了压力波码信号，解决了低渗透层波码信号弱，信号无法上传的问题，能实现流道面积快速调节，实现了波码信号的高效产生；采用一台通讯主机，即可实现井下多级智能配注器与地面设备间的信号双向传输，降低了现有波码智能配系统的成本。

技术研发人员：田昆,魏炎红,谢雪峰,谢泰平,冯贵洪,汪开义,胡世宇,何天成,王守舵
受保护的技术使用者：贵州航天凯山石油仪器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8