一种自主液压风门闭锁装置的制作方法

本发明涉及矿用设备，具体是指一种自主液压风门闭锁装置。

背景技术：

1、目前，在煤矿井下，传统的风门闭锁装置通常依赖外部能源，如电力或风力，以实现自动闭锁功能。然而，这些传统装置存在一些缺点，包括对外部能源依赖性强、安全性不高、安装复杂等问题。特别是在井下环境，电力和风力资源并不总是可靠，导致了闭锁装置在这些场地的应用受到了限制。同时，由于闭锁装置的复杂结构和对外部能源的依赖，增加了设备的维护和使用成本。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种无源液压传动风门闭锁装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自主液压风门闭锁装置，包括：门体a、门体b以及分别与门体a和门体b相互配合的闭锁器a和的闭锁器b，所述门体a和门体b均包括大风门以及转动设置在大风门上的小风门，所述闭锁器a和闭锁器b均包括设置在墙体上的框架，所述框架的前端设有机械连锁箱，所述机械连锁箱上设有插口且插口内滑动设有重锤，所述大风门和小风门上分别通过大风门钢丝绳和小风门钢丝绳与重锤上端牵引且所述机械连锁箱内设有用于锁紧重锤的限位执行器，所述机械连锁箱内还设有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部通过连接件与重锤连接，所述液压缸的进油端通过总油管与限位执行器连接，所述小风门上设有小风门闭锁执行器且小风门闭锁执行器通过分油管与总油管连通，所述闭锁器a和闭锁器b的侧面均设有输出口且两个输出口之间通过连通管连通，所述输出口的内端与总油管连通。

3、优选地，所述机械连锁箱内腔上端相对设有两个导向板且重锤可在两个导向板之间滑动，所述机械连锁箱内的限位执行器设置有两个且分别安装在两侧的导向板上。

4、优选地，所述小风门闭锁执行器和限位执行器均为自复位插锁执行器。

5、优选地，所述重锤上设有吊环，所述框架上端设有两个引导滑轮，所述大风门钢丝绳和小风门钢丝绳分别绕过两个引导滑轮并与吊环连接。

6、优选地，所述总油管靠近液压缸的一端设有解锁球阀。

7、优选地，所述机械连锁箱内还设有油箱，所述油箱的下端通过油箱管路与总油管连通且油箱管路上设有单向阀。

8、优选地，所述机械连锁箱内腔下端设有位于连接件下方的回位弹簧。

9、优选地，所述机械连锁箱内腔下端设有位于重锤下方的限位器。

10、优选地，所述框架上设有固定板，所述固定板上设有固定孔。

11、本发明与现有技术相比的优点在于：首先，其风门机械闭锁采用自动打开或关闭风门的门扇为动力，通过活塞杆和液压管路的结合，实现对对面风门的液压闭锁，无需任何其他能源，特别适用于煤矿井下无电源和风源的场地使用。其次，该装置具有安全、可靠、安装方便、自动补液等特点，使其在煤矿井下各类风门使用场景中表现出色，实现多重风门机械互锁。此外，在工作时，闭锁装置有效减小了闭锁侧钢丝绳拉绳间隙，确保闭锁门无缝隙，提高了整个系统的稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，包括：门体a(1)、门体b(2)以及分别与门体a(1)和门体b(2)相互配合的闭锁器a(3)和的闭锁器b(4)，所述门体a(1)和门体b(2)均包括大风门(5)以及设置在大风门(5)上的小风门(6)，所述闭锁器a(3)和闭锁器b(4)均包括设置在墙体上的框架(7)，所述框架(7)的前端设有机械连锁箱(8)，所述机械连锁箱(8)上设有插口且插口内滑动插设有重锤(9)，所述大风门(5)和小风门(6)上分别通过大风门钢丝绳(10)和小风门钢丝绳(11)与重锤(9)上端牵引且所述机械连锁箱(8)内设有用于锁定重锤(9)的限位执行器(12)，所述机械连锁箱(8)内还设有液压缸(13)，所述液压缸(13)活塞杆的端部通过连接件(14)与重锤(9)连接，所述液压缸(13)的进油端通过总油管(15)与限位执行器(12)连接，所述小风门(6)上设有小风门闭锁执行器(16)且小风门闭锁执行器(16)通过分油管(17)与总油管(15)连通，所述闭锁器a(3)和闭锁器b(4)的侧面均设有输出口(18)且两个输出口(18)之间通过连通管(19)连通，所述输出口(18)的内端与总油管(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述机械连锁箱(8)内腔上端相对设有两个导向板(20)且重锤(9)滑动设置在两个导向板(20)之间，所述机械连锁箱(8)内的限位执行器(12)设置有两个且分别安装在两侧的导向板(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述小风门闭锁执行器(16)和限位执行器(12)均为自复位插锁执行器。

4.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述重锤(9)上设有吊环(21)，所述框架(7)上端设有两个引导滑轮(22)，所述大风门钢丝绳(10)和小风门钢丝绳(11)分别绕过两个引导滑轮(22)并与吊环(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述总油管(15)靠近液压缸(13)的一端设有解锁球阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述机械连锁箱(8)内还设有油箱(24)，所述油箱(24)的下端通过油箱管路(25)与总油管(15)连通且油箱管路(25)上设有单向阀(26)。

7.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述机械连锁箱(8)内腔下端设有位于连接件(14)下方的回位弹簧(27)。

8.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述机械连锁箱(8)内腔下端设有位于重锤(9)下方的限位器(28)。

9.根据权利要求1所述的一种自主液压风门闭锁装置，其特征在于，所述框架(7)上设有固定板(29)，所述固定板(29)上设有固定孔。

技术总结
本申请公开了一种自主液压风门闭锁装置，该自主液压风门闭锁装置包括门体A、门体B，闭锁器A和闭锁器B，门体A和门体B分别包括大风门和小风门，闭锁器A和闭锁器B包括设置在墙体上的框架，框架前端有机械连锁箱，机械连锁箱内有插口和滑动插设有重锤，机械连锁箱内有用于锁紧重锤的限位执行器和液压缸，进油端通过总油管与限位执行器连接，小风门上有小风门闭锁执行器，通过分油管与总油管连通，闭锁器A和闭锁器B的侧面设有输出口，两个输出口之间通过连通管连通。申请与现有技术相比的优点在于：该装置通过液压系统实现风门闭锁，无需外部能源，适用于井下无电源和风源的环境。其次，该装置能够实现多重风门机械互锁。

技术研发人员：王磊,王铁卓
受保护的技术使用者：江苏追光工业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19