速凝膨胀剂注浆封孔装置的制作方法

文档序号:37339836发布日期:2024-03-18 18:08阅读:9来源:国知局
速凝膨胀剂注浆封孔装置的制作方法

本发明涉及煤矿层注浆封堵术领域,尤其涉及一种速凝膨胀剂注浆封孔装置。


背景技术:

1、由于瓦斯与煤层存在伴生关系,因此在开采煤层时容易遇到瓦斯气体的泄露;瓦斯气体一旦大规模泄露,其易燃易爆的性质会增大井下工作人员的风险几率,使其人身安全得不到保障。因而在采煤作业之前,需要做好瓦斯抽放与封孔,以保障采煤工作面的安全生产。

2、封孔作业中需要保证注浆筒体与开设的钻孔端口密封,常采用的堆堵、挤压等方式操作比较繁琐,而且注浆结束后注浆筒体拆卸也比较麻烦,为此本发明提供一种新型速凝膨胀剂注浆封孔装置。


技术实现思路

1、为了解决以上现有技术的缺点和不足之处,本发明的目的是提供一种速凝膨胀剂注浆封孔装置。

2、本发明的技术方案是:一种速凝膨胀剂注浆封孔装置,包括:

3、外筒体,所述外筒体的端部设置有端部出料口;

4、密封柱,所述密封柱位于外筒体的内部,且密封柱与外筒体沿着外筒体的长度方向滑动连接,且密封柱具有贯穿两端的进料通道,所述进料通道靠近外侧的一端固定安装进料管的出料端;

5、环形液压件,所述环形液压件的固定部与外筒体的内侧固定安装,所述环形液压件的伸缩部分与密封柱的端部固定安装;

6、密封件,所述密封件的外侧具有充料定型后与钻孔端部紧密固定的橡胶套,所述密封件的内侧具有阻挡外筒体退出钻孔的止挡结构。

7、优选的,所述外筒体的侧面开设有多个侧面出料口,所述密封柱的长度不小于d,d表示外筒体上位于最左侧的侧面出料口与外筒体上位于最右侧的侧面出料口之间的距离。

8、优选的,所述进料通道靠近内侧的一端固定安装有单向出料嘴。

9、优选的,所述单向出料嘴包括:出料金属头,所述出料金属头的一端与进料通道螺纹安装,所述出料金属头的另一端设置有向外侧扩大的锥形口,所述锥形口的内侧设置有锥形挡块,所述锥形挡块远离出料金属头的一端固定安装有挡盘,所述挡盘与出料金属头的端部通过安装钉安装,使挡盘与出料金属头的端部能够轴向滑动,且利用安装钉的端头限制挡盘与出料金属头的端部滑动的最大距离。

10、优选的,所述密封件包括:金属环,所述金属环的内侧固定连接有挡块,所述外筒体的外侧开设有沿着外筒体轴向的滑动槽,外筒体的外侧且位于滑动槽的端部开设有环形部。

11、优选的,所述橡胶套固定安装在金属环的外侧,且橡胶套与金属环之间形成充料腔,所述金属环的侧面设置有注料口,所述注料口与充料腔连通。

12、优选的,所述外筒体的外侧面固定安装有转动把手。

13、优选的,所述进料管位于环形液压件的内侧。

14、本发明的有益效果是:与现有技术相比,

15、1、本发明,通过设计密封件,其能够通过充料快速的与钻孔的端口处固定,并且使橡胶套紧密的贴合在钻孔的端口处,达到密封的效果,外筒体插入到密封件的内侧,利用止挡结构阻止外筒体后退,实现快速安装外筒体,然后利用进料管对密封柱的进料通道内注浆,然后经过端部出料口进入到钻孔内,后保压段的时候,利用环形液压件驱动密封柱滑动,将外筒体内部的浆液挤压出去,对钻孔内部的速凝膨胀剂进行保压,从而实现快速的注浆封孔作业。



技术特征:

1.一种速凝膨胀剂注浆封孔装置,包括:

2.根据权利要求1所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述外筒体(1)的侧面开设有多个侧面出料口(2),所述密封柱(6)的长度不小于d,d表示外筒体(1)上位于最左侧的侧面出料口(2)与外筒体(1)上位于最右侧的侧面出料口(2)之间的距离。

3.根据权利要求1所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述进料通道(10)靠近内侧的一端固定安装有单向出料嘴(11)。

4.根据权利要求3所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述单向出料嘴(11)包括:出料金属头(111),所述出料金属头(111)的一端与进料通道(10)螺纹安装,所述出料金属头(111)的另一端设置有向外侧扩大的锥形口,所述锥形口的内侧设置有锥形挡块,所述锥形挡块远离出料金属头(111)的一端固定安装有挡盘(112),所述挡盘(112)与出料金属头(111)的端部通过安装钉(113)安装,使挡盘(112)与出料金属头(111)的端部能够轴向滑动,且利用安装钉(113)的端头限制挡盘(112)与出料金属头(111)的端部滑动的最大距离。

5.根据权利要求4所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述密封件(8)包括:金属环(82),所述金属环(82)的内侧固定连接有挡块(84),所述外筒体(1)的外侧开设有沿着外筒体(1)轴向的滑动槽(4),外筒体(1)的外侧且位于滑动槽(4)的端部开设有环形部(5)。

6.根据权利要求5所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述橡胶套(81)固定安装在金属环(82)的外侧,且橡胶套(81)与金属环(82)之间形成充料腔,所述金属环(82)的侧面设置有注料口(83),所述注料口(83)与充料腔连通。

7.根据权利要求1所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于,所述外筒体(1)的外侧面固定安装有转动把手(9)。

8.根据权利要求1所述速凝膨胀剂注浆封孔装置,其特征在于:所述进料管(12)位于环形液压件(7)的内侧。


技术总结
本发明公开了一种速凝膨胀剂注浆封孔装置,包括:外筒体、密封柱、环形液压件、密封件。通过设计密封件,其能够通过充料快速的与钻孔的端口处固定,并且使橡胶套紧密的贴合在钻孔的端口处,达到密封的效果,外筒体插入到密封件的内侧,利用止挡结构阻止外筒体后退,实现快速安装外筒体,然后利用进料管对密封柱的进料通道内注浆,然后经过端部出料口进入到钻孔内,后保压段的时候,利用环形液压件驱动密封柱滑动,将外筒体内部的浆液挤压出去,对钻孔内部的速凝膨胀剂进行保压,从而实现快速的注浆封孔作业。

技术研发人员:郑军校,瞿醒
受保护的技术使用者:贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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