煤矿用风筒长度调节装置的制作方法

本技术属于煤巷掘进工作面工具，具体涉及一种煤矿用风筒长度调节装置。

背景技术：

1、为了确保掘进工作面的通风安全，相关规范要求采用压入式通风的煤巷掘进工作面的风筒出口距迎头距离不大于5m，而1节风筒的标准长度为10m，为了确保达到相关规范要求，现有技术在进行风筒延接工作时通常需要将风筒截短至合适长度再进行吊挂，既浪费材料又增加了末端风筒维护的工作难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿用风筒长度调节装置，解决了现有技术中通过截短风筒来满足风筒出口距迎头距离要求导致的浪费和低效问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：煤矿用风筒长度调节装置，包括圆筒形的外层框，外层框内同轴设置有长度相当的内层框，内层框的一端沿周向均匀间隔设置有多个连接挡杆，多个连接挡杆的另一端均固定连接至外层框上与内层框靠近的一端，外层框的两端沿径向向外各连接有一相互并列的挂钩。

3、本实用新型的特点还在于，

4、多个连接挡杆上均套设有卡箍。

5、多个连接挡杆的长度均为100mm。

6、外层框和内层框的侧壁均由沿圆周方向平行且等间距的多根条形钢筋组成，多根条形钢筋的两端均通过环形钢筋连接并焊接固定。

7、外层框的直径为1100mm，内层框的直径为900mm，外层框和内层框的长度均为1500mm。

8、挂钩与外层框的连接方式为铰接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的煤矿用风筒长度调节装置，使用时无需裁切末端风筒，而是将末端风筒固定并折叠在外层框和内层框之间，然后根据工作面的掘进情况随时对风筒出口距迎头距离进行调整即可，在提高风筒延接工作效率的同时，杜绝了风筒的浪费，从而保障了掘进工作面的通风安全，值得在掘进工作面推广使用。

技术特征：

1.煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，包括圆筒形的外层框(1)，外层框(1)内同轴设置有长度相当的内层框(2)，内层框(2)的一端沿周向均匀间隔设置有多个连接挡杆(3)，多个连接挡杆(3)的另一端均固定连接至外层框(1)上与内层框(2)靠近的一端，外层框(1)的两端沿径向向外各连接有一相互并列的挂钩(4)。

2.如权利要求1所述的煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，所述多个连接挡杆(3)上均套设有卡箍(5)。

3.如权利要求1或2所述的煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，所述多个连接挡杆(3)的长度均为100mm。

4.如权利要求1所述的煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，所述外层框(1)和内层框(2)的侧壁均由沿圆周方向平行且等间距的多根条形钢筋组成，多根条形钢筋的两端均通过环形钢筋连接并焊接固定。

5.如权利要求1或4所述的煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，所述外层框(1)的直径为1100mm，内层框(2)的直径为900mm，外层框(1)和内层框(2)的长度均为1500mm。

6.如权利要求1所述的煤矿用风筒长度调节装置，其特征在于，所述挂钩(4)与外层框(1)的连接方式为铰接。

技术总结
本技术公开的煤矿用风筒长度调节装置，包括圆筒形的外层框，外层框内同轴设置有长度相当的内层框，内层框的一端沿周向均匀间隔设置有多个连接挡杆，多个连接挡杆的另一端均固定连接至外层框上与内层框靠近的一端，外层框的两端沿径向向外各连接有一相互并列的挂钩。本技术的煤矿用风筒长度调节装置，使用时无需裁切末端风筒，而是将末端风筒固定并折叠在外层框和内层框之间，然后根据工作面的掘进情况随时对风筒出口距迎头距离进行调整即可，在提高风筒延接工作效率的同时，杜绝了风筒的浪费，从而保障了掘进工作面的通风安全，值得在掘进工作面推广使用。

技术研发人员：田伟,张小杰,纪大鹏
受保护的技术使用者：陕西彬长文家坡矿业有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/25