本技术涉及瓦斯抽采封孔,具体涉及瓦斯治理用封孔设备。
背景技术:
1、煤矿瓦斯是威胁煤矿安全的主要危险因素之一,为了消除煤矿综采时的瓦斯威胁,许多煤矿采用预抽采瓦斯的方法对煤层瓦斯进行治理。目前进行瓦斯抽采的一种常用方法为井下钻孔抽采,即用钻机沿煤层钻设抽采孔,再将施工好的抽采孔连接煤矿瓦斯抽采设备的管路,利用抽放泵或抽气机进行瓦斯抽采,为了防止在抽采过程中瓦斯逸出,就需要使用到抽采封孔装置。
2、现有的抽采封孔装置存在以下不足之处:(1)封孔的密封性差,封孔泄漏几率较大,存在较大的安全隐患;(2)在将瓦斯抽采管插入抽采孔时,由于底层瓦斯压力大于外界空气的压力,进而使得抽采管在抽采孔的内部容易晃动,进一步就会抽采管在抽采瓦斯时的稳定性。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题,本实用新型提供瓦斯治理用封孔设备。
2、具体技术方案为:包括管体,所述管体的顶部固定连接有密封盖板,所述管体内转动连接有转杆,所述转杆的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段,所述螺纹段上通过螺纹连接有螺套,所述螺套的侧壁铰接有连杆,所述连杆贯穿所述管体侧壁的长条孔并与定位板铰接连接,所述转杆的顶部设置有转柄,所述管体的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管,所述高压橡胶膨胀胶管的表面连通有进气管,所述进气管贯穿所述密封盖板设置。
3、优选地,所述密封盖板的底面设置有密封垫。
4、优选地,所述密封盖板上通过螺栓连接有多个装配螺栓,所述装配螺栓与地面固定连接,将所述密封盖板固定在地面上。
5、优选地,所述定位板呈弧形,且所述定位板有四个,四个所述定位板以所述管体截面中心为圆点呈环形矩阵分布。
6、优选地,所述定位板呈弧形,且所述定位板的外侧壁固定连接有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶材质制成,所述防滑垫的外侧壁开设有防滑纹。
7、优选地,所述转柄上通过螺纹连接有定位螺杆,所述密封盖板的顶面设置有若干与所述定位螺杆相配合的定位孔,若干所述定位孔以所述密封盖板的中心为圆心呈环形矩阵分布。
8、优选地,所述进气管的顶部连接有密封盖。
9、优选地,所述高压橡胶膨胀胶管的侧壁为多曲面结构
10、本实用新型提供瓦斯治理用封孔设备,与现有技术相比有益效果为:
11、(1):本实用新型当需要进行封孔作业时,首先将管体插入已经钻好的瓦斯抽采孔当中,利用外界气源通过进气管对高压橡胶膨胀胶管进行充气,高压橡胶膨胀胶管膨胀后将瓦斯抽采孔堵塞,进而完成对瓦斯抽采孔的封孔作业,同时设置密封盖板,通过装配螺栓和密封垫配合,使该设备的顶面与地面之间密封安装,进一步提高抽采的密封性能;
12、(2):本实用新型中在将密封盖板固定好后,转动转柄,转柄转动带动转杆转动,转杆转动带动两个螺套在螺纹段的表面移动,两个螺套移动带动定位板移动,到定位板与抽采孔内部牢牢接触后,停止转动转柄,此时定位板将管体牢牢的固定在抽采孔的内部,避免其发生晃动。
1.瓦斯治理用封孔设备,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的顶部固定连接有密封盖板(2),所述管体(1)内转动连接有转杆(3),所述转杆(3)的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段(4),所述螺纹段(4)上通过螺纹连接有螺套(5),所述螺套(5)的侧壁铰接有连杆(6),所述连杆(6)贯穿所述管体(1)侧壁的长条孔(7)并与定位板(8)铰接连接,所述转杆(3)的顶部设置有转柄(9),所述管体(1)的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管(10),所述高压橡胶膨胀胶管(10)的表面连通有进气管(11),所述进气管(11)贯穿所述密封盖板(2)设置。
2.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述密封盖板(2)的底面设置有密封垫(13)。
3.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述密封盖板(2)上通过螺栓连接有多个装配螺栓(14),所述装配螺栓(14)与地面(15)固定连接,将所述密封盖板(2)固定在地面(15)上。
4.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述定位板(8)呈弧形,且所述定位板(8)有四个,四个所述定位板(8)以所述管体(1)截面中心为圆点呈环形矩阵分布。
5.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述定位板(8)呈弧形,且所述定位板(8)的外侧壁固定连接有防滑垫(16),所述防滑垫(16)采用橡胶材质制成,所述防滑垫(16)的外侧壁开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述转柄(9)上通过螺纹连接有定位螺杆(17),所述密封盖板(2)的顶面设置有若干与所述定位螺杆(17)相配合的定位孔(18),若干所述定位孔(18)以所述密封盖板(2)的中心为圆心呈环形矩阵分布。
7.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述进气管(11)的顶部连接有密封盖(12)。
8.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备,其特征在于,所述高压橡胶膨胀胶管(10)的侧壁为多曲面结构。