本申请涉及桩基施工。尤其是涉及一种旋挖钻护筒埋置工具。
背景技术:
1、钻挖钻孔灌注桩钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作,应坚实、不漏水。当使用旋转钻时,护筒内径应比钻头直径大 20cm。
2、现有的护筒埋置采用挖机协助先开挖一个护筒坑,再将护筒埋置在护筒坑中,回填压实后开始进行桩基成孔施工,待桩基浇筑完成后再使用起重设备将护筒拔出。该种埋置方式较为复杂,效率低,并且挖护筒坑以及护筒坑回填均需要耗费较大的人力物力和财力。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请实施例提供一种旋挖钻护筒埋置工具,操作简单,埋置效率高,节省人力物力和财力。
2、本申请实施例提供一种旋挖钻护筒埋置工具,包括护筒本体以及与所述护筒本体的顶部可拆卸连接的埋置件,在所述护筒本体的周壁且位于靠近所述埋置件的一端设置有四个卡板,四个所述卡板沿所述护筒本体的周壁呈圆周阵列分布,在所述护筒本体的周壁且位于靠近所述埋置件的一端开设有四个第一销孔,每一所述第一销孔均位于两个所述卡板之间,四个所述第一销孔沿所述护筒本体的周壁呈圆周阵列分布;
3、所述埋置件包括圆筒以及设置在所述圆筒上的接头件,所述接头件用于与旋挖钻相连接固定,在所述圆筒的周壁上开设有四个卡槽,在所述圆筒的周壁上开设有四个第二销孔,每一所述第二销孔均位于两个所述卡槽之间,四个所述第二销孔沿所述圆筒的周壁呈圆周阵列分布;
4、当所述护筒本体的卡板一一卡接在所述埋置件的四个卡槽中时,所述第一销孔与所述第二销孔相对应,在所述第一销孔和所述第二销孔内设置有销子。
5、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述卡板呈矩形,所述卡板的高度为20cm、宽为4cm、厚度为3cm。
6、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述第一销孔的直径为30mm。
7、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述护筒本体的高度为2.3~3m,所述护筒本体的壁厚为15mm。
8、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述圆筒的高度为45cm,所述圆筒的壁厚为15mm。
9、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述卡槽的高度为20cm、宽度为4.5cm。
10、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述销子采用钢销。
11、根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述销子的直径为28mm。
12、与现有技术相比本申请具有以下特点和有益效果:
13、本申请实施例提供的一种旋挖钻护筒埋置工具,无需挖护筒坑就可以预埋护筒,提高了护筒埋置效率且不会扰动护筒周边土体,安全性更高,还能够减少挖护筒坑以及护筒坑回填所需的人员及机械费用,并且本申请适用性强,旋挖钻机施工的地质均能够采用本申请的工具进行埋置或拔出护筒。
1.一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:包括护筒本体(1)以及与所述护筒本体(1)的顶部可拆卸连接的埋置件(2),在所述护筒本体(1)的周壁且位于靠近所述埋置件(2)的一端设置有四个卡板(11),四个所述卡板(11)沿所述护筒本体(1)的周壁呈圆周阵列分布,在所述护筒本体(1)的周壁且位于靠近所述埋置件(2)的一端开设有四个第一销孔(12),每一所述第一销孔(12)均位于两个所述卡板(11)之间,四个所述第一销孔(12)沿所述护筒本体(1)的周壁呈圆周阵列分布;
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述卡板(11)呈矩形,所述卡板(11)的高度为20cm、宽为4cm、厚度为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述第一销孔(12)的直径为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述护筒本体(1)的高度为2.3~3m,所述护筒本体(1)的壁厚为15mm。
5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述圆筒(21)的高度为45cm,所述圆筒(21)的壁厚为15mm。
6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述卡槽(211)的高度为20cm、宽度为4.5cm。
7.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述销子采用钢销。
8.根据权利要求1所述的一种旋挖钻护筒埋置工具,其特征在于:所述销子的直径为28mm。