一种岩石扩孔器的制作方法

本技术涉及非开挖钻机设备，特别是涉及一种岩石扩孔器。

背景技术：

1、非开挖技术是指不开挖地表的情况下探测、检测、修复和铺设各种地下共用设施的一种技术和方法。在岩石地层中使用非开挖技术进行管道铺设施工也越来越普遍，而岩石扩孔器是必不可少的施工工具。

2、现有的岩石扩孔器一般未设置岩屑泥浆过道，被压轮切削下来的岩屑要经过芯轴到达盖板，并沿盖板面流至盖板边沿，从盖板、固定板和孔壁的间隙排出。在上述路径中存在两个直角处，岩屑极易堵塞形成淤积，进而磨损钻具。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种岩石扩孔器。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种岩石扩孔器，包括：

4、芯轴(1)；

5、固定板，固定套设在芯轴的外侧；

6、牙轮，固定安装在固定板的一侧；

7、盖板，固定套设在芯轴的外侧，且与牙轮位于固定板的同侧；以及，

8、岩屑排出管，其一端延伸至固定板远离盖板的端面，其另一端延伸至盖板远离固定板的端面。

9、作为本实用新型岩石扩孔器的一种优选方案，其中：岩屑排出管设置有若干根，若干根岩屑排出管绕芯轴的周向布设。

10、作为本实用新型岩石扩孔器的一种优选方案，其中：芯轴内部开设有沿其轴线方向延伸的冷却液流道，芯轴径向的一端开设有与冷却液流道连通的开口；

11、盖板与固定板以及芯轴之间形成容纳腔，且容纳腔通过连接孔与冷却液流道连通；

12、牙轮内开设有冷却液喷嘴，且冷却液喷嘴与容纳腔连通。

13、作为本实用新型岩石扩孔器的一种优选方案，其中：芯轴的外侧固定安装有若干块导向板，导向板位于牙轮远离固定板的一侧，若干块导向板绕芯轴周向均匀布设，每块导向板远离固定板的一端设置为斜面，且斜面远离固定板一端与芯轴之间的间距小于斜面临近于固定板一端与芯轴之间的间距。

14、作为本实用新型岩石扩孔器的一种优选方案，其中：相邻两快导向板之间固定安装有连接筋板。

15、作为本实用新型岩石扩孔器的一种优选方案，其中：固定板与芯轴之间固定安装有加强肋板，加强肋板位于固定板远离牙轮的一侧。

16、本实用新型的有益效果是：

17、（1）本实用新型在固定板与盖板之间安装岩屑排出管，使牙轮切削下来的岩屑、泥浆等可通过岩屑排出管排至扩孔器的后端，改善了牙轮后续的切削条件，避免岩屑等使钻具磨损加剧，从而延长了钻具的使用寿命。

18、（2）本实用新型在芯轴内部开设有冷却液流道，且盖板与固定板以及芯轴之间形成与冷却液流道连通的容纳腔，同时，在每个牙轮内均开设有与容纳腔连通的冷却液喷嘴，使冷却液进入冷却液流道后可进入容纳腔内，随后由冷却液喷嘴喷出，从而可对岩石以及牙轮进行冷却，并将岩石中切削下来的岩屑冲出。

技术特征：

1.一种岩石扩孔器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的岩石扩孔器，其特征在于：所述岩屑排出管(7)设置有若干根，若干根所述岩屑排出管(7)绕所述芯轴(1)的周向布设。

3.根据权利要求1所述的岩石扩孔器，其特征在于：所述芯轴(1)内部开设有沿其轴线方向延伸的冷却液流道(5)，所述芯轴(1)径向的一端开设有与所述冷却液流道(5)连通的开口；

4.根据权利要求1所述的岩石扩孔器，其特征在于：所述芯轴(1)的外侧固定安装有若干块导向板(2)，所述导向板(2)位于所述牙轮(3)远离所述固定板(6)的一侧，若干块所述导向板(2)绕所述芯轴(1)周向均匀布设，每块所述导向板(2)远离所述固定板(6)的一端设置为斜面，且所述斜面远离固定板(6)一端与芯轴(1)之间的间距小于所述斜面临近于固定板(6)一端与芯轴(1)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的岩石扩孔器，其特征在于：相邻两块所述导向板(2)之间固定安装有连接筋板(10)。

6.根据权利要求1所述的岩石扩孔器，其特征在于：所述固定板(6)与所述芯轴(1)之间固定安装有加强肋板(8)，所述加强肋板(8)位于所述固定板(6)远离所述牙轮(3)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种岩石扩孔器，涉及非开挖钻机设备技术领域，包括：芯轴；固定板，固定安装在芯轴的外侧；牙轮，固定安装在固定板的一侧；盖板，固定安装在固定板的一侧，且与牙轮位于固定板的同侧；以及，岩屑排出管，其一端延伸至固定板远离盖板的端面，其另一端延伸至盖板远离固定板的端面。本技术在固定板与盖板之间安装岩屑排出管，使牙轮切削下来的岩屑、泥浆等可通过岩屑排出管排至扩孔器的后端，改善了牙轮后续的切削条件，避免岩屑等使钻具磨损加剧，从而延长了钻具的使用寿命。

技术研发人员：陈凤钢,戴斌安,倪万兵
受保护的技术使用者：江苏谷登重型机械科技股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15