一种煤矿掘进巷道通风装置的制作方法

本技术涉及煤矿井下掘进用装置及其周边配套设施，特别是涉及一种煤矿掘进巷道通风装置。

背景技术：

1、现有的煤矿井下通风方式，是将风筒吊挂在巷道侧帮或顶板上，但是在引入支架临时支护工艺后，运架、安架作业都会与风筒发生干涉，这样只能将风筒安装在掘进机上部。

2、掘进机作业需要前后移动，风筒的长短有变化需要人工干预；并且在接长风筒时，要求接风筒处距迎头小于10米，所以只能选择一次接3米或者5米的短接，2到3次循环后再更换为10米标准风筒。

3、风筒安装在掘进机上部，虽然解决了与支架的干涉问题，但是，风筒的长短随着掘进机的前进后退发生变化时，需要人工干预很难处理，并且需要频繁接风筒，比较费时费力。

4、因此，如何改变现有技术中，井下通风用风筒固定于掘进机上，掘进作业中需频繁接风筒，费时费力且影响掘进工作效率的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种煤矿掘进巷道通风装置，以解决上述现有技术存在的问题，使通风装置能够适应煤矿掘进机组工作时的前进后退，避免风筒频繁操作的问题，提高掘进工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种煤矿掘进巷道通风装置，包括：

3、吹风口，所述吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，所述吹风口能够固定于煤矿掘进机组上；

4、伸缩风筒，所述伸缩风筒的长度能够调整，所述伸缩风筒的一端与所述吹风口相连通，所述伸缩风筒的另一端能够与巷道风筒相连通，所述巷道风筒能够与井外环境相连通；

5、支座，所述支座能够固定于所述煤矿掘进机组上，所述支座位于所述吹风口远离所述煤矿掘进巷道的迎头的一端，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端能够相对于所述支座滑动。

6、优选地，所述伸缩风筒连接有滑动组件，所述滑动组件包括支撑环和导杆，所述导杆的一端与所述吹风口相连，所述导杆的另一端与所述支座相连，所述支撑环可滑动地与所述导杆相连，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端与所述支撑环相连。

7、优选地，所述支撑环连接有导向套，所述支撑环通过所述导向套可滑动地与所述导杆相连。

8、优选地，所述导向套的数量为三个，一个所述导向套设置于所述支撑环的顶部，另外两个所述导向套以所述支撑环的中线为轴线对称设置于所述支撑环的底部，所述导杆与所述导向套一一对应。

9、优选地，所述伸缩风筒连接有滑环，所述滑环套装于所述伸缩风筒的外部，所述滑环具有与所述导杆相适配的导向孔，所述滑环可滑动地设置于所述导杆上。

10、优选地，所述吹风口以及所述支撑环均利用扎带与所述伸缩风筒可拆卸连接。

11、优选地，所述支撑环远离所述伸缩风筒的一端连接有支撑框架，所述支撑框架能够容纳所述巷道风筒；

12、所述支撑框架上设置有连接扎带，所述巷道风筒能够利用所述连接扎带固定于所述支撑框架上。

13、优选地，所述吹风口连接有底座，所述底座能够与所述煤矿掘进机组相连。

14、利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将所述吹风口以及所述支座固定于所述煤矿掘进机组上，并使所述吹风口朝向所述煤矿掘进巷道的迎头设置，将所述伸缩风筒与所述巷道风筒相连通，所述煤矿掘进机组前进或后退时，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端相对于所述支座运动。

15、优选地，所述吹风口与所述煤矿掘进巷道的迎头之间的距离小于5m，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端的最大运动行程不小于3m。

16、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

17、本实用新型的煤矿掘进巷道通风装置，工作时，将吹风口和支座固定于煤矿掘进机组上，使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，且吹风口需与煤矿掘进巷道的迎头保持一定距离，伸缩风筒一端与吹风口相连通，另一端与巷道风筒相连通，保证井下通风正常。需要强调的是，伸缩风筒远离吹风口的一端可滑动地与支座相连，且伸缩风筒的长度能够调整，在煤矿掘进机组后退时，在风力作用下，伸缩风筒的活动端朝向吹风口方向滑动，伸缩风筒被压缩；在煤矿掘进机组前进时，被压缩的伸缩风筒在巷道风筒的牵拉下逐渐伸开，从而使得通风装置能够自行适应煤矿掘进机组的前进后退作业过程，通风装置无需频繁操作，节省了人力物力，提高了井下掘进工作效率。

18、利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将吹风口以及支座固定于煤矿掘进机组上，并使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，将伸缩风筒与巷道风筒相连通，煤矿掘进机组前进或后退时，伸缩风筒远离吹风口的一端相对于支座运动，减少了接风筒次数，降低了操作人员劳动负担。

技术特征：

1.一种煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述伸缩风筒连接有滑动组件，所述滑动组件包括支撑环和导杆，所述导杆的一端与所述吹风口相连，所述导杆的另一端与所述支座相连，所述支撑环可滑动地与所述导杆相连，所述伸缩风筒远离所述吹风口的一端与所述支撑环相连。

3.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述支撑环连接有导向套，所述支撑环通过所述导向套可滑动地与所述导杆相连。

4.根据权利要求3所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述导向套的数量为三个，一个所述导向套设置于所述支撑环的顶部，另外两个所述导向套以所述支撑环的中线为轴线对称设置于所述支撑环的底部，所述导杆与所述导向套一一对应。

5.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述伸缩风筒连接有滑环，所述滑环套装于所述伸缩风筒的外部，所述滑环具有与所述导杆相适配的导向孔，所述滑环可滑动地设置于所述导杆上。

6.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述吹风口以及所述支撑环均利用扎带与所述伸缩风筒可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述支撑环远离所述伸缩风筒的一端连接有支撑框架，所述支撑框架能够容纳所述巷道风筒；

8.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道通风装置，其特征在于：所述吹风口连接有底座，所述底座能够与所述煤矿掘进机组相连。

技术总结
本技术公开一种煤矿掘进巷道通风装置，包括吹风口、伸缩风筒和支座，利用上述的煤矿掘进巷道通风装置工作时，将吹风口和支座固定于煤矿掘进机组上，使吹风口朝向煤矿掘进巷道的迎头设置，且吹风口需与煤矿掘进巷道的迎头保持一定距离，伸缩风筒使吹风口与巷道风筒相连通，保证井下通风正常。伸缩风筒远离吹风口的一端可滑动地与支座相连，且伸缩风筒的长度能够调整，在煤矿掘进机组后退时，在风力作用下，伸缩风筒的活动端朝向吹风口方向滑动，伸缩风筒被压缩；在煤矿掘进机组前进时，被压缩的伸缩风筒在巷道风筒的牵拉下逐渐伸开，从而使得通风装置能够自行适应煤矿掘进机组的前进后退作业过程。

技术研发人员：张开国,王贯东
受保护的技术使用者：山东东安云矿业科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13