一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具的制作方法

本技术涉及断杆钻具，具体为一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具。

背景技术：

1、近年来，随着国家对煤矿安全工作的不断重视，矿区施工均采用大口径钻孔(口径超过500mm)进行瓦斯抽排采或填料作业，在工程建设方面，隧道通风、桩基施工等也广泛应用大口径钻孔施工。然而在施工过程中，由于钻具直径成倍小于钻头直径、钻孔直径，钻具在孔内摆动较大，容易发生断扣、折断等事故。

2、专利申请号cn201920975221.9公开的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，包括变径接手、提引丝锥和导向护筒。通过多级变径的导向护筒的导向部，能够将井内的断杆钻具逐步引导滑入连接部，进入提引丝锥的作用范围，上部钻具带动变径接手旋转进而带动提引丝锥旋转，攻入断杆钻具中心孔一定长度后形成可靠连接，然后通过上部钻具的提升系统，将处理工具和断杆钻具一同从井下提出。

3、上述处理工具在使用时，由于断杆断裂后，会随重力作用沿钻孔下落，并且，由于断杆的尺寸小于钻孔尺寸，断杆会呈倾斜状置于钻孔内，在通过外部提引丝锥连接时，会存在偏差，导致提引丝锥与断杆连接不上提取困难。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，螺纹座与螺纹槽螺装配合，将钢丝绳置于钻杆内，通过钢丝绳的两端联接钻杆内侧的顶端与底端，在钻杆因操作不当或其他原因发生断裂情况后，可通过钢丝绳将断裂的下端进行调直，方便后续与外部的提引丝锥连接，以完成后续的断杆钻具平稳地取出。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其包括：

5、钻杆，钻杆顶部一体成型连接有连接座；

6、牵拉部件，置于钻杆内，包括与连接座连接的螺纹座，螺纹座底端连接钢丝绳，钢丝绳底端连接固定座，固定座与钻杆底端连接。

7、作为本实用新型所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具的一种优选方案，其中：所述连接座内开设有与螺纹座螺装配合的螺纹槽。

8、作为本实用新型所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具的一种优选方案，其中：所述钻杆内侧开设有与外部提引丝锥螺装配合的内螺纹。

9、作为本实用新型所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具的一种优选方案，其中：所述钻杆内侧对应内螺纹内侧开设有多个与钢丝绳内径尺寸相同的嵌槽。

10、作为本实用新型所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具的一种优选方案，其中：所述钢丝绳直径小于螺纹座直径，且螺纹座直径为钻杆直径的十分之一。

11、与现有技术相比：螺纹座与螺纹槽螺装配合，将钢丝绳置于钻杆内，通过钢丝绳的两端联接钻杆内侧的顶端与底端，在钻杆因操作不当或其他原因发生断裂情况后，可通过钢丝绳将断裂的下端进行调直，方便后续与外部的提引丝锥连接，以完成后续的断杆钻具平稳地取出。

技术特征：

1.一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其特征在于，所述连接座(110)内开设有与螺纹座(210)螺装配合的螺纹槽(111)。

3.根据权利要求1所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其特征在于，所述钻杆(100)内侧开设有与外部提引丝锥螺装配合的内螺纹(120)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其特征在于，所述钻杆(100)内侧对应内螺纹(120)内侧开设有多个与钢丝绳(220)内径尺寸相同的嵌槽。

5.根据权利要求1所述的一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，其特征在于，所述钢丝绳(220)直径小于螺纹座(210)直径，且螺纹座(210)直径为钻杆(100)直径的十分之一。

技术总结
本技术公开的属于断杆钻具处理技术领域，具体为一种大口径钻井过程中断杆钻具处理工具，包括钻杆，钻杆顶部一体成型连接有连接座，牵拉部件置于钻杆内，包括与连接座连接的螺纹座，螺纹座底端连接钢丝绳，钢丝绳底端连接固定座，固定座与钻杆底端连接，螺纹座与螺纹槽螺装配合，将钢丝绳置于钻杆内，通过钢丝绳的两端联接钻杆内侧的顶端与底端，在钻杆因操作不当或其他原因发生断裂情况后，可通过钢丝绳将断裂的下端进行调直，方便后续与外部的提引丝锥连接，以完成后续的断杆钻具平稳地取出。

技术研发人员：马力
受保护的技术使用者：安徽省煤田地质局第二勘探队
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15