一种自锁式抽油杆扶正器的制作方法

本技术涉及一种抽油杆扶正器，尤其是一种可以卡固在抽油杆杆体上的抽油杆扶正器。

背景技术：

1、油田开采过程中需要使用抽油泵将地下的原油抽吸到地表，抽油过程中抽油杆需要在油管内上下抽动，以带动下端的抽油泵工作，为了防止抽油杆在上下抽动过程中与油管内壁接触、摩擦，需要在抽油杆上安装扶正器。现有技术中的抽油杆扶正器多采用一端具有公接头、一端具有母接头的金属杆体，在金属杆体上套装扶正体构成扶正器。采用这种结构的抽油杆扶正器只能串接在两根抽油杆之间，难于根据需要安装到抽油杆杆体其它位置上，当对扶正位置有特殊要求时，只能通过改变单根抽油杆的长度来实现，不但施工困难，而且增加了抽油成本。

技术实现思路

1、提供一种自锁式抽油杆扶正器，该自锁式抽油杆扶正器的安装位置不受抽油杆接头位置影响，可以卡固在抽油杆杆体的任意位置，方便地实现在油管的指定位置对抽油杆进行扶正，该自锁式抽油杆扶正器结构简单，施工方便。

2、解决技术问题所采取的技术方案：一种自锁式抽油杆扶正器，包括卡固在抽油杆杆体上的锚卡组件，在锚卡组件外套装有可以在锚卡组件上绕抽油杆轴线自由旋转的拼装式尼龙扶正体，所述锚卡组件包括半圆环形左锚卡和半圆环形右锚卡，以及使左锚卡、右锚卡两端连接的第一销轴和第二销轴，在左锚卡和右锚卡的两端分别设有销轴耳板，在销轴耳板上设有与第一销轴或第二销轴配合的销孔，在左锚卡与抽油杆接触的内弧面和右锚卡与抽油杆接触的内弧面分别设有阻止锚卡组件沿抽油杆轴向滑动的防滑结构，所述防滑结构为多个平行排列的弧形防滑齿。

3、作为本实用新型的进一步改进方案：左锚卡和右锚卡用第一销轴和第二销轴连接后，左锚卡和右锚卡的上端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上。

4、作为本实用新型的进一步改进方案：左锚卡和右锚卡的下端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上。

5、作为本实用新型的进一步改进方案：所述第一销轴为圆柱形直销轴，所述第二销轴为两端直径不等的锥形销轴，左锚卡和右锚卡一端的销轴耳板上的销孔为与直销轴相配合的圆柱形销孔、另一端的销轴耳板上的销孔为与锥形销轴相配合的锥形销孔。

6、作为本实用新型的进一步改进方案：销轴耳板与尼龙扶正体接触的弧形端面的弧形圆心位于抽油杆的轴线上。

7、作为本实用新型的进一步改进方案：所述销轴耳板突出于左卡锚和右卡锚的半圆环外弧面，左锚卡和右锚卡的销轴耳板连接部在锚卡组件上形成两个与左锚卡、右锚卡等厚度的销轴耳板组合体。

8、作为本实用新型的进一步改进方案：在拼装式尼龙扶正体内设有与销轴耳板组合体相配合、使尼龙扶正体可以绕抽油杆轴线自由旋转的限位环槽。

9、作为本实用新型的进一步改进方案：所述拼装式尼龙扶正体由两个大小、形状完全相同的半管形尼龙扶正瓦拼装而成，在尼龙扶正瓦的拼装端面设有连接榫头和连接榫眼。

10、作为本实用新型的进一步改进方案：所述连接榫头为具有锥形防脱环台的圆形截面连接榫头，所述连接榫眼为具有与锥形防脱环台相配合的椎形卡槽的圆形截面连接榫眼。

11、作为本实用新型的进一步改进方案：在尼龙扶正瓦的外弧形壁设有突出于壁面的轴向扶正条。

12、有益效果：本实用新型的自锁式抽油杆扶正器由于采用了所述扶正器包括卡固在抽油杆杆体上的锚卡组件，在锚卡组件外套装有可以在锚卡组件上绕抽油杆轴线自由旋转的拼装式尼龙扶正体，所述锚卡组件包括半圆环形左锚卡和半圆环形右锚卡、第一销轴、第二销轴，在左锚卡和右锚卡与抽油杆接触的内弧面分别设有防滑结构的技术方案，使用时，现场安装第一销轴和第二销轴就可以使左锚卡和右锚卡两端连接，并卡紧固定在抽油杆杆体的任意位置，再将尼龙扶正体安装在锚卡组件上，从而实现在抽油杆的任意位置安装扶正器，方便地在油管的指定位置对抽油杆进行扶正，该自锁式抽油杆扶正器还具有结构简单，施工方便等优点。由于采用了左锚卡和右锚卡用第一销轴和第二销轴连接后，左锚卡和右锚卡的上端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上，左锚卡和右锚卡的下端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上的技术特征，使锚卡组件的上下端面分别位于两个与抽油杆轴线垂直的平面上，使锚卡组件的平整度更好，更容易与拼装式尼龙扶正体配合。由于采用了所述第一销轴为圆柱形直销轴，所述第二销轴为两端直径不等的锥形销轴，左锚卡和右锚卡一端的销轴耳板上的销孔为与直销轴相配合的圆柱形销孔、另一端的销轴耳板上的销孔为与锥形销轴相配合的锥形销孔的技术特征，安装时先装直销轴，再安装锥形销轴，利用锥形销轴的斜面作用，将左锚卡和右锚卡拉紧连接，从而使锚卡组件在抽油杆上卡固的更牢固，抽油杆长时间工作锚卡组件也不会发生位移。由于采用了销轴耳板与尼龙扶正体接触的弧形端面的弧形圆心位于抽油杆的轴线上，所述销轴耳板突出于左卡锚和右卡锚的半圆环外弧面，左锚卡和右锚卡的销轴耳板连接部在锚卡组件上形成两个与左锚卡、右锚卡等厚度的销轴耳板组合体的技术特征，使拼装式尼龙扶正体在锚卡组件上绕抽油杆轴线旋转时不会受到锚卡组件的阻碍。由于采用了在拼装式尼龙扶正体内设有与销轴耳板组合体相配合、使尼龙扶正体可以绕抽油杆轴线自由旋转的限位环槽的技术特征，实现了用简单的环槽结构将尼龙扶正体约束到锚卡组件上、并使尼龙扶正体可以绕抽油杆轴线自由旋转，满足抽油杆扶正、减磨的要求。由于采用了所述拼装式尼龙扶正体由两个大小、形状完全相同的半管形尼龙扶正瓦扣合拼装而成，在尼龙扶正瓦的拼装端面设有连接榫头和连接榫眼的技术特征，使拼装式尼龙扶正体在施工现场可以方便地快速拼装，不但施工方便，且易于制造、生产成本低。由于采用了所述连接榫头为具有锥形防脱环台的圆形截面连接榫头，所述连接榫眼为具有与锥形防脱环台相配合的椎形卡槽的圆形截面连接榫眼的技术特征，使两尼龙扶正瓦拼装得更牢固，长期使用也不会脱离。由于采用了在尼龙扶正瓦的外弧形壁设有突出于壁面的轴向扶正条的技术特征，在保证扶正效果的同时阻力更小。

技术特征：

1.一种自锁式抽油杆扶正器，包括卡固在抽油杆杆体上的锚卡组件，在锚卡组件外套装有可以在锚卡组件上绕抽油杆轴线自由旋转的拼装式尼龙扶正体，其特征是：所述锚卡组件包括半圆环形左锚卡和半圆环形右锚卡，以及使左锚卡、右锚卡两端连接的第一销轴和第二销轴，在左锚卡和右锚卡的两端分别设有销轴耳板，在销轴耳板上设有与第一销轴或第二销轴配合的销孔，在左锚卡与抽油杆接触的内弧面和右锚卡与抽油杆接触的内弧面分别设有阻止锚卡组件沿抽油杆轴向滑动的防滑结构，所述防滑结构为多个平行排列的弧形防滑齿。

2.根据权利要求1所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：左锚卡和右锚卡用第一销轴和第二销轴连接后，左锚卡和右锚卡的上端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上。

3.根据权利要求2所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：左锚卡和右锚卡的下端面位于与抽油杆轴线垂直的同一平面上。

4.根据权利要求3所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：所述第一销轴为圆柱形直销轴，所述第二销轴为两端直径不等的锥形销轴，左锚卡和右锚卡一端的销轴耳板上的销孔为与直销轴相配合的圆柱形销孔、另一端的销轴耳板上的销孔为与锥形销轴相配合的锥形销孔。

5.根据权利要求4所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：销轴耳板与尼龙扶正体接触的弧形端面的弧形圆心位于抽油杆的轴线上。

6.根据权利要求5所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：所述销轴耳板突出于左卡锚和右卡锚的半圆环外弧面，左锚卡和右锚卡的销轴耳板连接部在锚卡组件上形成两个与左锚卡、右锚卡等厚度的销轴耳板组合体。

7.根据权利要求6所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：在拼装式尼龙扶正体内设有与销轴耳板组合体相配合、使尼龙扶正体可以绕抽油杆轴线自由旋转的限位环槽。

8.根据权利要求1至7任一项所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：所述拼装式尼龙扶正体由两个大小、形状完全相同的半管形尼龙扶正瓦拼装而成，在尼龙扶正瓦的拼装端面设有连接榫头和连接榫眼。

9.根据权利要求8所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：所述连接榫头为具有锥形防脱环台的圆形截面连接榫头，所述连接榫眼为具有与锥形防脱环台相配合的椎形卡槽的圆形截面连接榫眼。

10.根据权利要求9所述的自锁式抽油杆扶正器，其特征是：在尼龙扶正瓦的外弧形壁设有突出于壁面的轴向扶正条。

技术总结
本技术公开了一种自锁式抽油杆扶正器，包括卡固在抽油杆杆体上的锚卡组件和套装在锚卡组件上可以自由旋转的拼装式尼龙扶正体，所述锚卡组件包括半圆环形左锚卡和半圆环形右锚卡和第一销轴、第二销轴，在左锚卡和右锚卡的两端分别设有销轴耳板，在销轴耳板上设有与第一销轴或第二销轴配合的销孔，在左锚卡与抽油杆接触的内弧面和右锚卡与抽油杆接触的内弧面分别设有阻止锚卡组件沿抽油杆轴向滑动的防滑结构，所述防滑结构为多个平行排列的弧形防滑齿。该自锁式抽油杆扶正器的安装位置不受抽油杆接头位置影响，可以卡固在抽油杆杆体的任意位置，方便地实现在油管的指定位置对抽油杆进行扶正，该自锁式抽油杆扶正器结构简单，施工方便。

技术研发人员：廉军,徐春光,赵元,于涛,周淼
受保护的技术使用者：沈阳华威石油机械制造有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13